عامل التسوية 22041 (لألياف الاكريليك)
الميزات والفوائد
- لا يحتوي على كلوريد البنزالكونيوم.
- يمكن أن تجعل الأصباغ الكاتيونية تصبغ تدريجياً عند درجات حرارة مختلفة وتعديل معدل الصباغة بشكل فعال.
- لديه تأخير الملكية ونقل الملكية على حد سواء.
- أداء التثبيط الصغير.يضفي على الأقمشة امتصاصًا عاليًا للصبغة وثباتًا جيدًا.
خصائص نموذجية
| مظهر: | سائل شفاف عديم اللون إلى أصفر فاتح |
| أيونية: | كاتيوني |
| قيمه الحامضيه: | 4.0 ± 1.0 (1٪ محلول مائي) |
| الذوبان: | يذوب في الماء |
| محتوى: | 19 ~ 20٪ |
| طلب: | ألياف أكريليك |
طَرد
120 كجم برميل بلاستيكي ، خزان IBC وحزمة مخصصة متاحة للاختيار
نصائح:
صباغة مستمرة
الصباغة المستمرة هي عملية يتم من خلالها صبغ النسيج وتثبيت الصبغة بشكل مستمر في عملية واحدة متزامنة.يتم تحقيق ذلك تقليديًا باستخدام نظام خط الإنتاج حيث يتم تجميع الوحدات في خطوط من خطوات المعالجة المتتالية ؛يمكن أن يشمل ذلك كلاً من علاجات ما قبل الصباغة وبعدها.عادة ما تتم معالجة القماش بعرض مفتوح ، لذلك يجب الحرص على عدم شد القماش.تحدد سرعة تشغيل القماش وقت ثبات النسيج خلال كل وحدة معالجة ، على الرغم من أنه يمكن زيادة أوقات الثبات باستخدام نقل النسيج من نوع "الإكليل".يتمثل العيب الرئيسي للمعالجة المستمرة في أن أي عطل في الماكينة يمكن أن يتسبب في تلف النسيج بسبب أوقات السكون المفرطة في وحدات معينة أثناء تصحيح الانهيار ؛يمكن أن تكون هذه مشكلة خاصة عند استخدام الدعامات التي تعمل في درجات حرارة عالية لأن الأقمشة قد يتغير لونها بشدة أو تحترق.
يمكن إجراء تطبيق الصبغة إما عن طريق التطبيق المباشر ، حيث يتم رش سائل الصبغة أو طباعته على الركيزة ، أو عن طريق الغمر المستمر للنسيج في حمام ديباث وسائل الصبغ الزائد الذي يتم إزالته بواسطة بكرات الضغط (الحشو).
يتضمن الحشو تمرير الركيزة عبر حوض صغير يحتوي على سائل الصبغة.من الضروري أن تكون الركيزة مبللة تمامًا أثناء مرورها في سائل الصبغة لتقليل عدم الانسيابية.يتم التحكم في كمية سائل الصبغة التي تحتفظ بها الركيزة بعد الضغط بضغط بكرات الضغط وبناء الركيزة.يُطلق على كمية السائل المحتفظ بها اسم "التقاط" ، ويفضل الالتقاط المنخفض لأن هذا يقلل من انتقال سائل الصبغة في الركيزة ويوفر الطاقة أثناء التجفيف.
من أجل الحصول على تثبيت موحد للأصباغ على الركيزة ، يفضل تجفيف القماش بعد الحشو وقبل أن ينتقل إلى العملية التالية.عادة ما تكون معدات التجفيف عبارة عن حرارة بالأشعة تحت الحمراء أو عن طريق تيار الهواء الساخن ويجب أن تكون خالية من الملامسة لتجنب وضع علامات على الركيزة واتساخ معدات التجفيف.
بعد التجفيف ، تترسب الصبغة فقط على سطح الركيزة ؛يجب أن تخترق الركيزة أثناء خطوة التثبيت وتصبح جزءًا من الركيزة عبر تفاعل كيميائي (أصباغ تفاعلية) ، والتراكم (صبغات ضخ وكبريت) ، والتفاعل الأيوني (الأصباغ الحمضية والقاعدية) أو المحلول الصلب (الأصباغ المشتتة).يتم إجراء التثبيت في ظل عدد من الظروف اعتمادًا على الصبغة والركيزة المعنية.يستخدم البخار المشبع بشكل عام عند 100 درجة مئوية لغالبية الأصباغ.يتم تثبيت الأصباغ المشتتة في ركائز البوليستر بواسطة عملية Thermasol حيث يتم تسخين الركيزة إلى 210 درجة مئوية لمدة 30-60 ثانية حتى تنتشر الأصباغ في الركيزة.بعد التثبيت ، عادة ما يتم غسل ركائز التثبيت لإزالة الصبغة والمواد المساعدة غير المثبتة.
