تعميق المواد الكيميائية المنقي للنسيج لعامل تشطيب نسيج السليلوز 68339
الميزات والفوائد
خاصية ماء عالية.
قابلية التطبيق المثالية: يمكنها ضمان الثبات تحت القص العالي ونطاق الأس الهيدروجيني الواسع.
أثناء الاستخدام، لن يكون هناك أي شريط لف أو التصاق بالمعدات أو طفو الزيت أو إزالة الاستحلاب.
له تأثير تعميق وتفتيح كبير على الأقمشة ذات اللون الأسود المفلكن. يحسن بشكل فعال عمق الصباغة بنسبة 20 إلى 30% ويكون لون اللون الأحمر واضحًا.
له تأثير تعميق وتفتيح ممتاز على الأقمشة ذات الألوان الداكنة، مثل الأسود المنشط والأحمر الساطع والأزرق الملكي، وما إلى ذلك دون تأثير سلبي على ثبات اللون.
خصائص نموذجية
مظهر: | مستحلب شفاف |
الأيونية: | كاتيونية ضعيفة |
قيمة الرقم الهيدروجيني: | 6.0±0.5 (1% محلول مائي) |
الذوبان: | قابل للذوبان في الماء |
محتوى: | 45% |
طلب: | الأقمشة ذات الألوان المتوسطة والداكنة، وخاصة الأسود المفلكن. |
طَرد
برميل بلاستيكي 120 كجم، خزان IBC وحزمة مخصصة متاحة للاختيار
نصائح:
ملينات السيليكون
تم تصنيف السيليكون كفئة منفصلة من البوليمرات الاصطناعية المشتقة من معدن السيلي كون في عام 1904. وقد تم استخدامها لصياغة المواد الكيميائية لتليين المنسوجات منذ الستينيات. في البداية، تم استخدام بولي ثنائي ميثيل سيلوكسان غير المعدل. في أواخر السبعينيات، أدى إدخال مركبات ثنائي ميثيل السيلوكسان الأمينية إلى فتح أبعاد جديدة لتليين المنسوجات. يشير مصطلح "السيليكون" إلى بوليمر صناعي يعتمد على إطار من السيليكون والأكسجين بالتناوب (روابط السيلوكسان). إن نصف القطر الذري الأكبر لذرة السيليكون يجعل الرابطة المفردة بين السيليكون والسيليكون أقل طاقة بكثير، وبالتالي السيلانات (SinH2ن+1) أقل استقرارًا بكثير من الألكينات. ومع ذلك، فإن روابط السيليكون والأكسجين أكثر نشاطًا (حوالي 22 كيلو كالوري / مول) من روابط الكربون والأكسجين. يُشتق السيليكون أيضًا من تركيبته الشبيهة بالكيتون (سيليكو-كيتون) المشابهة للأسيتون. السيليكون خالي من الروابط المزدوجة في عموده الفقري وليس من المركبات المؤكسدة. بشكل عام، تتكون معالجة المنسوجات بالسيليكون من مستحلبات بوليمر السيليكون (بشكل رئيسي بولي ثنائي ميثيل سيلوكسان) ولكن ليس مع مونومرات السيلاني، والتي قد تطلق مواد كيميائية خطرة (مثل حمض الهيدروكلوريك) أثناء المعالجة.
تظهر السيليكون بعض الخصائص الفريدة بما في ذلك الاستقرار التأكسدي الحراري، وقابلية التدفق في درجات الحرارة المنخفضة، وتغير اللزوجة المنخفض مقابل درجة الحرارة، والانضغاط العالي، والتوتر السطحي المنخفض، والكارهة للماء، والخصائص الكهربائية الجيدة وانخفاض خطر الحريق بسبب بنيتها العضوية غير العضوية ومرونة روابط السيليكون. . إحدى السمات الرئيسية لمواد السيليكون هي فعاليتها بتركيزات منخفضة جدًا. هناك حاجة إلى كميات صغيرة جدًا من السيليكون لتحقيق الخصائص المطلوبة، والتي يمكن أن تحسن تكلفة عمليات النسيج وتضمن الحد الأدنى من التأثير البيئي.
آلية التليين بالمعالجة بالسيليكون ترجع إلى تكوين طبقة مرنة. الطاقة المنخفضة المطلوبة لدوران الرابطة تجعل العمود الفقري للسيلوكسان أكثر مرونة. يؤدي ترسيب الفيلم المرن إلى تقليل الاحتكاك بين الألياف وبين الخيوط.
وبالتالي فإن تشطيب السيليكون للنسيج ينتج مقبضًا ناعمًا استثنائيًا مدمجًا مع خصائص أخرى مثل:
(1) السلاسة
(2) ملمس دهني
(3) جسم ممتاز
(4) تحسين مقاومة التجعد
(5) تحسين قوة المسيل للدموع
(6) تحسين الصرف الصحي
(7) خصائص جيدة مضادة للكهرباء الساكنة ومضادة للوبر
بسبب بنيتها العضوية وغير العضوية ومرونة روابط السيلوكسان، تتمتع السيليكون بالخصائص الفريدة التالية:
(1) الاستقرار الحراري / التأكسدي
(2) قابلية التدفق في درجات الحرارة المنخفضة
(3) انخفاض تغير اللزوجة مع درجة الحرارة
(4) الانضغاطية العالية
(5) انخفاض التوتر السطحي (قابلية الانتشار)
(6) انخفاض خطر الحريق
للسيليكون تطبيقات واسعة جدًا في معالجة المنسوجات، مثل مواد تشحيم الألياف في الغزل، وآلات الخياطة عالية السرعة، واللف والتقطيع، وكمواد رابطة في الصناعات غير المنسوجة، وكمواد مضادة للرغوة في الصباغة، وكملينات في معجون الطباعة والتشطيب والطلاء.
تكون استعادة الرطوبة والسماحية للألياف الكيميائية (مثل البوليستر والفينيلون وألياف الأكريليك والنايلون وما إلى ذلك) أقل. لكن معامل الاحتكاك أعلى. الاحتكاك المستمر أثناء الغزل والنسيج يولد الكثير من الكهرباء الساكنة. من الضروري منع تراكم الكهرباء الساكنة والقضاء عليه، وفي نفس الوقت إضفاء نعومة ونعومة الألياف، حتى تتم المعالجة بشكل جيد. ولذلك، لا بد من استخدام زيت الغزل.
مع تطور مجموعة متنوعة من الألياف الكيماوية وتحسين زيت غزل الألياف الكيماوية وعملية النسيج، تغيرت الأوساخ الدهنية المتبقية على أقمشة الألياف الكيماوية (مثل زيت الغزل وزيت النسيج) كثيرًا. يختلف زيت الغزل وزيت النسيج المستخدم في كل مصنع. في السنوات الأخيرة، تطورت آلات النسيج بسرعة. تزداد جرعة الزيت وفقًا لذلك. اتبعت بعض المصانع أقمشة محبوكة من الألياف الكيماوية ذات وزن كبير من جانب واحد، لذلك قامت بزيادة جرعة الزيت. بالإضافة إلى ذلك، يتم وضع بعض أقمشة الألياف الكيماوية في الخارج، ومغطاة بالكثير من الأوساخ والتلوث الزيتي. كل هذا أدى إلى بعض الصعوبات في عملية إزالة الشحوم في المعالجة المسبقة قبل الصباغة والتشطيب.