• Guangdong Yenilikçi

22041 Düzləşdirici (Akril lif üçün)

22041 Düzləşdirici (Akril lif üçün)

Qısa Təsvir:

22041 əsasən katyonik səthi aktiv maddələrdən ibarətdir.

Güclü katyonik xüsusiyyətə malikdir.Akril liflər üçün güclü yaxınlığa malikdir, boyaların boyanmasını yavaşlatmaq üçün əvvəlcə akril liflərlə birləşə bilər.


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Xüsusiyyətlər və Faydalar

  1. Tərkibində benzalkonium xlorid yoxdur.
  2. Kationik boyaları müxtəlif temperaturda tədricən boyaya və boyama dərəcəsini effektiv şəkildə tənzimləyə bilər.
  3. Gecikdirici əmlaka və hər iki əmlaka sahibdir.
  4. Kiçik gecikdirici performans.Parçalara yüksək boya qəbulu və yaxşı möhkəmlik verir.

 

Tipik Xüsusiyyətlər

Görünüş: Rəngsizdən açıq sarıya qədər şəffaf maye
İonluq: Kationik
pH dəyəri: 4,0±1,0 (1% sulu məhlul)
Həlledicilik: Suda həll olunur
Məzmun: 19~20%
Ərizə: Akril liflər

 

Paket

120 kq plastik barel, IBC tankı və seçim üçün xüsusi paket mövcuddur

 

 

İPUCU:

Davamlı boyama

Davamlı boyama, parçanın rənglənməsi və boyanın bərkidilməsinin eyni vaxtda davamlı olaraq həyata keçirildiyi bir prosesdir.Bu, ənənəvi olaraq bölmələrin ardıcıl emal addımları xətlərinə yığıldığı istehsal xətti sistemindən istifadə etməklə həyata keçirilir;Bu, həm boyamadan əvvəl, həm də sonrakı müalicələri əhatə edə bilər.Parça adətən açıq enində işlənir, buna görə də parçanın uzanmamasına diqqət yetirilməlidir.Parçanın işləmə sürəti hər bir emal bölməsində parçanın qalma müddətini diktə edir, baxmayaraq ki, dayanma müddətləri "festoon" tipli parça nəqlindən istifadə etməklə artırıla bilər.Davamlı emalın əsas çatışmazlığı ondan ibarətdir ki, hər hansı bir maşın nasazlığı, nasazlıq aradan qaldırılarkən xüsusi bölmələrdə həddindən artıq qalma müddətləri səbəbindən parçanın xarab olmasına səbəb ola bilər;Bu, yüksək temperaturda işləyən stentlər istifadə edildikdə xüsusi problem ola bilər, çünki parçalar ciddi şəkildə rəngsizləşə və ya yandırıla bilər.

Boyanın tətbiqi ya birbaşa tətbiq yolu ilə həyata keçirilə bilər, bunun sayəsində boya məhlulu substratın üzərinə püskürtülür və ya çap olunur, ya da parçanın davamlı olaraq boya banyosuna batırılması və artıq boya məhlulunun sıxma silindrləri (doldurma) ilə çıxarılır.

Doldurma, substratın boya mayesini ehtiva edən bir çubuqdan keçməsini əhatə edir.Səthsizliyi minimuma endirmək üçün boya mayesinə keçərkən substratın hərtərəfli nəmlənməsi vacibdir.Sıxıldıqdan sonra substrat tərəfindən saxlanılan boya mayesinin miqdarı sıxma silindrlərinin təzyiqi və substratın konstruksiyası ilə tənzimlənir.Saxlanılan mayenin miqdarı “götürmə” adlanır, aşağı yığmağa üstünlük verilir, çünki bu, substratda boya mayesinin miqrasiyasını minimuma endirir və qurutma zamanı enerjiyə qənaət edir.

Substratda boyaların vahid fiksasiyasını əldə etmək üçün, parçanın doldurulmasından sonra və növbəti prosesə keçməzdən əvvəl qurudulmasına üstünlük verilir.Qurutma avadanlığı adətən infraqırmızı istilik və ya isti hava axını ilə olur və substratın işarələnməsinin və qurutma avadanlığının çirklənməsinin qarşısını almaq üçün kontaktsız olmalıdır.

Quruduqdan sonra boya yalnız substratın səthinə qoyulur;fiksasiya mərhələsi zamanı substrata nüfuz etməli və kimyəvi reaksiya (reaktiv boyalar), aqreqasiya (qab və kükürd boyaları), ion qarşılıqlı təsir (turşu və əsas boyalar) və ya bərk məhlul (dispers boyalar) vasitəsilə substratın bir hissəsi olmalıdır.Fiksasiya, boya və substratdan asılı olaraq bir sıra şərtlər altında həyata keçirilir.Ümumiyyətlə boyaların əksəriyyəti üçün 100°C-də doymuş buxar istifadə olunur.Dispers boyalar, Thermasol Prosesi ilə polyester substratlarda fiksasiya olunur, burada boyaların substrata yayılması üçün substrat 30-60 saniyə ərzində 210°C-yə qədər qızdırılır.Fiksasiya edildikdən sonra substratlar ümumiyyətlə yapışdırılmamış boya və köməkçi maddələri çıxarmaq üçün yuyulur.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin