22041 Выраўноўвальнік (для акрылавага валакна)
Асаблівасці і перавагі
- Не ўтрымлівае бензалкония хларыд.
- Можа прымусіць катыённыя фарбавальнікі паступова афарбоўвацца пры рознай тэмпературы і эфектыўна рэгуляваць хуткасць афарбоўвання.
- Мае ўласцівасці як запаволення, так і перадачы.
- Невялікае запаволенне прадукцыйнасці.Надае тканінам высокую ўсмоктвальнасць фарбавальніка і добрую ўстойлівасць.
Тыповыя ўласцівасці
| Знешні выгляд: | Празрыстая вадкасць ад бескаляровага да светла-жоўтага |
| Іанічнасць: | Катыённы |
| Значэнне pH: | 4,0±1,0 (1% водны раствор) |
| Растваральнасць: | Растваральны ў вадзе |
| Змест: | 19~20% |
| Ужыванне: | Акрылавыя валакна |
Пакет
120-кілаграмовы пластыкавы ствол, бак IBC і індывідуальны пакет даступны для выбару
ПАРАДЫ:
Суцэльнае афарбоўванне
Бесперапыннае афарбоўванне - гэта працэс, пры якім афарбоўванне тканіны і фіксацыя фарбавальніка ажыццяўляюцца бесперапынна ў адной адначасовай аперацыі.Традыцыйна гэта дасягаецца з дапамогай сістэмы вытворчай лініі, дзе адзінкі збіраюцца ў лініі паслядоўных этапаў апрацоўкі;гэта можа ўключаць апрацоўку як да, так і пасля афарбоўвання.Тканіна звычайна апрацоўваецца па шырыні, таму трэба сачыць, каб тканіна не расцягвалася.Хуткасць руху тканіны вызначае час знаходжання тканіны ў кожнай апрацоўчай прыладзе, хоць час знаходжання можна павялічыць, выкарыстоўваючы транспарт тканіны тыпу "фестон".Асноўным недахопам бесперапыннай апрацоўкі з'яўляецца тое, што любая паломка машыны можа прывесці да разбурэння тканіны з-за празмернага часу знаходжання ў пэўных блоках, пакуль паломка ліквідуецца;гэта можа быць асаблівай праблемай, калі выкарыстоўваюцца стэнеры, якія працуюць пры высокіх тэмпературах, паколькі тканіны могуць моцна абескаляроўвацца або згарэць.
Нанясенне фарбавальніка можа ажыццяўляцца альбо прамым нанясеннем, у выніку чаго раствор фарбавальніка распыляецца або друкуецца на падкладцы, альбо шляхам бесперапыннага апускання тканіны ў ванну для фарбавання і выдалення лішкаў раствора фарбавальніка з дапамогай адціскных валікаў (падкладкі).
Падкладка прадугледжвае прапусканне падкладкі праз паддон, у якім змяшчаецца фарбавальны раствор.Абавязкова неабходна старанна змочваць падкладку, калі яна пераходзіць у раствор фарбавальніка, каб мінімізаваць няроўнасці.Колькасць раствора фарбавальніка, які застаецца на падкладцы пасля адціскання, рэгулюецца ціскам адціскальных валкоў і канструкцыяй падкладкі.Колькасць затрыманага раствора называецца «ўбіраннем», нізкае ўбіранне з'яўляецца пераважней, паколькі гэта зводзіць да мінімуму міграцыю фарбавальніка ў падкладку і эканоміць энергію падчас высыхання.
Для раўнамернага замацавання фарбавальнікаў на падкладцы пажадана прасушыць тканіна пасля пракладкі і перад тым, як перайсці на наступны працэс.Абсталяванне для сушкі звычайна абаграваецца інфрачырвоным выпраменьваннем або патокам гарачага паветра і павінна быць бескантактным, каб пазбегнуць маркіроўкі падкладкі і забруджвання сушыльнага абсталявання.
Пасля высыхання фарбавальнік толькі асядае на паверхні падкладкі;ён павінен пранікаць у падкладку на этапе фіксацыі і станавіцца часткай падкладкі праз хімічную рэакцыю (рэактыўныя фарбавальнікі), агрэгацыю (кубовыя і серныя фарбавальнікі), іённае ўзаемадзеянне (кіслотныя і асноўныя фарбавальнікі) або цвёрды раствор (дысперсныя фарбавальнікі).Фіксацыя выконваецца ў шэрагу ўмоў у залежнасці ад фарбавальніка і падкладкі.Як правіла, для большасці фарбавальнікаў выкарыстоўваецца насычаны пар пры 100°C.Дысперсныя фарбавальнікі фіксуюцца ў поліэфірных падкладках з дапамогай працэсу Thermasol, у выніку чаго падкладка награваецца да 210°C на працягу 30–60 с для таго, каб фарбавальнікі дыфузіравалі ў падкладку.Пасля фіксацыі падкладкі звычайна мыюць, каб выдаліць незафіксаваны фарбавальнік і дапаможныя рэчывы.
