43512 Антыакісляльнік

Асаблівасці і перавагі

1. Выдатная ўласцівасць устойлівасці да высокатэмпературнага акіслення і пажаўценню.
2. Эфектыўна прадухіляе і памяншае газаўтварэнне.

Тыповыя ўласцівасці

Пакет

120-кілаграмовы пластыкавы ствол, бак IBC і індывідуальны пакет даступны для выбару

ПАРАДЫ:

Класіфікацыя і ўласцівасці тэкстыльных валокнаў

Нягледзячы на ​​разнастайнасць фізічных і структурных формаў, у якіх яны бываюць, і хімічнага складу рэчываў, з якіх яны зроблены, тэхналогія вытворчасці ўсіх тэкстыльных матэрыялаў пачынаецца з адной і той жа пачатковай кропкі, якой з'яўляюцца валакна.Тэкстыльнае валакно вызначаецца як тэкстыльная сыравіна, якая звычайна характарызуецца гнуткасцю, тонкасцю і высокім стаўленнем даўжыні да таўшчыні.Паводле ацэнак, каля 90% усіх валокнаў спачатку прадзецца ў пражу, якая затым ператвараецца ў тканіны, і толькі каля 7% валокнаў непасрэдна выкарыстоўваюцца для вытворчасці канчатковых прадуктаў.Працэсы, якія выкарыстоўваюцца для вытворчасці тэкстыльных матэрыялаў, можна падзяліць на чатыры асноўныя групы:

1. Вытворчасць валокнаў, якія могуць быць натуральнымі або штучнымі.

2. Вытворчасць пражы, дзе існуюць пэўныя тэхнічныя адрозненні ў прадзенні бавоўны, воўны, сінтэтычных валокнаў і сумесі валокнаў.

3. Вытворчасць тканых, трыкатажных і нятканых матэрыялаў, дываноў, палатна і іншых ліставых матэрыялаў.

4. Аздабленне тканіны, якое ўключае адбельванне, фарбаванне, друк і спецыяльныя апрацоўкі, накіраваныя на наданне канчатковаму прадукту спецыфічных уласцівасцей, такіх як воданепрымальныя і антыбактэрыйныя ўласцівасці і ўласцівасці, якія затрымліваюць валакна.

Традыцыйна валакна класіфікуюцца ў залежнасці ад іх паходжання.Такім чынам валакна могуць быць (i) натуральнымі, якія ў сваю чаргу падпадзяляюцца на раслінныя, жывёльныя і мінеральныя, і (ii) штучнымі, якія вырабляюцца з натуральных або сінтэтычных палімераў, і іншымі, такімі як вугляродныя, керамічныя і металічныя валокны.Гэтая класіфікацыя пастаянна абнаўляецца ў асноўным дзякуючы прагрэсу ў вытворчасці штучных валокнаў.

Нанясенне фарбавальнікаў, няхай гэта будзе фарбавальнікі або пігменты, на тэкстыль можа праводзіцца на розных этапах шляху пераўтварэння валокнаў у канчатковы прадукт.Валакна можна афарбоўваць у выглядзе сыпкай масы і затым выкарыстоўваць для вырабу як суцэльнай, так і меланжевый нітак.У гэтым выпадку трэба быць асабліва асцярожным, каб не пашкодзіць валокны, таму што гэта можа выклікаць цяжкасці пры прадзенні.

Ёсць некалькі магчымых сцэнарыяў афарбоўвання валокнаў:

1. Фарбаванне рассыпістай масы з аднаго валакна, напрыклад, 100% бавоўны або 100% воўны.Гэта можа здацца самым простым выпадкам, але, тым не менш, розніца ва ўласцівасцях валакна можа выклікаць змены выніковага колеру паміж партыямі.

2. Фарбаванне сумесяў валокнаў падобнага паходжання аднатыпнымі фарбавальнікамі, напрыклад, сумесяў цэлюлозных валокнаў або сумесяў бялковых валокнаў.Складанасць тут складаецца ў тым, каб дамагчыся аднолькавай глыбіні колеру ва ўсіх кампанентах.Для гэтага неабходна спецыяльна падабраць фарбавальнікі, каб выраўнаваць адрозненні ў здольнасці да афарбоўвання валокнаў.

3. Фарбаванне сумесяў валокнаў рознага паходжання, дзе можна атрымаць каляровыя эфекты шляхам афарбоўвання кожнага кампанента ў іншы колер.У гэтым выпадку перад афарбоўваннем неабходна забяспечыць аднастайную сумесь валокнаў;можа спатрэбіцца дадатковае змешванне пасля афарбоўвання.

4. Афарбоўванне сумесяў натуральных і сінтэтычных валокнаў, дзе тыповымі выпадкамі з'яўляюцца сумесі бавоўны/поліэстэру, поўсці/поліэстэру, поўсці/акрылу і поўсці/поліаміду.

Выбар валокнаў для гэтых сумесяў можна растлумачыць ўзаемадапаўняльнымі ўласцівасцямі кампанентаў.Гэтыя сумесі складаюць значную долю тэкстыльных вырабаў, якія выкарыстоўваюцца для вытворчасці адзення, з-за больш нізкага кошту вытворчасці, добрых характарыстык камфорту, палепшанай трываласці і лепшай стабільнасці памераў у параўнанні з вырабамі з 100% натуральных і 100% сінтэтычных валокнаў.