• Гуангдонг Иновативни

14064-75 Дезоксигенизиращ ензим с висока концентрация

14064-75 Дезоксигенизиращ ензим с висока концентрация

Кратко описание:

14064-75 се състои главно от каталаза.

Cаталазата може бързо да разложи водородния пероксид на кислород и вода, без да влияе върху багрилата или влакната.

It може да се прилага за отстраняване на остатъчния водороден пероксид след процеса на избелване с кислород за тъкани от памук и памучни смеси.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Характеристики и предимства

  1. Rпремахва остатъчния водороден пероксид.
  2. No необходимост от дрениране след обработка с деоксигенизиращ ензим.Cдобавяне на багрила за директно боядисване.
  3. Nне влияе върху процеса на боядисване. 
  4. Rнамалява времето за пране.Sспестява енергия и очевидно намалява разходите.
  5. Wидеален обхват на приложение на температура и pH стойност.

 

Типични свойства

Външен вид: Светлокафява прозрачна течност
Йонност: Nлучени
pH стойност: 5.0±1.0(1% воден разтвор)
Разтворимост: Sразтворим във вода
Приложение: Памук и памучни смеси

 

Пакет

120 кг пластмасов варел, IBC резервоар и персонализиран пакет, налични за избор

 

СЪВЕТИ:

Класификация и свойства на текстилните влакна

Въпреки разнообразието на физическите и структурни форми, в които се намират, и химичния състав на веществата, от които са направени, технологията за производство на всички текстилни материали започва от една и съща начална точка, която е влакната. Текстилните влакна се определят като текстилна суровина, която обикновено се характеризира с гъвкавост, финост и високо съотношение на дължина към дебелина. Изчислено е, че около 90% от всички влакна първо се предат в прежди, които след това се превръщат в тъкани, и само около 7% от влакната се използват директно за производството на продуктите за крайна употреба. Процесите, използвани за производството на текстилни материали, могат да се подразделят на четири основни групи, както следва:

1. Производство на влакна, които могат да бъдат естествени или изкуствени.

2. Производство на прежда, където съществуват определени технически разлики при предене на памук, вълна, синтетични влакна и смеси от влакна.

3. Производство на тъкани, трикотажни и нетъкани платове, килими, платна и други листови материали.

4. Довършителни работи на тъкани, които включват избелване, боядисване, щамповане и специални обработки, насочени към придаване на специфични свойства на крайния продукт като водоотблъскващи и антибактериални свойства и свойства за забавяне на влакната.

 

Традиционно влакната се класифицират според техния произход. Така влакната могат да бъдат (i) естествени, които от своя страна се подразделят на растителни, животински и минерални и (ii) изкуствени, които се произвеждат от естествени или синтетични полимери, и други като въглеродни, керамични и метални влакна. Тази класификация непрекъснато се актуализира главно поради напредъка в производството на изкуствени влакна.

Прилагането на оцветители, независимо дали са багрила или пигменти, върху текстила може да се извърши на различни етапи от пътя на превръщане на влакната в крайния продукт. Влакната могат да бъдат боядисани под формата на насипна маса и след това да се използват в производството на плътни или меланжирани прежди. В този случай трябва да се внимава особено да не се повредят влакната, защото това може да създаде затруднения при предене.

Има няколко възможни сценария за боядисване на влакна, както следва:

 

1. Боядисване на насипна маса от единични влакна, например 100% памук или 100% вълна. Това може да изглежда най-простият случай, но въпреки това вариацията в свойствата на влакното може да причини вариация в получения цвят между партидите.

2. Багрене на смеси от влакна от подобен произход с един и същ вид багрила, например смеси от целулозни влакна или смеси от протеинови влакна. Трудността тук е да се постигне еднаква дълбочина на цвета във всички компоненти. За тази цел багрилата трябва да бъдат специално избрани, за да се изравнят разликите в способността за боядисване на влакната.

3. Багрене на смеси от влакна с различен произход, където е възможно да се получат цветови ефекти чрез боядисване на всеки компонент в различен цвят. В този случай е необходимо да се осигури еднородна смес от влакна преди боядисването; може да се наложи допълнително повторно смесване след боядисване.

4. Боядисване на смеси от естествени и синтетични влакна, където типичните случаи са смеси памук/полиестер, вълна/полиестер, вълна/акрил и вълна/полиамид.

Изборът на влакна за тези смеси може да се обясни с допълващите се свойства на компонентите. Тези смеси представляват значителна част от текстила, използван за облекло, поради по-ниските производствени разходи, добрите характеристики за комфорт, подобрената издръжливост и по-добрата стабилност на размерите в сравнение с продуктите от 100% естествени и 100% синтетични влакна.


  • Предишен:
  • следващ:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете
    TOP