68339 Силиконов омекотител (хидрофилен, задълбочаващ и особено подходящ за вулканизирани черни тъкани)

Характеристики и предимства

Висока хидрофилност.

Перфектна приложимост: може да осигури стабилност при високо срязване и широк диапазон на pH.

По време на употреба няма да има ролкови ленти, залепване по оборудването, изтичане на масло или деемулгиране.

Има голямо уплътняващо и изсветляващо действие върху вулканизирани черни тъкани.Ефективно подобрява дълбочината на боядисване с 20~30% и червеният нюанс е очевиден.

Има отлично уплътняващо и изсветляващо действие върху тъмни тъкани, като активирано черно, ярко червено и кралско синьо и др., без отрицателен ефект върху устойчивостта на цвета.

Типични свойства

Пакет

120 кг пластмасов варел, IBC резервоар и персонализиран пакет, налични за избор

СЪВЕТИ:

Силиконови омекотители

Силиконите са класифицирани като отделен клас изкуствени полимери, получени от силициев метал през 1904 г. Те са използвани за формулиране на химикали за омекотяване на текстил от 60-те години на миналия век.Първоначално се използват немодифицирани полидиметилсилоксани.В края на 70-те години на миналия век въвеждането на аминофункционални полидиметилсилоксани откри нови измерения на омекотяването на текстила.Терминът „силикон“ се отнася до изкуствен полимер, базиран на рамка от редуващи се силиций и кислород (силоксанови връзки).По-големият атомен радиус на силициевия атом прави единичната връзка силиций-силиций много по-малко енергийна, следователно силаните (Si_nH_2n+1) са много по-малко стабилни от алкените.Въпреки това връзките силиций-кислород са по-енергични (около 22 Kcal/mol) от връзките въглерод-кислород.Силиконът също произлиза от неговата китоноподобна структура (силико-кетон), подобна на ацетона.Силиконите не съдържат двойни връзки в техните гръбнаци и не са оксосъединения.Обикновено силиконовата обработка на текстил се състои от емулсии на силиконови полимери (главно полидиметилсилоксани), но не със силанови мономери, които могат да отделят опасни химикали (напр. солна киселина) по време на обработката.

Силиконите проявяват някои уникални свойства, включително термоокислителна стабилност, течливост при ниска температура, ниска промяна на вискозитета спрямо температурата, висока свиваемост, ниско повърхностно напрежение, хидрофобност, добри електрически свойства и ниска опасност от пожар поради тяхната неорганично-органична структура и гъвкавостта на силиконовите връзки .Една от ключовите характеристики на силиконовите материали е тяхната ефективност при много ниски концентрации.Необходими са много малки количества силикони за постигане на желаните свойства, което може да подобри разходите за текстилни операции и да осигури минимално въздействие върху околната среда.

Механизмът на омекотяване чрез обработка със силикон се дължи на образуването на гъвкав филм.Намалената енергия, необходима за въртене на връзката, прави гръбнака на силоксан по-гъвкав.Отлагането на гъвкав филм намалява триенето между влакната и между нишките.

По този начин силиконовото покритие на текстила създава изключителна мека дръжка, комбинирана с други свойства като:

(1) Гладкост

(2) Усещане за омазняване

(3) Отлично тяло

(4) Подобрена устойчивост на гънки

(5) Подобрена якост на разкъсване

(6) Подобрена възможност за шиене

(7) Добри антистатични и антипилинг свойства

Поради тяхната неорганично-органична структура и гъвкавостта на силоксановите връзки, силиконите имат следните уникални свойства:

(1) Термична/окислителна стабилност

(2) Нискотемпературна течливост

(3) Ниска промяна на вискозитета с температура

(4) Висока свиваемост

(5) Ниско повърхностно напрежение (разстилаемост)

(6) Ниска опасност от пожар

Силиконите имат много широко приложение в текстилната обработка, като лубриканти за влакна при предене, високоскоростни шевни машини, навиване и рязане, като свързващи вещества в производството на нетъкан текстил, като антипенител при боядисване, като омекотители в паста за печат, довършителни работи и покрития.

Възстановяването на влагата и проницаемостта на химическите влакна (като полиестер, винилон, акрилни влакна и найлон и др.) са по-ниски.Но коефициентът на триене е по-висок.Постоянното триене по време на предене и тъкане създава много статично електричество.Необходимо е да се предотврати и елиминира натрупването на статично електричество и в същото време да се придаде гладкост и мекота на влакното, за да може обработката да върви добре.Следователно трябва да се използва масло за предене.

С развитието на разнообразието от химически влакна и подобряването на маслото за предене на химически влакна и процеса на тъкане, мазната мръсотия, оставаща върху тъканите от химически влакна (като масло за предене и масло за тъкане), се промени много.Маслото за предене и маслото за тъкане, използвани от всяка фабрика, са различни.През последните години текстилните машини се развиват бързо.Съответно се увеличава и дозата на маслото.Някои фабрики са преследвали голямо тегло на трикотажни тъкани от химически влакна едностранчиво, така че са увеличили дозировката на маслото.В допълнение, някои тъкани от химически влакна се поставят на открито, покрити с много мръсотия и замърсяване с масло.Всичко това доведе до определени трудности в процеса на обезмасляване при предварителната обработка преди боядисване и довършителни работи.