Обичайните багрила се разделят на следните категории: реактивни багрила, дисперсни багрила, директни багрила, багрила с вана, серни багрила, киселинни багрила, катионни багрила и неразтворими азобагрила.
Реактивните багрила са най-често използваните, които обикновено се прилагат при боядисване и щамповане на тъкани от памук, вискозни влакна, лиосел, модал илен. Коприната, вълната и найлонът също често се боядисват с реактивни багрила. Реактивните багрила се състоят от три части, като родител, активна група и свързваща група. Според класификацията на активните групи, често използваните са монохлортриазинови багрила, винилсулфонови багрила и дихлортриазинови багрила и др. Дихлортриазиновите багрила трябва да работят при стайна температура или под 40 ℃, които се наричат багрила с ниска температура. Винилсулфоновите багрила обикновено работят при 60 ℃, които се наричат багрила със средна температура. Монохлоротриазиновите багрила работят при 90~98 ℃, които се наричат високотемпературни багрила. Повечето от багрилата, използвани в реактивния печат, са монохлоротриазинови багрила.
Често се прилагат дисперсни багрила боядисване и печатза полиестерни и ацетатни влакна. Методите за боядисване на полиестер чрез дисперсни багрила са боядисване при висока температура и високо налягане и термозолно боядисване. Тъй като носителят е отровен, методът за боядисване на носител се използва много малко сега. Методът с висока температура и високо налягане се прилага при боядисване с отработени газове, докато процесът на боядисване с джиг и термозолно боядисване е при боядисване с подложка. За ацетатни влакна те могат да бъдат боядисани при 80 ℃. А за PTT влакна,там може да се постигне много високо усвояване на багрилото при 110 ℃. За боядисване на найлон в светъл цвят могат да се използват и дисперсни бои, които имат добър изравняващ ефект. Но за тъканите със среден и тъмен цвят, устойчивостта на цвета при пране е лоша.
Директните багрила могат да се използват за боядисване на памук, вискозни влакна, лен, лиосел, модал, коприна, вълна, соеви протеинови влакна инайлон, и т.н. Но като цяло устойчивостта на цвета е лоша. Така че приложението в памука и лена намалява, докато те все още се използват широко в коприната и вълната. Боите за директно смесване са устойчиви на висока температура, които могат да се използват заедно с дисперсни багрила в една и съща баня за боядисване на смеси от полиестер/памук или интертекстура.
Кузовите багрила са предимно за памучни и ленени тъкани. Те имат добра устойчивост на цветовете, като устойчивост на пране, устойчивост на изпотяване, устойчивост на светлина, устойчивост на триене и устойчивост на хлор. Но някои бои са фоточувствителни и чупливи. Те обикновено се използват при боядисване на подложки, при което багрилата трябва да се редуцират до багрило и след това да се окислят. Някои бои се правят в разтворими багрила, които са лесни за употреба и са скъпи.
Катионните багрила се използват главно при боядисване и печат на акрилни влакна и катионно модифициран полиестер. Устойчивостта на светлина е отлична. А някои багрила са особено ярки.
Серните багрила обикновено се използват за памучни/ленени тъкани с добра покривност. Но устойчивостта на цвета е лоша. Най-консумативната е сярната черна боя. Съществува обаче феноменът на повреда при крехко съхранение.
Киселинните багрила се разделят на багрила със слаба киселина, багрила със силна киселина и неутрални багрила, които се прилагат в процеса на боядисване на найлон, коприна, вълна и протеинови влакна.
Поради проблема с опазването на околната среда неразтворимите азобагрила сега се използват рядко.
В допълнение към багрилата има покрития. Обикновено покритията се използват за печат, но също и за боядисване. Покритията са неразтворими във вода. Те се залепват към повърхността на тъканите под действието на лепила. Самите покрития няма да имат химическа реакция с тъканите. Боядисването на покрития обикновено е при боядисване на дълги подложки на автомобили, а също и в машина за настройка за коригиране на цвета. За устойчив печат на реактивни багрила обикновено се използват покрития и се добавя амониев сулфат или лимонена киселина.
Време на публикуване: 29 септември 2019 г