25015-75 Vysokokoncentrovaný kyselý egalizační prostředek
Vlastnosti a výhody
- Vynikající schopnost solubilizace a disperze pro kyselá barviva.
- Může zlepšit kompatibilitu barviv.Má vynikající vyrovnávací účinek na citlivé barvy, jako je zelená, tyrkysově modrá a aqua atd.
- Vynikající výkon při vyrovnávání.Dokáže opravit nerovnoměrné vybarvení způsobené strukturálními rozdíly barviv.
- Dobrá propustnost barvení.Může účinně zabránit jevu rozdílu mezi vrstvami při statickém barvení.
Typické vlastnosti
| Vzhled: | Žlutá průhledná kapalina |
| Ionicita: | Kationtové/neiontové |
| hodnota PH: | 5,0±1,0 (1% vodný roztok) |
| Rozpustnost: | Rozpustný ve vodě |
| Obsah: | 74 % |
| Aplikace: | Nylonová vlákna a proteinová vlákna atd. |
Balík
Plastový sud o hmotnosti 120 kg, nádrž IBC a přizpůsobený balíček k dispozici na výběr
TIPY:
Průběžné barvení
Kontinuální barvení je proces, při kterém se barvení látky a fixace barviva provádí kontinuálně v jedné simultánní operaci.Toho se tradičně dosahuje pomocí systému výrobní linky, kde jsou jednotky sestavovány do linek po sobě jdoucích zpracovatelských kroků;to může zahrnovat ošetření před barvením i po barvení.Látka se obvykle zpracovává v otevřené šířce, takže je třeba dbát na to, aby se látka neroztahovala.Rychlost chodu látky určuje dobu setrvání látky v každé ošetřovací jednotce, i když doby prodlevy lze prodloužit použitím dopravy látky typu „festoon“.Hlavní nevýhodou nepřetržitého zpracování je to, že jakákoliv porucha stroje může způsobit zničení tkaniny v důsledku nadměrné doby setrvání ve specifických jednotkách, zatímco se porucha napravuje;to může být zvláštní problém, když se používají napínací mechanismy běžící při vysokých teplotách, protože tkaniny mohou být silně odbarveny nebo spáleny.
Nanášení barviva může být provedeno buď přímou aplikací, kdy se barvicí lázeň nastříká nebo natiskne na substrát, nebo kontinuálním ponořením látky do barvicí lázně a přebytečný barvicí roztok se odstraní mačkacími válci (vycpávka).
Napouštění zahrnuje průchod substrátu přes žlab polštářku obsahující barvicí roztok.Substrát musí být při průchodu do barvicí kapaliny důkladně navlhčen, aby se minimalizovala nerovnost.Množství barvicí kapaliny zadržené substrátem po vyždímání se řídí tlakem mačkacích válců a konstrukcí substrátu.Množství zadrženého louhu se nazývá „pick up“, preferováno je nízké nasávání, protože to minimalizuje migraci barviva v substrátu a šetří energii během sušení.
Aby se dosáhlo stejnoměrné fixace barviv na substrátu, je výhodné látku po vatování a před jejím předáním do dalšího procesu vysušit.Sušící zařízení je normálně infračervené teplo nebo proud horkého vzduchu a mělo by být bezdotykové, aby se zabránilo skvrnám na substrátu a znečištění sušícího zařízení.
Po zaschnutí se barvivo pouze nanese na povrch substrátu;musí během fixačního kroku proniknout do substrátu a stát se součástí substrátu chemickou reakcí (reaktivní barviva), agregací (kydová a sirná barviva), iontovou interakcí (kyselá a zásaditá barviva) nebo pevným roztokem (disperzní barviva).Fixace se provádí za řady podmínek v závislosti na použitém barvivu a substrátu.Pro většinu barviv se obecně používá nasycená pára o teplotě 100 °C.Disperzní barviva jsou fixována v polyesterových substrátech pomocí Thermasol Process, kdy se substrát zahřívá na 210°C po dobu 30–60 s, aby barviva difundovala do substrátu.Po fixaci se substráty obvykle omyjí, aby se odstranilo nefixované barvivo a pomocné látky.
