43512 Antioxidationsmiddel
Egenskaber og fordele
- Fremragende egenskab af modstandsdygtighed over for høj temperatur oxidation og gulning.
- Forebygger og reducerer effektivt gasfading.
Typiske egenskaber
| Udseende: | Gennemsigtig væske |
| Ionicitet: | Ikke-ionisk |
| pH-værdi: | 6,5±1,0 (1 % vandig opløsning) |
| Opløselighed: | Opløseligt i vand |
| Indhold: | 20 % |
| Ansøgning: | Nylon, spandex og nylon/spandex osv. |
Pakke
120 kg plastiktønde, IBC-tank og tilpasset pakke tilgængelig for valg
TIPS:
Klassificering og egenskaber af tekstilfibre
På trods af mangfoldigheden af de fysiske og strukturelle former, som de kommer i, og den kemiske sammensætning af de stoffer, de er lavet af, starter teknologien til fremstilling af alle tekstilmaterialer fra det samme begyndelsespunkt, som er fibre.Tekstilfiber er defineret som et tekstilråmateriale generelt karakteriseret ved fleksibilitet, finhed og højt forhold mellem længde og tykkelse.Det anslås, at omkring 90 % af alle fibre først spundes til garn, som derefter omdannes til stoffer, og kun omkring 7 % af fibrene anvendes direkte til fremstillingen af slutprodukterne.Processer, der anvendes til fremstilling af tekstilmaterialer, kan opdeles i fire hovedgrupper som følger:
1. Fremstilling af fibre, som kan være naturlige eller menneskeskabte.
2. Fremstilling af garn, hvor der er visse tekniske forskelle i spinding af bomuld, uld, syntetiske fibre og fiberblandinger.
3. Fremstilling af vævede, strikkede og ikke-vævede stoffer, tæpper, baner og andre pladematerialer.
4. Stoffinish, som omfatter blegning, farvning, trykning og specialbehandlinger, der sigter mod at give slutproduktet specifikke egenskaber som vandafvisende og antibakterielle og fiberhæmmende egenskaber.
Traditionelt klassificeres fibre efter deres oprindelse.Således kan fibre være (i) naturlige, som igen er opdelt i vegetabilske, animalske og mineralske og (ii) menneskeskabte, som er fremstillet af naturlige eller syntetiske polymerer, og andre såsom kul-, keramiske og metalfibre.Denne klassifikation opdateres løbende, primært på grund af fremskridtene inden for fremstilling af kunstfibre.
Påføringen af farvestoffer, hvad enten det er farvestoffer eller pigmenter, på tekstiler kan ske på forskellige stadier på ruten for omdannelse af fibre til det endelige produkt.Fibre kan farves i form af løs masse og derefter bruges til fremstilling af enten solid nuance eller meleret garn.I dette tilfælde skal der tages særlig hensyn til ikke at forårsage skade på fibrene, da dette kan skabe vanskeligheder ved spinding.
Der er flere mulige scenarier for fiberfarvning som følger:
1. Farvning af en løs masse af enkeltfiber, for eksempel 100 % bomuld eller 100 % uld.Dette kan synes at være det enkleste tilfælde, men ikke desto mindre kan variationen i fiberegenskaber forårsage variation i den resulterende farve mellem batcherne.
2. Farvning af fiberblandinger af lignende oprindelse med samme type farvestoffer, f.eks. cellulosefiberblandinger eller proteinfiberblandinger.Vanskeligheden her er at opnå den samme farvedybde i alle komponenter.Til dette skal farvestoffer vælges specifikt for at udligne forskellene i fiberfarvning.
3. Farvning af fiberblandinger af forskellig oprindelse, hvor det er muligt at opnå farveeffekter ved at farve hver komponent til en anden farve.I dette tilfælde er det nødvendigt at tilvejebringe ensartet fiberblanding før farvningen;en yderligere genblanding efter farvning kan stadig være nødvendig.
4. Farvning af de naturlige og syntetiske fiberblandinger, hvor typiske tilfælde er bomuld/polyester, uld/polyester, uld/akryl og uld/polyamidblandinger.
Udvælgelsen af fibre til disse blandinger kan forklares ved komponenternes komplementære egenskaber.Disse blandinger repræsenterer en betydelig andel af tekstiler, der bruges til beklædning på grund af lavere produktionsomkostninger, gode komfortegenskaber, forbedret holdbarhed og bedre dimensionsstabilitet sammenlignet med 100 % naturlige og 100 % syntetiske fiberprodukter.
