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22015 Säureausgleichsmittel

22015 Säureausgleichsmittel

Kurzbeschreibung:

22015 ist eine Verbindung verschiedener Tensidarten.

In der anfänglichen Färbephase kann es sich zunächst mit Farbstoffen verbinden, um die negative Ladungseigenschaft der Farbstoffe zu verringern und die Färbung zu hemmen. Wenn die Temperatur steigt, werden die Farbstoffe langsam freigesetzt und färben sich allmählich auf den Fasern ab, wodurch der Egalisierungseffekt erzielt werden kann.

Es eignet sich für Stoffe aus Nylonfasern, die mit Säurefarbstoffen gefärbt werden. Es ist auch für Proteinfasern geeignet.


Produktdetails

Produkt-Tags

Funktionen und Vorteile

  1. Hervorragende Lösungseigenschaften und Dispersität für Säurefarbstoffe.
  2. Kann die Verträglichkeit von Farbstoffen verbessern. Hat eine ausgezeichnete nivellierende Wirkung auf empfindliche Farben wie Grün, Türkisblau und Aqua usw.
  3. Hervorragende Nivellierleistung. Kann die durch Strukturunterschiede der Farbstoffe verursachte ungleichmäßige Färbung korrigieren.
  4. Gute Färbedurchlässigkeit. Kann das Phänomen der Schichtunterschiede beim statischen Färben wirksam verhindern.

 

Typische Eigenschaften

Aussehen: Gelbe transparente Flüssigkeit
Ionizität: Kationisch/nichtionisch
pH-Wert: 8,0 ± 1,0 (1 % wässrige Lösung)
Löslichkeit: Löslich in Wasser
Inhalt: 27 %
Anwendung: Nylonfasern und Proteinfasern usw.

 

Paket

120-kg-Kunststofffass, IBC-Tank und individuelles Paket zur Auswahl

 

 

TIPPS:

Ausziehfärbung

Rezepturen für die Ausziehfärbung, einschließlich der Hilfsstoffe zusammen mit den Farbstoffen, werden üblicherweise in Gewichtsprozenten im Verhältnis zum Gewicht des zu färbenden Substrats zusammengestellt. Die Hilfsstoffe werden zuerst in das Färbebad eingeführt und zirkulieren gelassen, um eine gleichmäßige Konzentration im gesamten Färbebad und auf der Substratoberfläche zu ermöglichen. Anschließend werden die Farbstoffe in das Färbebad gegeben und erneut zirkulieren gelassen, bevor die Temperatur erhöht wird, um eine gleichmäßige Konzentration im gesamten Färbebad zu erreichen. Die Erzielung gleichmäßiger Konzentrationen sowohl der Hilfsstoffe als auch der Farbstoffe ist von größter Bedeutung, da ungleichmäßige Konzentrationen auf der Substratoberfläche zu einer ungleichmäßigen Farbstoffaufnahme führen können. Die Geschwindigkeit der Farbstoffaufnahme (-erschöpfung) einzelner Farbstoffe kann variieren und hängt von ihren chemischen und physikalischen Eigenschaften sowie der Art und Konstruktion des zu färbenden Substrats ab. Die Färbegeschwindigkeit hängt außerdem von der Farbstoffkonzentration, dem Flottenverhältnis, der Temperatur des Färbebades und dem Einfluss der Färbehilfsmittel ab. Schnelle Erschöpfungsraten führen zu einer ungleichmäßigen Farbstoffverteilung auf der Substratoberfläche. Daher müssen Farbstoffe sorgfältig ausgewählt werden, wenn sie in Rezepturen mit mehreren Farbstoffen verwendet werden. Viele Farbstoffhersteller stellen Informationen zur Verfügung, aus denen hervorgeht, welche Farbstoffe aus ihrem Sortiment kompatibel sind, um beim Färben einen gleichmäßigen Farbstoffaufbau zu erzielen. Färber möchten die größtmögliche Erschöpfung erreichen, um die im Abwasser verbliebenen Farbstoffe zu minimieren und die Reproduzierbarkeit von Charge zu Charge zu erhöhen und gleichzeitig den vom Kunden gewünschten Farbton zu erhalten. Der Färbeprozess endet schließlich im Gleichgewicht, wobei sich die Farbstoffkonzentration in der Faser und im Färbebad nicht wesentlich ändert. Es wird davon ausgegangen, dass der auf der Substratoberfläche adsorbierte Farbstoff in das gesamte Substrat diffundiert ist, was zu einem vom Kunden gewünschten gleichmäßigen Farbton führt und nur noch eine geringe Farbstoffkonzentration im Färbebad verbleibt. Hierbei wird der endgültige Farbton des Untergrundes anhand der Norm überprüft. Bei Abweichungen vom gewünschten Farbton können dem Färbebad kleine Farbstoffzusätze zugesetzt werden, um den gewünschten Farbton zu erreichen.

Färber möchten beim ersten Färben den richtigen Farbton erzielen, um die Weiterverarbeitung zu minimieren und die Kosten zu senken. Um dies zu erreichen, sind gleichmäßige Färbegeschwindigkeiten und hohe Ausziehgeschwindigkeiten der Farbstoffe erforderlich. Um kurze Färbezyklen zu erreichen und dadurch die Produktion zu maximieren, sind die meisten modernen Färbegeräte eingehaust, um sicherzustellen, dass das Färbebad auf der erforderlichen Temperatur gehalten wird und es innerhalb des Färbebades keine Temperaturschwankungen gibt. Einige Färbemaschinen können unter Druck gesetzt werden, sodass die Färbeflotte auf 130 °C erhitzt werden kann, sodass Substrate wie Polyester gefärbt werden können, ohne dass Träger erforderlich sind.

Für das Ausziehfärben stehen zwei Arten von Maschinen zur Verfügung: Umlaufmaschinen, bei denen das Substrat stationär ist und die Färbeflotte umgewälzt wird, und Umlaufmaschinen, bei denen das Substrat und die Färbeflotte umgewälzt werden.

 


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