68339 Silikon-Weichmacher (hydrophil, vertiefend & besonders geeignet für vulkanisierte schwarze Stoffe)
Merkmale und Vorteile
Hohe hydrophile Eigenschaft.
Perfekte Anwendbarkeit: Es kann die Stabilität unter hoher Scherung und einem breiten pH-Bereich gewährleisten.
Während des Gebrauchs gibt es keine Rollbandbildung, kein Anhaften an der Ausrüstung, kein Aufschwimmen von Öl oder keine Demulgierung.
Hat einen großartigen vertiefenden und aufhellenden Effekt auf vulkanisierten schwarzen Stoffen.Verbessert effektiv die Färbetiefe um 20 bis 30 % und der rote Farbton ist offensichtlich.
Hat eine hervorragende vertiefende und aufhellende Wirkung auf dunklen Stoffen, wie aktiviertem Schwarz, leuchtendem Rot und Königsblau usw. ohne negative Auswirkungen auf die Farbechtheit.
typische Eigenschaften
| Aussehen: | Transparente Emulsion |
| Ionizität: | Schwach kationisch |
| PH Wert: | 6,0 ± 0,5 (1 % wässrige Lösung) |
| Löslichkeit: | In Wasser löslich |
| Inhalt: | 45% |
| Anwendung: | Stoffe in mittlerer und dunkler Farbe, besonders vulkanisiertes Schwarz. |
Paket
120-kg-Kunststofffass, IBC-Tank und kundenspezifisches Paket zur Auswahl verfügbar
TIPPS:
Silikonweichmacher
Silikone wurden 1904 als separate Klasse von künstlichen Polymeren klassifiziert, die von Siliziummetall abgeleitet sind. Sie werden seit den 1960er Jahren zur Formulierung von Textilweichmacherchemikalien verwendet.Anfänglich wurden unmodifizierte Polydimethylsiloxane verwendet.Ende der 1970er Jahre eröffnete die Einführung aminofunktioneller Polydimethylsiloxane neue Dimensionen der Textilweichmachung.Der Begriff „Silikon“ bezieht sich auf künstliche Polymere, die auf einem Gerüst aus alternierenden Silizium- und Sauerstoffverbindungen (Siloxanbindungen) basieren.Der größere Atomradius des Siliziumatoms macht die Silizium-Silizium-Einfachbindung viel weniger energiereich, daher Silane (SinH2n+1) sind viel weniger stabil als Alkene.Silizium-Sauerstoff-Bindungen sind jedoch energiereicher (etwa 22 Kcal/mol) als Kohlenstoff-Sauerstoff-Bindungen.Silikon leitet sich auch von seiner Kiton-ähnlichen Struktur (Silico-Keton) ähnlich wie Aceton ab.Silikone sind frei von Doppelbindungen in ihren Hauptketten und keine Oxoverbindungen.Im Allgemeinen besteht die Silikonbehandlung von Textilien aus Silikonpolymeremulsionen (hauptsächlich Polydimethylsiloxane), jedoch nicht aus den Silanmonomeren, die während der Behandlung gefährliche Chemikalien (z. B. Salzsäure) freisetzen können.
Silikone weisen aufgrund ihrer anorganisch-organischen Struktur und der Flexibilität der Silikonbindungen einige einzigartige Eigenschaften auf, darunter thermisch-oxidative Stabilität, Fließfähigkeit bei niedrigen Temperaturen, geringe Viskositätsänderung gegen Temperatur, hohe Kompressibilität, niedrige Oberflächenspannung, Hydrophobizität, gute elektrische Eigenschaften und geringe Brandgefahr .Eines der Hauptmerkmale von Silikonmaterialien ist ihre Wirksamkeit bei sehr niedrigen Konzentrationen.Es sind sehr geringe Mengen an Silikonen erforderlich, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen, was die Kosten von Textilbetrieben verbessern und eine minimale Umweltbelastung gewährleisten kann.
Der Mechanismus der Erweichung durch Silikonbehandlung beruht auf einer flexiblen Filmbildung.Die reduzierte Energie, die für eine Bindungsrotation erforderlich ist, macht das Siloxanrückgrat flexibler.Die Abscheidung eines flexiblen Films verringert die Reibung zwischen den Fasern und zwischen den Garnen.
So erzeugt die Silikonausrüstung von Textilien einen außergewöhnlich weichen Griff kombiniert mit weiteren Eigenschaften wie:
(1) Glätte
(2) Fettiges Gefühl
(3) Ausgezeichneter Körper
(4) Verbesserte Knitterfestigkeit
(5) Verbesserte Reißfestigkeit
(6) Verbesserte Nähbarkeit
(7) Gute antistatische und Antipilling-Eigenschaften
Aufgrund ihrer anorganisch-organischen Struktur und der Flexibilität der Siloxanbindungen haben Silikone folgende einzigartige Eigenschaften:
(1) Thermische/oxidative Stabilität
(2) Fließfähigkeit bei niedriger Temperatur
(3) Geringe Änderung der Viskosität mit der Temperatur
(4) Hohe Kompressibilität
(5) Niedrige Oberflächenspannung (Streitfähigkeit)
(6) Geringe Brandgefahr
Silikone haben eine sehr breite Anwendung in der Textilverarbeitung, z. B. als Fasergleitmittel in Spinnereien, Hochgeschwindigkeitsnähmaschinen, Wickel- und Schneidemaschinen, als Bindemittel in der Vliesstoffherstellung, als Entschäumer in der Färberei, als Weichmacher in Druckpaste, Appretur und Beschichtung.
Die Feuchtigkeitsaufnahme und Permittivität von Chemiefasern (wie Polyester, Vinylon, Acrylfaser und Nylon usw.) sind geringer.Aber Reibungskoeffizient ist höher.Die ständige Reibung beim Spinnen und Weben erzeugt viel statische Elektrizität.Es ist notwendig, die Ansammlung statischer Elektrizität zu verhindern und zu beseitigen und gleichzeitig der Faser Glätte und Weichheit zu verleihen, damit die Verarbeitung gut verlaufen kann.Daher muss Spinnöl verwendet werden.
Mit der Entwicklung einer Vielzahl von Chemiefasern und der Verbesserung des Spinnöls für Chemiefasern und des Webverfahrens hat sich der fettige Schmutz, der auf Stoffen aus Chemiefasern (als Spinnöl und Weböl) verbleibt, stark verändert.Das von jeder Fabrik verwendete Spinnöl und Weböl ist unterschiedlich.In den letzten Jahren hat sich der Textilmaschinenbau rasant entwickelt.Die Öldosierung erhöht sich entsprechend.Einige Fabriken haben einseitig ein großes Gewicht von Chemiefasergestricken angestrebt, also haben sie die Öldosierung erhöht.Darüber hinaus werden einige Chemiefasergewebe im Freien platziert, die mit viel Schmutz und Ölverunreinigungen bedeckt sind.All dies hat dem Entfettungsprozess bei der Vorbehandlung vor dem Färben und Veredeln gewisse Schwierigkeiten bereitet.
