68339 Suavizante de silicona (hidrofílico, profundizador y especialmente adecuado para telas negras vulcanizadas)

características y beneficios

Alta propiedad hidrofílica.

Perfecta aplicabilidad: puede garantizar la estabilidad bajo un alto cizallamiento y un amplio rango de pH.

Durante el uso, no habrá bandas de rollo, pegado al equipo, flotación de aceite o demulsificación.

Tiene un gran efecto de profundización y brillo en telas vulcanizadas de color negro.Mejora efectivamente la profundidad de teñido en un 20~30% y el tono de color rojo es obvio.

Tiene un excelente efecto de profundización y brillo en telas de colores oscuros, como negro activado, rojo brillante y azul real, etc. sin efecto negativo en la solidez del color.

Propiedades tipicas

Paquete

Barril de plástico de 120 kg, tanque IBC y paquete personalizado disponible para su selección

PUNTAS:

Suavizantes de silicona

Las siliconas se clasificaron como una clase separada de polímeros artificiales derivados del silicio metálico en 1904. Se han utilizado para formular productos químicos suavizantes de textiles desde la década de 1960.Inicialmente, se utilizaron polidimetilsiloxanos no modificados.A fines de la década de 1970, la introducción de polidimetilsiloxanos aminofuncionales abrió nuevas dimensiones en el suavizado de textiles.El término 'silicona' se refiere a un polímero artificial basado en una estructura de silicio y oxígeno alternados (enlaces de siloxano).El radio atómico más grande del átomo de silicio hace que el enlace simple silicio-silicio sea mucho menos energético, por lo tanto, los silanos (Si_nH_2n+1) son mucho menos estables que los alquenos.Sin embargo, los enlaces silicio-oxígeno son más energéticos (alrededor de 22 kcal/mol) que los enlaces carbono-oxígeno.La silicona también se deriva de su estructura similar a la kitona (silico-cetona) similar a la acetona.Las siliconas están libres de dobles enlaces en su columna vertebral y no son oxocompuestos.Generalmente, el tratamiento con silicona de los textiles consiste en emulsiones de polímeros de silicona (principalmente polidimetilsiloxanos), pero no con los monómeros de silano, que pueden liberar sustancias químicas peligrosas (p. ej., ácido clorhídrico) durante el tratamiento.

Las siliconas exhiben algunas propiedades únicas que incluyen estabilidad termooxidativa, fluidez a baja temperatura, bajo cambio de viscosidad frente a la temperatura, alta compresibilidad, baja tensión superficial, hidrofobicidad, buenas propiedades eléctricas y bajo riesgo de incendio debido a su estructura inorgánica-orgánica y la flexibilidad de los enlaces de silicona. .Una de las características clave de los materiales de silicona es su eficacia en concentraciones muy bajas.Se requieren cantidades muy pequeñas de siliconas para lograr las propiedades deseadas, lo que puede mejorar el costo de las operaciones textiles y garantizar un impacto ambiental mínimo.

El mecanismo de reblandecimiento por tratamiento con silicona se debe a la formación de una película flexible.La energía reducida requerida para la rotación de un enlace hace que la columna vertebral del siloxano sea más flexible.La deposición de película flexible reduce la fricción entre fibras y entre hilos.

Así, el acabado de silicona del textil produce un tacto excepcionalmente suave combinado con otras propiedades como:

(1) Suavidad

(2) sensación grasosa

(3) Excelente cuerpo

(4) Resistencia mejorada a las arrugas

(5) Resistencia al desgarro mejorada

(6) Costura mejorada

(7) Buenas propiedades antiestáticas y antipilling.

Debido a su estructura inorgánica-orgánica y la flexibilidad de los enlaces siloxano, las siliconas tienen las siguientes propiedades únicas:

(1) Estabilidad térmica/oxidativa

(2) fluidez a baja temperatura

(3) Bajo cambio de viscosidad con la temperatura

(4) alta compresibilidad

(5) Baja tensión superficial (capacidad de esparcimiento)

(6) bajo riesgo de incendio

Las siliconas tienen una aplicación muy amplia en el procesamiento de textiles, como lubricantes de fibra en máquinas de hilado, costura de alta velocidad, bobinado y corte, como aglutinantes en la fabricación de no tejidos, como antiespumante en teñido, como suavizantes en pasta de estampado, acabado y revestimiento.

La recuperación de humedad y la permitividad de las fibras químicas (como poliéster, vinilón, fibra acrílica y nailon, etc.) son menores.Pero el coeficiente de fricción es mayor.La fricción constante durante el hilado y tejido genera mucha electricidad estática.Es necesario prevenir y eliminar la acumulación de electricidad estática, y al mismo tiempo impartir tersura y suavidad a la fibra, para que el procesamiento pueda ir bien.Por lo tanto, debe utilizar aceite de hilatura.

Con el desarrollo de una variedad de fibra química y la mejora del aceite de hilado de fibra química y el proceso de tejido, la suciedad grasosa que queda en las telas de fibra química (como el aceite de hilado y el aceite de tejido) ha cambiado mucho.El aceite de hilado y el aceite de tejido que utiliza cada fábrica son diferentes.En los últimos años, la maquinaria textil se ha desarrollado rápidamente.La dosis de aceite aumenta en consecuencia.Algunas fábricas han buscado un gran peso de tejidos de punto de fibra química de un solo lado, por lo que han aumentado la dosis de aceite.Además, algunas telas de fibra química se colocan al aire libre, cubiertas de mucha suciedad y contaminación por aceite.Todo ello ha traído ciertas dificultades al proceso de desengrasado en el pretratamiento antes del teñido y acabado.