90763 Suavizante de silicona (hidrófilo, suave y esponjoso)
Características y beneficios
- Excelente hidrofilicidad. Hidrofilicidad instantánea.
- Proporciona a las telas una sensación suave y esponjosa en las manos.
- Casi no influye en el matiz de color, la blancura o la solidez del color.
- Excelente estabilidad. Se puede utilizar directamente en baños de teñido.
Propiedades típicas
| Apariencia: | fluido transparente |
| Ionicidad: | catiónico débil |
| Valor de pH: | 6,5±0,5 (solución acuosa al 1%) |
| Solubilidad: | Soluble en agua |
| Solicitud: | Mezclas de poliéster y poliéster, etc. |
Paquete
Barril de plástico de 120 kg, tanque IBC y paquete personalizado disponibles para su selección
CONSEJOS:
Propiedades químicas y físicas de las fibras textiles.
Todas las fibras textiles tienen ciertas propiedades físicas y químicas que las hacen adecuadas para su uso en hilos y tejidos. Estas propiedades de la fibra se trasladan, en diversos grados, al hilo y al tejido. Se han dedicado, y se siguen dedicando, infinitas investigaciones, experimentaciones y habilidades a estudiar, manipular y complementar las propiedades de las fibras para lograr los resultados deseados en hilos, telas y prendas de vestir. Estos esfuerzos pueden extenderse incluso a la creación de ciertas propiedades o a la eliminación de características indeseables.
Peso específico
Las densidades relativas de las fibras textiles se pueden comparar mediante valores de gravedad específica, es decir, la relación entre la masa de material y la masa de un volumen igual de agua. Los artículos fabricados con fibras de bajo peso específico son más livianos en masa por unidad de volumen que aquellos que contienen una fibra más densa.
La gravedad específica es importante en el procesamiento de fibras y en el diseño de tejidos. La baja gravedad específica es uno de los atributos que hace posible tener un alto volumen y un peso ligero en los hilos texturizados.
Fortaleza
La resistencia a la tracción es la capacidad de un material para resistir la tensión. Se expresa en términos de la cantidad de fuerza necesaria para romper una fibra, hilo o tejido de un área de sección transversal determinada (libras por pulgada cuadrada). En el caso de fibras o hilos, la resistencia normalmente se mide como tenacidad y se expresa en términos de fuerza por unidad de densidad lineal, es decir, gramos por denier. En el caso de los tejidos, la resistencia puede expresarse como resistencia a la rotura (carga de rotura), que es la resistencia a la rotura por tensión, es decir, libras.
Por importante que sea la tenacidad de las fibras para el hilo o tejido terminado, la contribución de la resistencia de la fibra al hilo o tejido terminado también dependerá de factores tales como la longitud de la fibra, la finura y la torsión del hilo, además de la construcción del tejido. Si el tamaño del hilo y la construcción de la tela son iguales, la fibra más fuerte producirá la tela más fuerte. Sin embargo, la baja resistencia a la tracción de una fibra puede compensarse en la construcción de hilos y tejidos y en los procesos de acabado. La lana es un ejemplo de una fibra comparativamente débil que puede convertirse en telas fuertes y duraderas si se usan suficientes fibras para hacer una tela comparativamente pesada. Una mayor resistencia de la fibra permite la construcción de una mayor variedad de diseños y pesos de tela.
Resistencia húmeda
La resistencia en húmedo de las fibras se expresa en las mismas unidades analizadas anteriormente en Resistencia.
El algodón, el lino y el ramio son fibras destacadas porque ganan fuerza cuando se mojan. Esta propiedad los hace relativamente fáciles de lavar. La seda y la lana pierden fuerza cuando están mojadas.
Entre las fibras sintéticas, las celulósicas y los acetatos de celulosa (rayón, acetato y triacetato) muestran una disminución considerable de su resistencia cuando están húmedas. Este hecho debe tenerse en cuenta en el cuidado y manipulación y particularmente en la limpieza de estos tejidos. Las fibras sintéticas (nylon, acrílicos y poliésteres) generalmente mantienen sustancialmente la misma resistencia, ya sea húmedas o secas. Esta propiedad se debe a la baja recuperación de humedad y a la higroscopicidad de las fibras (es decir, la capacidad de las fibras para absorber y retener la humedad).
Recuperar la humedad
La mayoría de las fibras textiles absorben algo de humedad de la atmósfera circundante. La cantidad absorbida se conoce como recuperación de humedad de la fibra. Esta propiedad es extremadamente importante en los procesos de fabricación, teñido y acabado.
Si bien parece haber una relación entre la recuperación de humedad de la fibra y la cantidad máxima de agua que un tejido puede retener, las construcciones de hilos y tejidos desempeñan papeles mucho más importantes en esta propiedad que el contenido de fibra. Por ejemplo, un suéter acrílico voluminoso puede tardar mucho más en secarse que una tela de algodón de peso medio. Sin embargo, en general, las fibras con baja recuperación de humedad mostrarán pequeñas o ninguna diferencia en propiedades como resistencia y elasticidad cuando se mojen.
La absorción de humedad está relacionada con la facilidad de teñir y con la ausencia de acumulación de electricidad estática. También contribuye a la comodidad de la ropa confeccionada con distintas fibras. La gran capacidad de la lana para absorber la humedad del cuerpo o de la atmósfera explica gran parte de su comodidad. Los procesos de fabricación, como los acabados antiestáticos, se aplican a fibras con baja recuperación de humedad para ayudarlas a lograr algunas de las propiedades de las fibras que tienen recuperación natural de humedad.
Extensibilidad, elasticidad y resistencia a la abrasión.
La extensibilidad es la propiedad de un material que permite extenderlo o alargarlo cuando se aplica una fuerza. La elasticidad es la propiedad en virtud de la cual un material recupera su tamaño y forma originales inmediatamente después de eliminar la tensión que causa la deformación. Las fibras son complejas en sus propiedades elásticas y de extensión.
La capacidad de una fibra para extenderse y su capacidad para volver a su tamaño y forma originales cuando se retira la carga son de extrema importancia al considerar requisitos de uso final como resistencia a la abrasión, resistencia al desgaste, resistencia a las arrugas, retención de forma, y resiliencia.
El nailon es una fibra excepcional porque presenta una gran resistencia y una gran extensión. Debido a que mantiene estas propiedades bajo estrés repetido, el nailon tiene una resistencia a la abrasión muy alta. La capacidad de la lana para extenderse bajo cargas pequeñas y volver a su dimensión original al retirar la carga son algunas de las razones de su excelente resistencia al desgaste. El vidrio es un buen ejemplo de una fibra que destaca por su alta resistencia pero, debido a que es tan inextensible, su uso presenta severas limitaciones. Las fibras con alargamientos muy bajos (como el vidrio) suelen tener muy poca resistencia a la abrasión en estado flexionado o doblado.
La elasticidad ayuda a los tejidos a adaptarse a los contornos específicos del cuerpo y a mantener su forma original durante el uso y el desgaste. La recuperación elástica de una fibra depende de cuánto se estira, de cuánto tiempo se mantiene en estado estirado y del tiempo que tiene para recuperarse. La mayoría de las fibras tienen valores de recuperación muy altos cuando se estiran sólo un uno o dos por ciento, pero tienen una recuperación menos completa cuando se estiran un cuatro o cinco por ciento. El ajuste de las medias de nailon y seda resulta de la recuperación elástica inherente de las fibras.
Las fibras con baja elasticidad (algodón y lino, por ejemplo) se arrugan fácilmente en su estado normal. Por lo tanto, para muchos usos finales, los tejidos de estas fibras se tratan químicamente para mejorar su resistencia a las arrugas y las arrugas. El algodón también se puede convertir en hilos de crepé o tejer en telas como seersucker o felpa, en las que el tejido dificulta o disimula las arrugas.
