44211 Defekte vältiv ja dispergeeriv aine
Omadused ja eelised
- Suurepärane hajutatus ja emulgeeriv omadus.
- Võib ära hoida kinnitusdefekti happekinnitusaine koagulatsiooni või veekvaliteedi probleemi tõttu.
- Hea ühilduvus.Ei mõjuta kinnituskindlust.
- Väga väike annus võib saavutada suurepärase efekti.
- Kuluefektiivne.
Tüüpilised omadused
Välimus: | Värvitu läbipaistev vedelik |
Ioonilisus: | Anioonsed / mitteioonsed |
pH väärtus: | 6,0±1,0 (1% vesilahus) |
Lahustuvus: | Vees lahustuv |
Sisu: | 15% |
Rakendus: | Nailon ja nailon/spandex jne. |
pakett
Valikus on 120 kg plastikust tünn, IBC paak ja kohandatud pakend
NÕUANDED:
Pidev värvimine
Pidev värvimine on protsess, mille käigus kanga värvimine ja värvi fikseerimine toimub pidevalt ühe samaaegse toiminguga.Traditsiooniliselt saavutatakse see tootmisliinide süsteemi abil, kus üksused monteeritakse järjestikuste töötlemisetappide ridadeks;see võib hõlmata nii värvimiseelset kui ka -järgset ravi.Kangast töödeldakse tavaliselt lahtiselt, seega tuleb olla ettevaatlik, et kangas ei veniks.Kanga liikumiskiirus dikteerib kanga viibimisaja läbi iga töötlemisüksuse, kuigi viivitusaega saab pikendada festoon-tüüpi kangatransporti kasutades.Pideva töötlemise peamiseks puuduseks on see, et igasugune masina rike võib rikke kõrvaldamise ajal teatud üksuste ülemäärase viivitusaja tõttu põhjustada kanga rikkumist;see võib olla eriline probleem kõrgel temperatuuril töötavate stenterite kasutamisel, kuna kangad võivad olla tugevalt värvi muutnud või põlenud.
Värvi pealekandmine võib toimuda kas otsese pealekandmisega, mille käigus värvivedelik pihustatakse või trükitakse substraadile, või kanga pideva sukeldamisega värvivanni ja liigne värvivedelik eemaldatakse pigistusrullikutega (polster).
Polsterdamine hõlmab substraadi läbiviimist läbi värvilahust sisaldava padjaküna.Ebatasasuse minimeerimiseks tuleb substraat värvivedelikku sisenemisel põhjalikult niisutada.Pärast pigistamist substraadile jäänud värvivedeliku kogust reguleerib pigistusrullikute rõhk ja substraadi konstruktsioon.Peidetud vedeliku kogust nimetatakse "korjamiseks", eelistatav on madal kogumine, kuna see minimeerib värvivedeliku migratsiooni substraadis ja säästab energiat kuivatamise ajal.
Värvainete ühtlase fikseerimise saavutamiseks aluspinnale on eelistatav kangas pärast polsterdamist ja enne järgmisesse protsessi üleminekut kuivatada.Kuivatusseade on tavaliselt infrapunakuumus või kuuma õhujoa ja see peaks olema kontaktivaba, et vältida aluspinna märgistamist ja kuivatusseadmete määrdumist.
Pärast kuivamist sadestatakse värvaine ainult aluspinna pinnale;see peab fikseerimisetapi ajal tungima substraadi sisse ja muutuma substraadi osaks keemilise reaktsiooni (reaktiivsed värvained), agregatsiooni (vaab- ja väävlivärvid), ioonse interaktsiooni (happelised ja aluselised värvained) või tahke lahuse (disperssed värvained) kaudu.Fikseerimine viiakse läbi mitmel tingimusel, olenevalt kasutatavast värvist ja substraadist.Tavaliselt kasutatakse enamiku värvainete jaoks küllastunud auru temperatuuril 100 °C.Dispersioonvärvid fikseeritakse polüestersubstraatides Thermasol protsessiga, mille käigus substraati kuumutatakse 210 °C juures 30–60 sekundiks, et värvained substraati hajuks.Pärast fikseerimist substraate tavaliselt pestakse, et eemaldada fikseerimata värvaine ja abiained.