• Guangdong Berritzailea

22041 Leveling Agent (zuntz akrilikorako)

22041 Leveling Agent (zuntz akrilikorako)

Deskribapen laburra:

22041 batez ere tensioaktibo katioikoz osatuta dago.

Propietate katioiko sendoa du. Zuntz akrilikoekiko afinitate handia du, lehenik zuntz akrilikoekin konbina daitezke koloratzaileen tindaketa moteltzeko.


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Ezaugarriak eta abantailak

  1. Ez dauka benzalkonio klorurorik.
  2. Tindagai katioikoak pixkanaka tenperatura desberdinetan tindatu eta tindaketa-tasa eraginkortasunez doi ditzakete.
  3. Jabetza atzeratzailea eta transferentzia biak ditu.
  4. Errendimendu atzeratzaile txikia. Ehunei tindagai-hartze handia eta iraupen ona ematen die.

 

Propietate tipikoak

Itxura: Kolorerik gabeko likido garden hori argia
Ionitatea: Kationikoa
pH balioa: 4,0 ± 1,0 (% 1 disoluzio urtsua)
Disolbagarritasuna: Uretan disolbagarria
Edukia: % 19 ~ 20
Aplikazioa: Zuntz akrilikoak

 

Paketea

120 kg plastikozko upela, IBC depositua eta pakete pertsonalizatua aukeran eskuragarri

 

 

AHOLKUAK:

Etengabeko tindaketa

Etengabeko tindaketa prozesu bat da, non ehuna tindatzea eta tindagaiaren finkapena etengabe egiten diren aldi berean eragiketa batean. Tradizionalki, ekoizpen-lerroen sistema baten bidez lortzen da, non unitateak ondoz ondoko prozesatzeko urratsen lerroetan muntatzen diren; honek tindaketa aurreko zein ondorengo tratamenduak izan ditzake. Ehuna zabalera irekian prozesatzen da normalean, beraz, kontuz ibili behar da ehuna ez luzatzeko. Ehunaren exekuzio-abiadurak ehunaren egonaldi-denbora agintzen du tratamendu-unitate bakoitzean, nahiz eta egonaldi-denborak handitu daitezkeen 'festoon' motako ehun-garraioa erabiliz. Etengabeko prozesamenduaren desabantaila nagusia da makineria edozein matxurak ehuna hondatu dezakeela unitate zehatzetan gehiegizko egonaldi-denbora dela eta matxura zuzentzen ari diren bitartean; hau arazo berezia izan daiteke tenperatura altuetan ibiltzen diren stenters erabiltzen direnean, ehunak oso koloreztatu edo erre daitezkeelako.

Tindagaiaren aplikazioa zuzeneko aplikazioaren bidez egin daiteke, zeinaren bidez tindagaiaren likorea ihinztatu edo inprimatzen baita substratuan, edo ehuna tindaketa-bainu batean etengabe murgilduz eta arrabolen bidez (betegarria) kenduta.

Betegarriak substratua tindagai likorea duen kutxa batetik igarotzen da. Nahitaezkoa da substratua ondo bustitzea tindagailura pasatzen den heinean, mailagabetasuna minimizatzeko. Estutu ondoren substratuak atxikitako tindagai-likore kopurua estutu-arrabolen eta substratuaren eraikuntzaren presioaren arabera arautzen da. Atxikitzen den likore-kopuruari "jaurtitzea" deitzen zaio, baxua jasotzea hobe da, horrek substratuan tindagaien migrazioa minimizatzen duelako eta lehortzean energia aurrezten baitu.

Tindagaien finkapen uniformea ​​lortzeko, hobe da ehuna bete ondoren lehortzea eta hurrengo prozesura pasatu aurretik. Lehortzeko ekipoak, normalean, bero infragorria edo aire beroaren korrontearen bidez izaten dira eta ukipenik gabe egon behar dute substratua markatu eta lehortzeko ekipoa zikintzeko.

Lehortu ondoren, koloratzailea substratuaren gainazalean bakarrik jartzen da; finkatze-pausoan substratuan sartu behar da eta substratuaren parte bihurtu behar da erreakzio kimikoaren bidez (koloratzaile erreaktiboak), agregazioa (kuba eta koloratzaile sufreak), elkarrekintza ionikoa (koloratzaile azidoak eta basikoak) edo disoluzio solidoaren bidez (koloratzaile sakabanatuak). Finkapena hainbat baldintzatan egiten da inplikatutako koloratzailearen eta substratuaren arabera. Oro har, 100 °C-ko lurrun saturatua erabiltzen da koloratzaile gehienentzat. Sakabanatuak koloratzaileak poliester substratuetan finkatzen dira Thermasol prozesuaren bidez, substratua 210 °C-tan berotzen da 30-60 s-tan koloratzaileak substratuan heda daitezen. Finkatu ondoren substratuak garbitu ohi dira finkatu gabeko koloratzaileak eta osagarriak kentzeko.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu
    TOP