33145 Tableta leungarri ez-ionikoa (leuna eta leuna)

Ezaugarriak eta abantailak

1. Alkali, gatz eta ur gogorretan egonkorra.
2. Ehunari esku leun eta potolo sentipena ematen dio.
3. Horirik ez.
4. Ez du eraginik ehunen zuritasunean edo koloreen itzalean.
5. Tindaketa bainuan zuzenean erabil daiteke.
6. Bateragarritasun ona akabera-agente katioikoekin.
7. Desegiteko erraza.Erabiltzeko erosoa.

Propietate tipikoak

Paketea

50 kg kartoizko danborra eta pakete pertsonalizatua aukeran eskuragarri

AHOLKUAK:

Ehun-zuntzen sailkapena eta propietateak

Etortzen diren forma fisiko eta estruktural aniztasuna eta osatzen diren substantzien konposizio kimikoa izan arren, ehun-material guztiak ekoizteko teknologia zuntzak diren hasierako puntu beretik abiatzen da.Ehun-zuntza, oro har, malgutasuna, fintasuna eta luzera eta lodiera erlazio handia dituen ehungintzako lehengai gisa definitzen da.Kalkuluen arabera, zuntz guztien % 90 inguru hari bihurtzen dira lehenik, eta gero ehun bihurtzen dira, eta zuntzen % 7 inguru soilik erabiltzen da azken erabilerako produktuak fabrikatzeko.Ehungintzako materialak ekoizteko erabiltzen diren prozesuak lau talde nagusitan bana daitezke, honela:

1. Naturalak edo gizakiak egindako zuntzen ekoizpena.

2. Hariaren ekoizpena, kotoia, artilea, zuntz sintetikoak eta zuntz nahasteetan desberdintasun tekniko batzuk daudenean.

3. Ehundu, puntuzko eta ehundu gabeko ehunak, alfonbrak, sareak eta beste xafla-materialak egitea.

4. Oihalen akabera, zuriketa, tindaketa, inprimaketa eta tratamendu bereziak barne hartzen dituena, azken produktuari propietate espezifikoak emateko, hala nola ura uxatzeko eta bakterioen aurkako eta zuntz iragazkorren propietateak.

Tradizionalki zuntzak jatorriaren arabera sailkatzen dira.Honela, zuntzak (i) naturalak izan daitezke, zeinak begetal, animalia eta mineraletan banatzen direnak eta (ii) gizakiak egindakoak, polimero natural edo sintetikoetatik ekoizten direnak, eta beste batzuk, hala nola karbono, zeramika eta metalezko zuntzekin.Sailkapen hau etengabe eguneratzen da, batez ere gizakiak egindako zuntzen fabrikazioan izandako aurrerapenengatik.

Ehungintzan koloratzaileak, izan koloratzaileak edo pigmentuak, zuntzak azken produktu bihurtzeko ibilbidean hainbat fasetan egin daitezke ehungintzan.Zuntzak masa solte moduan tinda daitezke eta gero itzal solidoen edo nahaste-harien fabrikazioan erabil daitezke.Kasu honetan arreta berezia jarri behar da zuntzetan kalterik ez eragiteko, horrek biraka egiteko zailtasunak sor ditzakeelako.

Zuntz tindatzeko hainbat eszenatoki posible daude:

1. Zuntz bakarreko masa solte bat tindatzea, adibidez, %100 kotoia edo %100 artilea.Hau badirudi kasurik errazena dela, baina, hala ere, zuntzaren propietateen aldakuntzak sorta arteko kolorearen aldakuntza eragin dezake.

2. Jatorri antzekoak dituzten zuntz-nahasketak tindatzea koloratzaile-mota berarekin, adibidez, zelulosa-zuntz-nahasketak edo proteina-zuntz-nahasketak.Hemen zailtasuna osagai guztietan kolore-sakonera berdina lortzea da.Horretarako koloratzaileak berariaz hautatu behar dira zuntzaren tindagarritasunaren aldeak berdintzeko.

3. Jatorri ezberdineko zuntz nahasketak tindatzea, non osagai bakoitza kolore ezberdinez tindatuz kolore-efektuak lor daitezkeen.Kasu honetan beharrezkoa da zuntz nahasketa uniformea ​​ematea tindatu aurretik;Tindatu ondoren berriro nahasketa osagarri bat behar da oraindik.

4. Zuntz natural eta sintetikoen nahasketak tindatzea, kasu tipikoak kotoia/poliester, artilea/poliester, artilea/akrilikoa eta artilea/poliamida nahasketak direnean.

Nahaste hauetarako zuntzen hautaketa osagaien propietate osagarrien arabera azal daiteke.Nahasketa hauek arropetarako erabiltzen diren ehunen proportzio handia suposatzen dute ekoizpen kostu txikiagoagatik, erosotasun ezaugarri onengatik, iraunkortasun hobeagatik eta dimentsio-egonkortasun hobeagatik, %100 natural eta %100 zuntz sintetikoko produktuekin alderatuta.