68339 Silikonazko leungarria (hidrofiloa, sakontzea eta bereziki egokia den ehun beltz bulkanizatuetarako)
Ezaugarriak eta abantailak
Propietate hidrofilo handia.
Erabilgarritasun ezin hobea: ebakidura handiaren eta pH-aren tarte zabalaren azpian egonkortasuna berma dezake.
Erabilera bitartean, ez da erroiluen bandarik egongo, ekipamenduari itsatsirik, olioaren flotaziorik edo demultsiorik egingo.
Sakontzeko eta argitzeko efektu handia du bulkanizatutako kolore beltzeko ehunetan.Tindaketa-sakonera eraginkortasunez hobetzen du 20 ~ 30% eta kolore gorriaren itzala nabaria da.
Sakontzeko eta distiratzeko efektu bikaina du kolore iluneko ehunetan, aktibatutako beltza, gorri distiratsua eta errege-urdina, etab. kolorearen iraupenean eragin negatiborik gabe.
Propietate tipikoak
Itxura: | Emultsio gardena |
Ionitatea: | Kationiko ahula |
pH balioa: | 6,0±0,5 (% 1 ur-disoluzioa) |
Disolbagarritasuna: | Uretan disolbagarria |
Edukia: | %45 |
Aplikazio: | Kolore ertain eta iluneko ehunak, batez ere beltz bulkanizatua. |
Paketea
120 kg plastikozko upela, IBC depositua eta pakete pertsonalizatua aukeran eskuragarri
AHOLKUAK:
Silikonazko leungarriak
Silikonak silicon metaletik eratorritako gizakiak egindako polimeroen klase bereizi gisa sailkatu ziren 1904an. 1960ko hamarkadaz geroztik ehunak leuntzeko produktu kimikoak formulatzeko erabiltzen dira.Hasieran, aldatu gabeko polidimetilsiloxanoak erabiltzen ziren.1970eko hamarkadaren amaieran, polidimetilsiloxano aminofuntzionalen sarrerak ehunen leuntzearen dimentsio berriak ireki zituen."Silicona" terminoak silizio eta oxigeno txandakatuz (siloxano-loturak) oinarritutako polimero artifizialari egiten dio erreferentzia.Silizio atomoaren erradio atomiko handiagoak silizio-silizio lotura bakuna askoz energetiko gutxiago bihurtzen du, beraz, silanak (SinH2n+1) alkenoak baino askoz ere egonkorragoak dira.Hala ere, silizio-oxigeno loturak karbono-oxigeno loturak baino energetiko handiagoak dira (22Kcal/mol inguru).Silikona ere kitona-itxurako egituratik (siliko-zetona) azetonaren antzekoa da.Silikonek ez dute lotura bikoitzik bizkarrezurran eta ez dira oxokonposatuak.Oro har, ehunen silikonazko tratamendua silikonazko polimeroek (batez ere polidimetilsiloxanoak) emultsioek osatzen dute, baina ez silano monomeroekin, tratamenduan zehar produktu kimiko arriskutsuak (adibidez, azido klorhidrikoa) askatzeko.
Silikonek propietate berezi batzuk dituzte, besteak beste, egonkortasun oxidatibo termikoa, tenperatura baxuko jariakortasuna, tenperaturaren aurkako biskositate aldaketa baxua, konprimagarritasun handia, gainazaleko tentsio baxua, hidrofobikotasuna, propietate elektriko onak eta sute arrisku txikia, egitura ez-organiko-organikoagatik eta silikonazko loturen malgutasunagatik. .Silikonazko materialen ezaugarri nagusietako bat oso kontzentrazio baxuetan duten eraginkortasuna da.Nahi diren propietateak lortzeko silikona-kantitate oso txikiak behar dira, ehungintza-eragiketen kostua hobetu eta ingurumen-inpaktu minimoa bermatu dezaketenak.
Silikona tratamenduaren bidez leuntzeko mekanismoa film malguaren eraketari dagokio.Lotura biraketa baterako behar den energia murriztuak siloxanoaren bizkarrezurra malgutu egiten du.Film malguaren deposizioak zuntz arteko eta harien arteko marruskadura murrizten du.
Horrela, ehunaren silikonazko akaberak helduleku leun paregabea sortzen du beste propietate batzuekin konbinatuta, hala nola:
(1) Leuntasuna
(2) Sentsazio koipetsua
(3) Gorputz bikaina
(4) Tolesturaren erresistentzia hobetua
(5) Malkoaren indarra hobetu
(6) Josteko gaitasuna hobetu
(7) Propietate antiestatiko eta antipilling onak
Egitura ez-organiko-organikoagatik eta siloxano-loturen malgutasunagatik, silikonek propietate berezi hauek dituzte:
(1) Egonkortasun termikoa/oxidatzailea
(2) Tenperatura baxuko jariakortasuna
(3) Tenperaturarekin biskositate aldaketa txikia
(4) Konprimigarritasun handia
(5) Azaleko tentsio baxua (hedagarritasuna)
(6) Sute arrisku txikia
Silikonek aplikazio oso zabala dute ehungintzan, hala nola, zuntz-lubrikatzaileak irunketetan, abiadura handiko josteko makinetan, harilkatu eta zartatzean, aglutinatzaile gisa ehundu gabeko fabrikazioan, apararen aurkako tindaketetan, leungarri gisa inprimatzeko pasta, akabera eta estalduran.
Hezetasuna berreskuratzea eta zuntz kimikoen (poliesterra, biniloa, zuntz akrilikoa eta nylona, etab.) txikiagoak dira.Baina marruskadura koefizientea handiagoa da.Biragintzan eta ehuntzean etengabeko marruskadurak elektrizitate estatiko handia sortzen du.Beharrezkoa da elektrizitate estatikoa metatzea prebenitzea eta ezabatzea, eta, aldi berean, zuntzaren leuntasuna eta leuntasuna ematea, prozesatzea ondo joan dadin.Hori dela eta, biraketa-olioa erabili behar da.
Zuntz kimikoen barietatearen garapenarekin eta zuntz kimikoen biratze-olioa eta ehuntze-prozesua hobetzearekin batera, asko aldatu da zuntz kimikoko ehunetan geratzen den zikinkeria koipetsua (biraketa-olioa eta ehungintza-olioa bezala).Fabrika bakoitzak erabiltzen duen irunketa-olioa eta ehungintza-olioa desberdinak dira.Azken urteotan, ehungintzako makineria azkar garatu da.Horren arabera, olioaren dosia handitzen da.Zenbait lantegiek zuntz kimikoko puntuzko ehunen pisu handia lortu dute alde bakarrean, beraz, olio-dosia handitu dute.Horrez gain, zuntz kimikoko ehun batzuk kanpoaldean jartzen dira, zikinkeria eta olio kutsadura asko estalita.Horiek guztiek zenbait zailtasun ekarri dizkiote koipegabetze-prozesuari tindaketa eta akabera aurreko aurretratamenduan.