• نوآورانه گوانگدونگ

24142 صابون با غلظت بالا (برای نایلون)

24142 صابون با غلظت بالا (برای نایلون)

توضیحات کوتاه:

24142 ترکیبی از انواع مختلف سورفکتانت است.

با عمل شیمیایی ماده صابون و رنگ‌ها، می‌تواند رنگ‌های روی پارچه را که به الیاف متصل نیستند، شستشو دهد.

می توان آن را در فرآیند صابون سازی پس از رنگرزی و چاپ برای پارچه های نایلونی رنگرزی شده توسط رنگ های اسیدی استفاده کرد.

همچنین می توان از آن برای جلوگیری از کدر شدن استفاده کرد.

 


جزئیات محصول

برچسب های محصول

ویژگی ها و مزایا

  1. فاقد فرمالدئید، APEO یا یون های فلزات سنگین و غیره است. متناسب با الزامات حفاظت از محیط زیست.
  2. می تواند به طور موثر رنگ سطح را حذف کند، لکه ها را از بین ببرد و ثبات رنگ را بهبود بخشد.
  3. از کدر شدن پارچه های چاپ شده جلوگیری می کند.
  4. به پارچه ها درخشندگی درخشان می بخشد.
  5. عدم تغییر سایه رنگ

 

خصوصیات معمولی

ظاهر: مایع چسبناک شفاف زرد
یونی بودن: کاتیونی / غیر یونی
مقدار pH: 1.0±6.5 (محلول آبی 1٪)
حلالیت: محلول در آب
کاربرد: نایلون

 

بسته

بشکه پلاستیکی 120 کیلوگرمی، مخزن IBC و بسته سفارشی برای انتخاب در دسترس است

 

 

نکات:

رنگرزی اگزوز

دستور العمل های رنگرزی اگزوز، از جمله مواد کمکی همراه با رنگ ها، به طور سنتی بر اساس درصد وزن نسبت به وزن بستر رنگ شده ساخته می شوند. مواد کمکی ابتدا وارد حمام رنگ می‌شوند و اجازه می‌دهند تا به گردش درآیند تا غلظت یکنواخت در سرتاسر حمام رنگرزی و سطح زیرلایه فراهم شود. سپس رنگ ها وارد حمام رنگ می شوند و دوباره اجازه می دهند قبل از افزایش دما به گردش درآیند تا غلظت یکنواخت در سرتاسر حمام رنگ بدست آید. به دست آوردن غلظت های یکنواخت از هر دو ماده کمکی و رنگ بسیار مهم است زیرا غلظت های غیر یکنواخت روی سطح بستر می تواند منجر به جذب ناهموار رنگ شود. سرعت جذب رنگ (فرسودگی) رنگهای فردی می تواند متفاوت باشد و به خواص شیمیایی و فیزیکی آنها همراه با نوع و ساختار زیرلایه رنگرزی بستگی دارد. سرعت رنگرزی نیز به غلظت رنگ، نسبت مایع، دمای حمام رنگرزی و تأثیر مواد کمکی رنگرزی بستگی دارد. نرخ فرسودگی سریع منجر به ناهمواری توزیع رنگ در سطح بستر می‌شود، بنابراین رنگ‌ها هنگام استفاده در دستور العمل‌های چند رنگ باید با دقت انتخاب شوند. بسیاری از تولیدکنندگان رنگ، اطلاعاتی را ارائه می‌کنند که نشان می‌دهد کدام رنگ‌ها از محدوده آنها برای رسیدن به سطحی از رنگ در طول رنگرزی سازگار است. رنگرزها مایل به دستیابی به بالاترین فرسودگی ممکن برای به حداقل رساندن باقیمانده رنگ در پساب و افزایش تکرارپذیری دسته به دسته هستند، در حالی که هنوز سایه مورد نیاز مشتری را به دست می آورند. فرآیند رنگرزی در نهایت به تعادل ختم می شود، به طوری که غلظت رنگ در فیبر و حمام رنگ به طور قابل توجهی تغییر نمی کند. پیش بینی می شود که رنگ جذب شده روی سطح زیرلایه در کل بستر پخش شده و در نتیجه سایه یکنواخت مورد نیاز مشتری ایجاد می شود و تنها غلظت کمی از رنگ در حمام رنگ باقی می ماند. اینجاست که سایه نهایی زیرلایه بر اساس استاندارد بررسی می شود. اگر انحراف از سایه مورد نیاز وجود داشته باشد، ممکن است برای رسیدن به سایه مورد نیاز، مقدار کمی رنگ به حمام رنگ اضافه شود.

رنگرزها مایلند در اولین بار رنگرزی به سایه صحیح دست یابند تا پردازش بیشتر را به حداقل برسانند و هزینه ها را کاهش دهند. برای انجام این کار به سرعت رنگرزی یکنواخت و میزان فرسودگی بالای رنگها نیاز است. برای دستیابی به چرخه های رنگرزی کوتاه و در نتیجه به حداکثر رساندن تولید، اکثر تجهیزات رنگرزی مدرن محصور شده اند تا اطمینان حاصل شود که حمام رنگ در دمای مورد نیاز نگهداری می شود و تغییرات دما در داخل حمام رنگ وجود ندارد. برخی از ماشین‌های رنگرزی را می‌توان تحت فشار قرار داد تا مایع رنگ را تا دمای 130 درجه سانتی‌گراد گرم کرده و اجازه می‌دهد بسترهایی مانند پلی استر بدون نیاز به حامل‌ها رنگ شوند.

دو نوع ماشین آلات موجود برای رنگرزی اگزوز وجود دارد: ماشین‌های گردشی که در آن بستر ثابت است و مایع رنگ‌زا به گردش در می‌آید، و ماشین‌های چرخشی که در آن بستر و مایع رنگی به گردش در می‌آیند.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید
    TOP