ده نوع فرآیند تکمیل، آیا در مورد آنها می دانید؟

مفهوم

فرآیند تکمیل روش فنی برای ایجاد جلوه رنگ پارچه، اثر شکل صاف، چرت زدن و سفت شدن و غیره) و اثر عملی (غیر قابل نفوذ در برابر آب، غیر نمدی، غیر اتو، ضد پروانه و مقاوم در برابر آتش و غیره است. ).منسوجاتتکمیل فرآیندی است برای بهبود ظاهر و برش دستی پارچه ها، افزایش پوشیدن و قابلیت استفاده یا دادن عملکردهای ویژه به پارچه ها از طریق روش های شیمیایی یا فیزیکی.این فرآیند "آشکار روی کیک" برای منسوجات است.

روش های تکمیل را می توان به پرداخت فیزیکی / مکانیکی و تکمیل شیمیایی تقسیم کرد.با توجه به اهداف و نتایج مختلف تکمیل، می توان آن را به پایان نهایی، تکمیل بیرونی و تکمیل عملکردی تقسیم کرد.

هدف از اتمام

1. وسعت منسوجات را مرتب و یکنواخت کنید و ثبات اندازه و شکل را حفظ کنید.به عنوان انقباض، ضد انقباض مکانیکی یا شیمیایی، مقاوم در برابر چین و تنظیم حرارت و غیره.
2. بهبود ظاهر منسوجات، از جمله بهبود درخشندگی و سفیدی پارچه یا کاهش کرک سطحی پارچه.به عنوان سفید کننده، کلندری، روشن کننده، برجسته کاری، سمباده و نمد و غیره.
3. بهبود احساس دست منسوجات، عمدتاً با استفاده از روش‌های شیمیایی یا مکانیکی برای ایجاد منسوجات نرم، صاف، چاق، سفت، نازک یا ضخیم.احساس دست.به عنوان نرم کننده، سفت کننده و سنگین کننده و غیره.
4. بهبود دوام منسوجات، عمدتاً با استفاده از روش‌های شیمیایی برای جلوگیری از آسیب نور خورشید، جو یا میکروارگانیسم‌ها به الیاف و افزایش عمر استفاده از منسوجات.به عنوان تکمیل ضد پروانه و تکمیل ضد کپک و غیره.
5. عملکرد ویژه منسوجات، از جمله عملکرد محافظتی یا سایر عملکردهای ویژه را به منسوجات منتقل کنید.به عنوان ضد شعله، ضد باکتری، ضد آب، دافع روغن، ضد اشعه ماوراء بنفش و ضد الکتریسیته ساکن و غیره.

انواع مختلف فرآیند تکمیل

1. پیش کوچک کردن:

این فرآیند کاهش نرخ انقباض است که از روش فیزیکی برای کاهش انقباض پارچه پس از خیساندن استفاده می کند.

2. تندرو:

فرآیندی است که در شرایط مرطوب از خاصیت شکل پذیری الیافی مانند الیاف سلولزی، ابریشم و پشم و غیره استفاده می شود تا به تدریج پارچه را به اندازه لازم برای خشک شدن درآوریم تا اندازه و شکل پارچه ثابت شود.

3-سایزبندی:

این فرآیند تکمیل برای به دست آوردن دسته ضخیم و اثر سفت با فرو بردن پارچه در اندازه و سپس خشک کردن است.

4-تنظیم حرارت:

این فرآیند حفظ ثبات شکل و اندازه الیاف ترموپلاستیک، مخلوط ها یا بافت های میانی است.این عمدتا برای پردازش الیاف مصنوعی و ترکیبات، به عنوان نایلون یا پلی استر و غیره استفاده می شود، که پس از گرم شدن به راحتی جمع می شوند و تغییر شکل می دهند.فرآیند تنظیم حرارت می تواند ثبات ابعادی پارچه را بهبود بخشد و دست را سفت تر کند.

5-سفید شدن:

استفاده از اصل رنگ مکمل نور برای افزایش سفیدی منسوجات شامل دو روش اضافه کردن سایه آبی و سفید کردن فلورسنت است.

6. کلندری، روشن کردن، برجسته کردن:

کلندرینگ فرآیندی است برای استفاده از انعطاف پذیری الیاف در شرایط گرم و مرطوب برای صاف کردن و رول کردن سطح پارچه یا رول کردن گره های ریز موازی که باعث افزایش درخشندگی منسوجات می شود.

روشن کردن عبارت است از کلندری شدن روی پارچه ها توسط غلتک های گرم شده الکتریکی.

منبت با استفاده از غلتک های فولادی و نرم حکاکی شده با الگوها برای برجسته کردن نقش های براق بر روی منسوجات تحت شرایط پد گرمایشی است.

7. سنباده زدن:

فرآیند سنباده می‌تواند باعث شود که نخ‌های تار و نخ‌های پود به طور همزمان چرت بزنند و کرک کوتاه و متراکم باشد.

8. کرک کردن:

فرآیند کرک کردن عمدتا در پارچه های پشمی، پارچه الیاف اکریلیک و پارچه پنبه ای و غیره اعمال می شود. لایه کرکی می تواند گرمای پارچه را بهبود بخشد، ظاهر آن را بهبود بخشد و دسته نرم را به آن ببخشد.

9، برش دادن:

این فرآیند استفاده از دستگاه برش برای از بین بردن موخوره ناخواسته از سطح پارچه است، که عبارت است از شفاف کردن دانه‌های بافته شده پارچه، صاف کردن سطح پارچه، یا تمیز کردن سطح پارچه‌های پرزدار یا پارچه‌های چرت زدن.به طور کلی محصولات پشم، مخمل، خز مصنوعی و فرش نیاز به برش دارند.

10. نرم شدن:

دو روش برای تکمیل نرم وجود دارد: به عنوان تکمیل مکانیکی و تکمیل شیمیایی.روش مکانیکی عبارت است از مالش و خم شدن مکرر پارچه.اما اثر نهایی خوب نیست.و روش شیمیایی اضافه کردن استنرم کنندهروی پارچه برای کاهش ضریب اصطکاک بین الیاف و نخ، به طوری که احساس نرم و صافی به دست می‌دهد.اثر اتمام قابل توجه است.

عمده فروشی 72003 روغن سیلیکون (هیدروفیل و نرم) سازنده و تامین کننده |نوآورانه (textile-chem.com)