چرا پارچه زرد می شود؟چگونه از آن جلوگیری کنیم؟

دلایل زردی لباس

1. زرد شدن عکس

زرد شدن عکس به زرد شدن سطح لباس نساجی ناشی از واکنش ترک خوردگی اکسیداسیون مولکولی در اثر نور خورشید یا اشعه ماوراء بنفش اشاره دارد.زردی عکس بیشتر در لباس های رنگ روشن، پارچه های سفید کننده و پارچه های سفید کننده رایج است.پس از اینکه پارچه در معرض نور قرار گرفت، انرژی نور به پارچه منتقل می شودپارچهرنگ، منجر به ترک خوردن اجسام کونژوگه رنگ و سپس محو شدن نور و زرد شدن سطح پارچه می شود.در این میان نور مرئی و نور فرابنفش به ترتیب از عوامل اصلی محو شدن رنگهای آزو و رنگهای فتالوسیانین هستند.

2. زرد شدن فنلی

زردی فنلی به طور کلی به این صورت است که NOX و ترکیبات فنلی در تماس و انتقال و باعث زرد شدن سطح پارچه می شوند.ماده فعال اصلی معمولاً آنتی اکسیدان های موجود در مواد بسته بندی مانند بوتیل فنل (BHT) است.پس از خروج از کارخانه، پوشاک و کفش به مدت طولانی تحت بسته بندی و حمل و نقل خواهند بود.بنابراین BHT موجود در مواد بسته بندی با NOX موجود در هوا واکنش می دهد که منجر به زرد شدن می شود.

3. زرد شدن اکسیداسیون

زردی اکسیداسیون به زردی ناشی از اکسیداسیون پارچه ها توسط جو یا سایر مواد اشاره دارد.لباس های نساجی معمولاً از رنگ های کاهنده یاکمکی هادر رنگرزی و تکمیلپس از تماس آنها با گازهای اکسید کننده، کاهش اکسیداسیون و زردی ایجاد می شود.

4. عامل سفید کننده زرد شدن

زرد شدن عامل سفید کننده عمدتاً روی پارچه های رنگ روشن رخ می دهد.هنگامی که ماده سفید کننده باقیمانده روی سطح لباس به دلیل نگهداری طولانی مدت مهاجرت می کند، منجر به عامل سفید کننده موضعی بیش از حد و زرد شدن لباس می شود.

5. زرد شدن عامل نرم کننده

یون‌های کاتیونی موجود در مواد کمکی نرم‌کننده‌ای که در فرآیند تکمیل لباس مورد استفاده قرار می‌گیرند، هنگامی که در معرض گرما، نور و سایر شرایط قرار می‌گیرند، اکسید می‌شوند.که منجر به زرد شدن قسمت های نرم کننده پارچه می شود.

 اگرچه زردی به پنج نوع ذکر شده در بالا تقسیم می شود، اما در استفاده واقعی، پدیده زردی لباس معمولاً به دلایل مختلفی ایجاد می شود.

چگونه از زرد شدن لباس جلوگیری کنیم؟

1. در فرآیند تولید، شرکت ها باید سعی کنند استفاده از عامل سفید کننده را کمتر از استاندارد زردی عامل سفید کننده به حداقل برسانند.

2. در تنظیم در فرآیند تکمیل، دما نباید خیلی بالا باشد.دمای بالا باعث می شود رنگ ها یا مواد کمکی روی سطح پارچه دچار ترک خوردگی اکسیداسیون شوند و سپس باعث زرد شدن پارچه شوند.

3. در فرآیند بسته بندی، ذخیره سازی و حمل و نقل، باید از مواد بسته بندی با BHT کم استفاده شود.و محیط نگهداری و حمل و نقل باید در دمای معمولی نگه داشته شود و تا حد امکان تهویه شود تا از زرد شدن فنلی جلوگیری شود.

4. در صورت زرد شدن فنلی لباس نساجی به دلیل بسته بندی، برای کاهش تلفات، می توان مقدار مشخصی پودر احیا را در ته بسته بندی پخش کرد و کارتن را به مدت 1 تا 2 روز بسته و سپس باز کرد. و به مدت 6 ساعت قرار داده شد.پس از از بین رفتن بو،تن پوشقابل بسته بندی مجددبه طوری که می توان زردی را به حداکثر میزان ترمیم کرد.

5. در پوشیدن روزانه، افراد باید به نگهداری توجه کنند، به طور مکرر و ملایم شستشو دهند و از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت خودداری کنند.

عمده فروشی 44133 ضد فنولیک زرد کننده سازنده و تامین کننده |نوآورانه (textile-chem.com)