14064-75 Enzyme désoxygénante à haute concentration

Caractéristiques et avantages

1. Rélimine le peroxyde d'hydrogène résiduel.
2. No besoin de drainer après traitement par enzyme désoxygénante.Cun ajouter des colorants pour teindre directement.
3. Nn'influence pas le processus de teinture. 
4. Rréduit les temps de lavage.Séconomise de l'énergie et diminue évidemment les coûts.
5. Wide plage d'application de la température et du pH.

Propriétés typiques

Forfait

Baril en plastique de 120 kg, réservoir IBC et emballage personnalisé disponibles pour la sélection

DES ASTUCES:

Classification et propriétés des fibres textiles

Malgré la diversité des formes physiques et structurelles dans lesquelles ils se présentent et la composition chimique des substances à partir desquelles ils sont fabriqués, la technologie de production de tous les matériaux textiles part du même point initial qui est les fibres.La fibre textile est définie comme une matière première textile généralement caractérisée par sa souplesse, sa finesse et son rapport longueur/épaisseur élevé.On estime qu'environ 90 % de toutes les fibres sont d'abord filées en filés, qui sont ensuite transformés en tissus, et qu'environ 7 % seulement des fibres sont directement utilisées pour la fabrication des produits d'utilisation finale.Les procédés utilisés pour la production de matières textiles peuvent être subdivisés en quatre groupes principaux comme suit :

1. Production de fibres qui peuvent être naturelles ou artificielles.

2. Production de fils présentant certaines différences techniques dans la filature du coton, de la laine, des fibres synthétiques et des mélanges de fibres.

3. Fabrication de tissus tissés, tricotés et non tissés, de tapis, de toiles et d'autres matériaux en feuilles.

4. La finition des tissus qui comprend le blanchiment, la teinture, l'impression et les traitements spéciaux visant à conférer au produit final des propriétés spécifiques telles que l'imperméabilité à l'eau et les propriétés antibactériennes et retardatrices de fibres.

Traditionnellement, les fibres sont classées selon leur origine.Ainsi, les fibres peuvent être (i) naturelles, elles-mêmes subdivisées en végétales, animales et minérales et (ii) artificielles, qui sont produites à partir de polymères naturels ou synthétiques, et d'autres telles que les fibres de carbone, de céramique et de métal.Cette classification est continuellement mise à jour principalement en raison des progrès dans la fabrication de fibres synthétiques.

L'application de colorants, qu'il s'agisse de colorants ou de pigments, aux textiles peut se faire à différentes étapes de la voie de conversion des fibres en produit final.Les fibres peuvent être teintes sous forme de masse lâche et ensuite utilisées dans la fabrication de fils de teinte unie ou mélangés.Dans ce cas, il faut faire particulièrement attention à ne pas endommager les fibres car cela peut créer des difficultés d'essorage.

Il existe plusieurs scénarios possibles pour la teinture des fibres comme suit :

1. Teinture d'une masse libre de fibres simples, par exemple 100 % coton ou 100 % laine.Cela peut sembler être le cas le plus simple, mais néanmoins la variation des propriétés des fibres peut entraîner une variation de la couleur résultante entre les lots.

2. Teindre des mélanges de fibres d'origines similaires avec le même type de colorants, par exemple des mélanges de fibres cellulosiques ou des mélanges de fibres protéiques.La difficulté ici est d'obtenir la même profondeur de couleur dans tous les composants.Pour cela, les colorants doivent être spécifiquement sélectionnés afin d'égaliser les différences de capacité de teinture des fibres.

3. Teinture de mélanges de fibres d'origines différentes où il est possible d'obtenir des effets de couleur en teignant chaque composant d'une couleur différente.Dans ce cas il est nécessaire de prévoir un mélange homogène de fibres avant la teinture ;un re-mélange supplémentaire après la teinture peut encore être nécessaire.

4. Teinture des mélanges de fibres naturelles et synthétiques où les cas typiques sont les mélanges coton/polyester, laine/polyester, laine/acrylique et laine/polyamide.

Le choix des fibres pour ces mélanges s'explique par les propriétés complémentaires des composants.Ces mélanges représentent une proportion considérable des textiles utilisés pour l'habillement en raison d'un coût de production inférieur, de bonnes caractéristiques de confort, d'une durabilité améliorée et d'une meilleure stabilité dimensionnelle par rapport aux produits en fibres 100 % naturelles et 100 % synthétiques.