90763 Adoucissant au silicone (hydrophile, lisse et moelleux)
Caractéristiques et avantages
- Excellente hydrophilie.Hydrophilie instantanée.
- Donne aux tissus une sensation de main douce et moelleuse.
- N'influence presque pas la nuance de couleur, la blancheur ou la solidité des couleurs.
- Excellente stabilité.Peut être directement utilisé en bain de teinture.
Propriétés typiques
| Apparence: | Fluide transparent |
| Ionicité : | Cationique faible |
| PH: | 6,5 ± 0,5 (solution aqueuse à 1 %) |
| Solubilité: | Soluble dans l'eau |
| Application: | Polyester et mélanges de polyester, etc. |
Forfait
Baril en plastique de 120 kg, réservoir IBC et emballage personnalisé disponibles pour la sélection
DES ASTUCES:
Propriétés chimiques et physiques des fibres textiles
Toutes les fibres textiles ont certaines propriétés physiques et chimiques qui les rendent aptes à être utilisées dans les fils et les tissus.Ces propriétés des fibres se répercutent, à des degrés divers, sur le fil et le tissu.Des recherches, des expérimentations et des compétences infinies ont été et sont toujours consacrées à l'étude, à la manipulation et à l'amélioration des propriétés des fibres pour obtenir les résultats souhaités dans les fils, les tissus et les vêtements.Ces efforts peuvent aller jusqu'à la création de certaines propriétés ou à l'élimination de caractéristiques indésirables.
Gravité spécifique
Les densités relatives des fibres textiles peuvent être comparées au moyen de valeurs de densité, c'est-à-dire le rapport de la masse de matière à la masse d'un volume égal d'eau.Les articles fabriqués à partir de fibres de faible poids spécifique sont plus légers en masse par unité de volume que ceux contenant une fibre plus dense.
La gravité spécifique est importante dans le traitement des fibres et dans la conception des tissus.La faible gravité spécifique est l'un des attributs qui permettent d'avoir un bouffant élevé et un poids léger dans les fils texturés.
Force
La résistance à la traction est la capacité d'un matériau à résister à la tension.Il est exprimé en termes de quantité de force nécessaire pour casser une fibre, un fil ou un tissu d'une section transversale donnée (livres par pouce carré).Dans le cas de fibres ou de fils, la résistance est habituellement mesurée en tant que ténacité et est exprimée en termes de force par unité de masse linéique, c'est-à-dire en grammes par denier.Dans le cas des tissus, la résistance peut être exprimée en résistance à la rupture (charge de rupture) qui est la résistance à la rupture par traction, c'est-à-dire en livres.
Aussi importante que soit la ténacité des fibres pour le fil ou le tissu fini, la contribution de la résistance des fibres au fil ou au tissu fini dépendra également de facteurs tels que la longueur des fibres, la finesse et la torsion du fil, en plus de la construction du tissu.La taille du fil et la construction du tissu étant égales, la fibre la plus résistante produira le tissu le plus résistant.Cependant, la faible résistance à la traction d'une fibre peut être compensée dans la construction du fil et du tissu et dans les processus de finition.La laine est un exemple de fibre relativement faible qui peut être transformée en tissus solides et durables si suffisamment de fibres sont utilisées pour fabriquer un tissu relativement lourd.Une résistance plus élevée des fibres permet la construction d'une plus grande variété de poids et de conceptions de tissus.
Résistance à l'humidité
La résistance à l'état humide des fibres est exprimée dans les mêmes unités décrites ci-dessus sous Résistance.
Le coton, le lin et la ramie sont des fibres exceptionnelles dans la mesure où elles gagnent en résistance lorsqu'elles sont mouillées.Cette propriété les rend relativement faciles à laver.La soie et la laine perdent en résistance lorsqu'elles sont mouillées.
Parmi les fibres synthétiques, les cellulosiques et les acétates de cellulose - rayonne, acétate et triacétate - présentent tous une diminution considérable de la résistance lorsqu'ils sont mouillés.Ce fait doit être pris en compte dans le soin et la manipulation et en particulier dans le nettoyage de ces tissus.Les fibres synthétiques - nylon, acryliques et polyesters - conservent généralement sensiblement la même résistance, qu'elles soient humides ou sèches.Cette propriété est due à la faible reprise d'humidité et à l'hygroscopicité des fibres (c'est-à-dire la capacité des fibres à absorber et retenir l'humidité).
Récupération d'humidité
La plupart des fibres textiles absorbent une partie de l'humidité de l'atmosphère environnante.La quantité absorbée est appelée reprise d'humidité de la fibre.Cette propriété est extrêmement importante dans les processus de fabrication, de teinture et de finition.
Bien qu'il semble y avoir une relation entre la reprise d'humidité de la fibre et la quantité maximale d'eau qu'un tissu peut retenir, les constructions de fils et de tissus jouent un rôle beaucoup plus important dans cette propriété que la teneur en fibres.Par exemple, un pull en acrylique volumineux peut être beaucoup plus lent à sécher qu'un tissu en coton de poids moyen.En général, cependant, les fibres à faible reprise d'humidité ne présenteront que peu ou pas de différences de propriétés telles que la résistance et l'élasticité lorsqu'elles seront mouillées.
L'absorption d'humidité est liée à la facilité de teinture et à l'absence d'accumulation d'électricité statique.Il participe également au confort des vêtements fabriqués à partir des différentes fibres.La grande capacité de la laine à absorber l'humidité du corps ou de l'atmosphère explique en grande partie son confort.Des processus de fabrication tels que des finitions antistatiques sont appliqués aux fibres à faible reprise d'humidité pour les aider à obtenir certaines des propriétés des fibres qui ont une reprise d'humidité naturelle.
Extensibilité, élasticité et résistance à l'abrasion
L'extensibilité est la propriété d'un matériau qui lui permet d'être étendu ou allongé lorsqu'une force est appliquée.L'élasticité est la propriété grâce à laquelle un matériau retrouve sa taille et sa forme d'origine immédiatement après l'élimination de la contrainte provoquant la déformation.Les fibres sont complexes dans leur extension et leurs propriétés élastiques.
La capacité d'une fibre à s'étendre et sa capacité à reprendre sa taille et sa forme d'origine lorsque la charge est retirée sont d'une extrême importance pour l'examen des exigences d'utilisation finale telles que la résistance à l'abrasion, la résistance à l'usure, la résistance au froissement, la conservation de la forme, et résilience.
Le nylon est une fibre exceptionnelle car il présente une résistance élevée ainsi qu'une extension élevée.Parce qu'il conserve ces propriétés lors de sollicitations répétées, le nylon a une très haute résistance à l'abrasion.La capacité de la laine à s'étendre sous de faibles charges et à revenir à sa dimension d'origine lors du retrait de la charge sont quelques-unes des raisons de son excellente résistance à l'usure.Le verre est un bon exemple d'une fibre qui se distingue par sa haute résistance, mais parce qu'elle est si inextensible, il existe de sévères limitations à son utilisation.Les fibres à très faibles allongements (comme le verre) ont généralement une très mauvaise résistance à l'abrasion à l'état fléchi ou courbé.
L'élasticité aide les tissus à s'adapter aux contours spécifiques du corps et à conserver leur forme d'origine lors de l'utilisation et de l'usure.La récupération élastique d'une fibre dépend de son degré d'étirement, de la durée pendant laquelle elle est maintenue à l'état étiré et de la durée de récupération.La plupart des fibres ont des valeurs de récupération très élevées lorsqu'elles sont étirées à seulement un ou deux pour cent, mais ont une récupération moins complète lorsqu'elles sont étirées à quatre ou cinq pour cent.L'ajustement des tuyaux en nylon et en soie résulte de la récupération élastique inhérente des fibres.
Les fibres à faible élasticité (coton et lin, par exemple) se froissent facilement à l'état normal.Pour de nombreuses utilisations finales, par conséquent, les tissus de ces fibres sont traités chimiquement pour améliorer leur résistance aux plis et aux plis.Le coton peut également être transformé en fils de crêpe ou tissé en tissus tels que le seersucker ou le tissu éponge, dans lesquels le tissage empêche ou masque le froissement.
