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Brève introduction à l'ingénierie de teinture et de finition

À l'heure actuelle, la tendance générale du développement des textiles est la transformation fine, la transformation ultérieure, la haute qualité, la diversification, la modernisation, la décoration et la fonctionnalisation, etc. Et les moyens d'augmenter la valeur supplémentaire sont pris pour améliorer les avantages économiques.

Le processus de teinture et de finition peut améliorer la valeur d’utilité et de portabilité ainsi que la valeur économique du textile. Il s'agit du processus important de traitement du textile, qui comprend le prétraitement, la teinture et la finition, etc.

Prétraitement

Les tissus sans teinture ni finition sont collectivement appelés tissus bruts ou tissus gris. Parmi eux, seule une petite quantité est mise sur le marché, et la plupart d'entre eux doivent encore être transformés en tissu blanchi, en tissu coloré ou en tissu façonné dans l'usine d'impression et de teinture pour l'usage du consommateur. Habituellement, les tissus gris contiennent une quantité considérable d'impuretés, comme substances concomitantes des fibres de coton, des impuretés, des agents d'encollage dans le tissage des fils enroulés,fibre chimiquel'huile de filage et la saleté grasse tachante, etc. Si ces impuretés et saletés ne sont pas éliminées, elles influenceront non seulement la nuance de couleur et la sensation au toucher des tissus, mais influenceront également les performances d'absorption de l'humidité, conduisant à une teinture inégale et à une couleur non brillante. ombre. Ils affecteront également la solidité de la teinture.

Le but du prétraitement est d'éliminer toutes sortes d'impuretés du tissu à condition que le tissu gris soit peu endommagé, et de faire du tissu gris un produit semi-fini blanc et doux avec une bonne mouillabilité pour la teinture et l'impression. Le prétraitement est le processus de préparation au processus de teinture et d’impression. On l'appelle aussi récurage et blanchiment. Pour les tissus en coton et en mélanges de coton, le processus de prétraitement comprend la préparation, le flambage, le désencollage, le récurage, le blanchiment et le mercerisage, etc. Mais pour différents types de tissus, les exigences en matière de prétraitement sont différentes. Et les conditions de production dans les usines varient d’une région à l’autre. Par conséquent, les étapes de traitement et les conditions technologiques des tissus sont généralement différentes.

Tissu textile gris

Teinture

La teinture est le processus de travail permettant de colorer les matériaux fibreux. C'est une combinaison physico-chimique ou chimique de colorants et de fibres. Ou encore, il s'agit d'un processus par lequel un colorant est généré chimiquement sur la fibre, faisant de l'ensemble du textile un objet coloré.

Selon les différents objets de teinture, les méthodes de teinture peuvent être divisées en teinture de tissus, teinture de fils et teinture de fibres en vrac. Parmi celles-ci, la teinture des tissus est la plus largement appliquée. La teinture des fils est principalement utilisée pour les tissus colorés et les tricots. Et la teinture des fibres en vrac est principalement utilisée dans la production de mélanges ou de tissus épais et compacts, dont la plupart sont des tissus en laine.

L'objectif de la recherche sur la teinture est de sélectionner et d'utiliser les colorants de manière raisonnable, de formuler et de conduire correctement le processus de teinture et d'obtenir des produits finis de teinture de haute qualité.

Teinture textile

Finition

Ces dernières années, l’ennoblissement textile s’est développé rapidement. Il est déjà passé du simple jeu des caractéristiques inhérentes des fibres sans effet durable à l'utilisation de nouveaux types d'agents et d'équipements de finition pour conférer au tissu de meilleures performances et un effet durable, comme l'imitation mutuelle des fibres naturelles et des fibres synthétiques en termes de performances et d'apparence. Après finition, le tissu peut obtenir des fonctions spéciales que la fibre elle-même n'a pas à l'origine.

Selon le but de la finition, la finition textile peut être grossièrement divisée en plusieurs aspects suivants :

(1) Fabriquer des tissus dans une largeur bien rangée et dans une taille et une forme stables, tels que le tentage, l'anti-rétrécissement, l'anti-rides et le thermofixage, etc. C'est ce qu'on appelle la finition de réglage.

(2) Améliorer sentiment de maindes tissus, tels que la finition de renforcement et la finition d'adoucissement, etc. Il peut adopter une méthode mécanique, une méthode chimique ou les deux pour traiter les tissus.

(3) Améliorer l'apparence des tissus, comme la nuance de couleur, la blancheur et la drapabilité, etc., y compris la finition par calandrage, la finition de blanchiment et d'autres finitions destinées à améliorer les performances de surface des tissus.

(4) Améliorer d'autres performances d'utilité et de portabilité, telles que la finition ignifuge, la finition imperméable et la finition hygiénique des tissus en coton etfinition hydrophile, finition antistatique et finition anti-boulochage des tissus en fibres chimiques.

Finition

Traitement des eaux usées de teinture et d’impression

Parmi l’industrie textile, l’industrie de la teinture et de l’imprimerie est celle qui consomme le plus d’eau. En tant que médium, l’eau participe à tout le processus de teinture et de finition. Les eaux usées de teinture et d’impression contiennent une grande quantité d’eau, une saturation élevée et une composition complexe. Les eaux usées contiennent des colorants, des agents d'encollage, des auxiliaires, de l'huile de filature, des acides, des alcalis, des impuretés de fibres et des sels inorganiques, etc. Dans la structure du colorant, les composés nitro et aminés et les éléments de métaux lourds tels que le cuivre, le chrome, le zinc et l'arsenic, etc. . ont une grande toxicité biologique, qui pollue sérieusement l’environnement. Par conséquent, la prévention de la pollution des eaux usées de teinture et d’impression et la production propre sont particulièrement importantes.

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Heure de publication : 10 juin 2020