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Problèmes courants dans la teinture des tissus en coton : les causes et la solution des défauts de teinture

Dans le processus de teinture des tissus, une couleur inégale est un défaut courant. Etteinturele défaut est un problème général.

Défaut de teinture

Première raison : le prétraitement n'est pas propre

Solution : Ajustez leprétraitementprocessus pour garantir que le prétraitement est uniforme, propre et complet. Choisissez et utilisez des agents mouillants et émulsifiants d’excellentes performances pour éviter la formation de mousse entraînant des défauts de teinture.

Deuxième raison : résidus de peroxyde d'hydrogène après le prétraitement

Solution : Mesurez l’hydrogène résiduel avant la teinture. Améliorez le processus de lavage après le prétraitement ou utilisez un excellent désoxydant après la neutralisation. Si vous utilisez un agent réducteur, veuillez faire attention à l'influence de l'agent réducteur résiduel sur la teinture lors de la désoxydation.

Troisième raison : la mauvaise compatibilité des colorants

Solution : Changez les colorants. Choisissez des colorants avec une faible mise à jour initiale du colorant et de bonnes propriétés de migration. Choisissez un groupe de colorants avec une mise à jour de colorant similaire pour correspondre à la couleur.

Quatrième raison : le dosage et l'ordre d'ajout du sulfate de sodium anhydre/carbonate de sodium

Solution : Choisissez le dosage approprié de sulfate de sodium anhydre/carbonate de sodium en fonction des différents colorants. Du sulfate de sodium anhydre peut être ajouté avant ou après les teintures. Si du sulfate de sodium anhydre est ajouté avant les colorants, veuillez l'ajouter une fois. Si du sulfate de sodium anhydre est ajouté après les colorants, il faut l'ajouter lentement.

Tissu de teinture

Cinquième raison : Mauvaise qualité de l'eau de production et dureté trop élevée des auxiliaires ajoutés

Solution : Surveillez et détectez régulièrement la valeur du pH et la dureté. Utilisez un agent tampon pH etagent chélatant et dispersantpour neutraliser la qualité de l'eau.

Raison six : condition de teinture

Solution : Ajuster et optimiser le processus de teinture. Contrôler le rapport du bain de teinture, la vitesse de chauffage, la prise des colorants, le temps de teinture et l'état de fonctionnement de l'équipement, etc.

Dans le processus de teinture, de nombreux facteurs influencent l’effet de la teinture. En un mot, il en existe trois sortes : le prétraitement, les colorants et les conditions de teinture. Par conséquent, maîtriser et contrôler l’influence de ces trois facteurs et leur influence mutuelle est la manière fondamentale de prévenir les défauts de teinture.

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Heure de publication : 27 juin 2022
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