68339 Silicone Softener (Hydrofilysk, ferdjipjend en foaral geskikt foar vulkanisearre swarte stoffen)
Features & Benefits
Hege hydrophilic eigendom.
Perfekte tapasberens: It kin de stabiliteit garandearje ûnder hege skea en breed pH-berik.
Tidens gebrûk sil d'r gjin rolbanding, fêsthâlde oan apparatuer, oalje driuwend of demulsifikaasje wêze.
Hat grutte ferdjipjen en ophelderend effekt op vulcanized swarte kleur stoffen.Effektyf ferbetteret ferve djipte 20 ~ 30% en reade kleur skaad is fanselssprekkend.
Hat poerbêste ferdjipjen en ferljochtsjen effekt op donkere kleur stoffen, as aktivearre swart, helder read en royalblau, ensfh sûnder negatyf effekt op kleur fastness.
Typyske eigenskippen
| Ferskining: | Transparante emulsie |
| Ionisiteit: | Swak kationysk |
| pH wearde: | 6.0±0.5 (1% wetterige oplossing) |
| Oplosberens: | Oplosber yn wetter |
| Ynhâld: | 45% |
| Oanfraach: | Stoffen yn medium en donkere kleur, benammen vulcanized swart. |
Pakket
120kg plestik vat, IBC tank & oanpast pakket beskikber foar seleksje
TIPS:
Silicone softeners
Siliconen waarden klassifisearre as in aparte klasse fan de minske makke polymers ôflaat fan sili con metaal yn 1904. Se binne brûkt om te formulearjen tekstyl verzachten gemikaliën sûnt de jierren 1960.Yn it earstoan waarden net modifisearre polydimethylsiloxanen brûkt.Yn 'e lette jierren '70 iepene de yntroduksje fan aminofunksjonele polydimethylsiloxanen nije dimensjes fan it fersêftsjen fan tekstyl.De term 'silicon' ferwiist nei keunstmjittich polymeer basearre op in ramt fan ôfwikseljend silisium en soerstof (siloxane-obligaasjes).De gruttere atoomradius fan silisiumatoom makket de silisium-silisium-ienbân folle minder enerzjyk, dus silanen (Si)nH2n+1) binne folle minder stabyl as alkenen.Silisium-soerstofbindingen binne lykwols enerzjykker (sawat 22Kcal / mol) dan koalstof-soerstofbindingen.Silicone komt ek ôf fan syn kitone-like struktuer (silico-ketone) fergelykber mei aceton.Siliconen binne frij fan dûbele bannen yn har rêchbonken en binne gjin oksoferbiningen.Yn 't algemien bestiet de silikonbehanneling fan tekstyl út silikonpolymeer (benammen polydimethylsiloxanen) emulsjes, mar net mei de silaanmonomeren, dy't gefaarlike gemikaliën (bgl. sâltsoer) by behanneling kinne befrije.
Siliconen eksposearje wat unike eigenskippen, ynklusyf thermyske oksidative stabiliteit, floeiberens by lege temperatuer, feroaring fan lege viskositeit tsjin temperatuer, hege kompresjearberens, lege oerflakspanning, hydrofobisiteit, goede elektryske eigenskippen en leech fjoergefaar fanwege har anorganysk-organyske struktuer en de fleksibiliteit fan 'e silikonobligaasjes .Ien fan 'e wichtichste skaaimerken fan silikonmaterialen is har effektiviteit by heul lege konsintraasjes.Hiel lytse hoemannichten siliconen binne nedich om de winske eigenskippen te berikken, dy't de kosten fan tekstyloperaasjes kinne ferbetterje en in minimale miljeu-ynfloed soargje kinne.
It meganisme fan it verzachten troch silikonbehanneling komt troch in fleksibele filmfoarming.De fermindere enerzjy nedich foar in bonding rotaasje makket de siloxane rêchbonke fleksibeler.De ôfsetting fan fleksibele film ferleget de wriuwing fan ynterfiber en ynternearn.
Sa produseart de silikonafwerking fan tekstyl in útsûnderlik sêfte handgreep kombineare mei oare eigenskippen lykas:
(1) Soarch
(2) Greasy gefoel
(3) Prachtich lichem
(4) Ferbettere krimpferset
(5) Ferbettere tear sterkte
(6) Ferbettere sewability
(7) Goede antistatyske en antipilling eigenskippen
Fanwegen har anorganyske-organyske struktuer en de fleksibiliteit fan 'e siloxane-obligaasjes hawwe silikonen de folgjende unike eigenskippen:
(1) Termyske / oksidative stabiliteit
(2) Low-temperatuer flowability
(3) Lege feroaring fan viskositeit mei temperatuer
(4) Hege kompressibiliteit
(5) Lege oerflakspanning (spreadability)
(6) Leech fjoergefaar
Siliconen hawwe in heul brede tapassing yn tekstylferwurking, lykas fibersmeermiddels yn spinnen, naaimasines mei hege snelheid, wikkeljen en snijden, as bindmiddels yn nonwovenproduksje, as antyfoam yn ferve, as ontharders yn printpasta, finish en coating.
De focht werom en permittivity fan gemyske fezels (as polyester, vinylon, acryl fiber en nylon, ensfh) binne leger.Mar wriuwingskoëffisjint is heger.De konstante wriuwing by spinnen en weven soarget foar in soad statyske elektrisiteit.It is needsaaklik om de accumulation fan statyske elektrisiteit te foarkommen en te eliminearjen, en tagelyk de glêstried en sêftens te jaan, sadat de ferwurking goed kin gean.Dêrom moat der spinnende oalje brûke.
Mei de ûntwikkeling fan ferskaat oan gemyske glêstried en it ferbetterjen fan gemyske fiber spinnen oalje en weaving proses, de vettige smoargens oerbleaune op gemyske fiber stoffen (as spinnen oalje en weaving oalje) is feroare in soad.De spinnende oalje en weefoalje brûkt troch elke fabryk binne oars.Yn 'e ôfrûne jierren hawwe tekstylmasines rap ûntwikkele.De dosaasje fan oalje nimt dêrmei ta.Guon fabriken hawwe neistribbe grut gewicht fan gemyske fiber breide stoffen iensidige, sadat se hawwe ferhege dosering fan oalje.Derneist wurde guon gemyske fiberstoffen bûtendoar pleatst, bedekt mei in protte smoargens en oaljefersmoarging.Al dizze hawwe bepaalde swierrichheden brocht oan it ûntvettingsproses by foarbehanneling foar ferve en finish.
