Silicone Softener (Hydrofilysk, ferdjipjend en foaral geskikt foar vulkanisearre swarte stoffen) 68339

Snelle en fantastyske offertes, ynformeare adviseurs om jo te helpen de juste produkten te kiezen dy't past by al jo behoeften, in koarte fabrikaazjetiid, ferantwurdlike goede kwaliteitskontrôle en ûnderskate bedriuwen foar beteljen en ferstjoersaken foarSilicone Softener(Hydrophilic, Deepening & Benammen geskikt foar vulcanized swarte stoffen) 68339, Wy ferwolkomje nije en ferâldere shoppers út alle lagen fan it deistich libben te belje ús foar lange termyn saaklike ferienings en wjerskanten accomplishment!
Snelle en fantastyske offertes, ynformeare adviseurs om jo te helpen de juste produkten te kiezen dy't past by al jo behoeften, in koarte fabrikaazjetiid, ferantwurdlike goede kwaliteitskontrôle en ûnderskate bedriuwen foar beteljen en ferstjoersaken foarBrightening agent, Gemysk, Ferdjipjen agent, Ferve en finish helpmiddels, Ferve helptiidwurd, Finishing agent, Behannelje finishing agent, Silicone emulsie, Silicone oalje, Silicone Softener, Wekker, Softing agent, Tekstyl Auxiliaries, Yn 'e koarte jierren tsjinje wy ús kliïnten earlik as Quality First, Integrity Prime, Delivery Timely, dy't ús in treflike reputaasje en in yndrukwekkende klantsoarchportfolio fertsjinne hat. Sjoch út nei it wurkjen mei dy no!
Features & Benefits

Hege hydrophilic eigendom.

Perfekte tapasberens: It kin de stabiliteit garandearje ûnder hege skea en breed pH-berik.

Tidens gebrûk sil d'r gjin rolbanding, fêsthâlde oan apparatuer, oalje driuwend of demulsifikaasje wêze.

Hat grutte ferdjipjen en ophelderend effekt op vulcanized swarte kleur stoffen. Effektyf ferbetteret ferve djipte 20 ~ 30% en reade kleur skaad is fanselssprekkend.

Hat poerbêste ferdjipjen en fleurjen effekt op donkere kleur stoffen, as aktivearre swart, helder read en royalblau, ensfh sûnder negatyf effekt op kleur fastness.

Typyske eigenskippen

Pakket

120kg plestik barrel, IBC tank & oanpast pakket beskikber foar seleksje

TIPS:

Silicone softeners

Silicones waarden klassifisearre as in aparte klasse fan de minske makke polymers ôflaat fan sili con metaal yn 1904. Se binne brûkt om te formulearjen tekstyl verzachten gemikaliën sûnt de jierren 1960. Yn it earstoan waarden net modifisearre polydimethylsiloxanen brûkt. Yn 'e lette jierren '70 iepene de yntroduksje fan aminofunksjonele polydimethylsiloxanen nije dimensjes fan it fersêftsjen fan tekstyl. De term 'silicon' ferwiist nei keunstmjittich polymeer basearre op in ramt fan ôfwikseljend silisium en soerstof (siloxane-obligaasjes). De gruttere atoomradius fan silisiumatoom makket de silisium-silisium-ienbân folle minder enerzjyk, dus silanen (Si)_nH_2n+1) binne folle minder stabyl as alkenen. Silisium-soerstofbindingen binne lykwols enerzjykker (sawat 22Kcal / mol) dan koalstof-soerstofbindingen. Silicone komt ek ôf fan syn kitone-like struktuer (silico-ketone) fergelykber mei aceton. Siliconen binne frij fan dûbele bannen yn har rêchbonken en binne gjin oksoferbiningen. Yn 't algemien bestiet de silikonbehanneling fan tekstyl út silikonpolymeer (benammen polydimethylsiloxanen) emulsjes, mar net mei de silaanmonomeren, dy't gefaarlike gemikaliën (bgl. hydrochloric acid) by behanneling kinne befrije.

Siliconen fertoane wat unike eigenskippen, ynklusyf thermyske oksidative stabiliteit, floeiberens by lege temperatuer, feroaring fan lege viskositeit tsjin temperatuer, hege kompresjearberens, lege oerflakspanning, hydrofobisiteit, goede elektryske eigenskippen en leech fjoergefaar fanwege har anorganysk-organyske struktuer en de fleksibiliteit fan 'e silikonobligaasjes . Ien fan 'e wichtichste skaaimerken fan silikonmaterialen is har effektiviteit by heul lege konsintraasjes. Hiel lytse hoemannichten siliconen binne nedich om de winske eigenskippen te berikken, dy't de kosten fan tekstyloperaasjes kinne ferbetterje en in minimale miljeu-ynfloed kinne garandearje.

It meganisme fan it verzachten troch silikonbehanneling komt troch in fleksibele filmfoarming. De fermindere enerzjy nedich foar in bonding rotaasje makket de siloxane rêchbonke fleksibeler. De ôfsetting fan fleksibele film ferleget de wriuwing fan ynterfiber en ynternearn.

Sa produseart de silikonafwerking fan tekstyl in útsûnderlik sêfte handgreep kombineare mei oare eigenskippen lykas:

(1) Soarch

(2) Greasy gefoel

(3) Prachtich lichem

(4) Ferbettere krimpferset

(5) Ferbettere tear sterkte

(6) Ferbettere sewability

(7) Goede antistatyske en antipilling eigenskippen

Fanwegen har anorganyske-organyske struktuer en de fleksibiliteit fan 'e siloxane-obligaasjes hawwe silikonen de folgjende unike eigenskippen:

(1) Termyske / oksidative stabiliteit

(2) Low-temperatuer flowability

(3) Lege feroaring fan viskositeit mei temperatuer

(4) Hege kompressibiliteit

(5) Lege oerflakspanning (spreadability)

(6) Leech fjoergefaar

Siliconen hawwe in tige brede tapassing yn tekstylferwurking, lykas glêstriedsmeermiddels yn spinnen, naaimasines mei hege snelheid, wikkeljen en snijden, as bindmiddels yn nonwoven-produksje, as antyfoam yn ferve, as ontharders yn printpasta, finish en coating.

De focht werom en permittivity fan gemyske fezels (as polyester, vinylon, acryl fiber en nylon, ensfh) binne leger. Mar wriuwingskoëffisjint is heger. De konstante wriuwing by spinnen en weven soarget foar in soad statyske elektrisiteit. It is needsaaklik om de accumulation fan statyske elektrisiteit te foarkommen en te eliminearjen, en tagelyk de glêstried en sêftens te jaan, sadat de ferwurking goed kin gean. Dêrom moat der spinnende oalje brûke.

Mei de ûntwikkeling fan ferskaat oan gemyske glêstried en it ferbetterjen fan gemyske fiber spinnen oalje en weaving proses, de vettige smoargens oerbleaune op gemyske fiber stoffen (as spinnen oalje en weaving oalje) is feroare in soad. De spinnende oalje en weefoalje brûkt troch elke fabryk binne oars. Yn 'e ôfrûne jierren hat tekstylmasines rap ûntwikkele. De dosaasje fan oalje nimt dêrmei ta. Guon fabriken hawwe neistribbe grut gewicht fan gemyske fiber breide stoffen iensidige, sadat se hawwe ferhege dosering fan oalje. Derneist wurde guon gemyske fiberstoffen bûtendoar pleatst, bedekt mei in protte smoargens en oaljefersmoarging. Al dizze hawwe bepaalde swierrichheden brocht oan it ûntvettingsproses by foarbehanneling foar ferve en finish.