68339 Suavizante de silicona (hidrófilo, profundizador e especialmente adecuado para tecidos negros vulcanizados)

Características e beneficios

Propiedade hidrófila elevada.

Aplicabilidade perfecta: pode garantir a estabilidade baixo cizallamento alto e amplo rango de pH.

Durante o uso, non haberá bandas de rolo, pegado ao equipo, flotación de aceite ou demulsificación.

Ten un gran efecto de profundización e brillo sobre tecidos vulcanizados de cor negra.Mellora eficazmente a profundidade de tinguidura do 20 ao 30% e a cor vermella é evidente.

Ten un excelente efecto de profundización e brillo en tecidos de cores escuras, como negro activado, vermello brillante e azul real, etc. sen efecto negativo sobre a solidez da cor.

Propiedades típicas

Paquete

Barril de plástico de 120 kg, tanque IBC e paquete personalizado dispoñible para selección

CONSELLOS:

Suavizantes de silicona

As siliconas foron clasificadas como unha clase separada de polímeros artificiais derivados do sili con metal en 1904. Utilizáronse para formular produtos químicos suavizantes téxtiles desde os anos 60.Inicialmente utilizáronse polidimetilsiloxanos non modificados.A finais da década de 1970, a introdución de polidimetilsiloxanos aminofuncionais abriu novas dimensións do suavizamento téxtil.O termo "silicona" refírese a un polímero artificial baseado nun marco de silicio e osíxeno alternados (enlaces de siloxano).O maior radio atómico do átomo de silicio fai que o enlace único silicio-silicio sexa moito menos enerxético, polo tanto, os silanos (Si_nH_2n+1) son moito menos estables que os alquenos.Non obstante, os enlaces silicio-osíxeno son máis enerxéticos (uns 22 Kcal/mol) que os enlaces carbono-osíxeno.A silicona tamén deriva da súa estrutura similar á quitona (silico-cetona) similar á acetona.As siliconas están libres de dobres enlaces nas súas columnas e non son oxocompostos.Xeralmente, o tratamento con silicona dos téxtiles consiste en emulsións de polímeros de silicona (principalmente polidimetilsiloxanos), pero non con monómeros de silano, que poden liberar produtos químicos perigosos (por exemplo, ácido clorhídrico) durante o tratamento.

As siliconas presentan algunhas propiedades únicas, incluíndo estabilidade á oxidación térmica, fluidez a baixa temperatura, baixa viscosidade contra a temperatura, alta compresibilidade, baixa tensión superficial, hidrofobicidade, boas propiedades eléctricas e baixo risco de incendio debido á súa estrutura inorgánica-orgánica e á flexibilidade dos enlaces de silicona. .Unha das características fundamentais dos materiais de silicona é a súa eficacia en concentracións moi baixas.Son necesarias cantidades moi pequenas de siliconas para acadar as propiedades desexadas, que poden mellorar o custo das operacións téxtiles e garantir un mínimo impacto ambiental.

O mecanismo de suavización mediante o tratamento con silicona débese á formación de película flexible.A reducida enerxía necesaria para a rotación do enlace fai que a columna vertebral do siloxano sexa máis flexible.A deposición de película flexible reduce a fricción entre fibras e fíos.

Así, o acabado de silicona do téxtil produce un mango suave excepcional combinado con outras propiedades como:

(1) Suavidade

(2) Sensación graxa

(3) Excelente corpo

(4) Mellora a resistencia ao pliegue

(5) Mellora a resistencia á rotura

(6) Mellora da costura

(7) Boas propiedades antiestáticas e antipilling

Debido á súa estrutura inorgánica-orgánica e á flexibilidade dos enlaces de siloxano, as siliconas teñen as seguintes propiedades únicas:

(1) Estabilidade térmica/oxidativa

(2) Fluibilidade a baixa temperatura

(3) Baixo cambio de viscosidade coa temperatura

(4) Alta compresibilidade

(5) Baixa tensión superficial (espacibilidade)

(6) Baixo risco de incendio

As siliconas teñen unha aplicación moi ampla no procesado téxtil, como lubricantes de fibras en fiación, máquinas de costura de alta velocidade, bobinados e cortes, como aglutinantes na fabricación de non tecidos, como antiespumantes en tinguiduras, como suavizantes en pasta de impresión, acabados e revestimentos.

A recuperación de humidade e permitividade das fibras químicas (como o poliéster, o vinilo, a fibra acrílica e o nailon, etc.) son máis baixas.Pero o coeficiente de rozamento é maior.A fricción constante durante a fiación e o tecido crea moita electricidade estática.É necesario evitar e eliminar a acumulación de electricidade estática e, ao mesmo tempo, impartir a suavidade e suavidade da fibra, para que o procesamento poida ir ben.Polo tanto, hai que usar aceite de fiación.

Co desenvolvemento da variedade de fibras químicas e a mellora do aceite de fiación de fibras químicas e do proceso de teceduría, a sucidade graxa que queda nos tecidos de fibras químicas (como aceite de fiación e aceite de teceduría) cambiou moito.O aceite de fiar e de tecer que utiliza cada fábrica son diferentes.Nos últimos anos, a maquinaria téxtil desenvolveuse rapidamente.A dosificación de aceite aumenta en consecuencia.Algunhas fábricas buscaron un gran peso dos tecidos de punto de fibra química unilateralmente, polo que aumentaron a dose de aceite.Ademais, algúns tecidos de fibra química colócanse ao aire libre, cubertos de moita sucidade e contaminación por aceite.Todo isto trouxo certas dificultades ao proceso de desengraxado no pretratamento antes da tinguidura e do acabado.