22118 ઉચ્ચ સાંદ્રતા વિખેરી લેવલિંગ એજન્ટ
લક્ષણો અને લાભો
- APEO અથવા PAH, વગેરે શામેલ નથી.પર્યાવરણીય સંરક્ષણ આવશ્યકતાઓને બંધબેસે છે.
- Eઉત્કૃષ્ટ સ્તરીકરણ કામગીરી.Cરંગકામનો સમય ઓછો કરો, ઉત્પાદનમાં સુધારો કરોકાર્યક્ષમતાઅને ઊર્જા બચાવો.
- રિટાર્ડિંગની મજબૂત ક્ષમતા. i ને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છેnitial ડાઇંગ રેટઅને અન-ને કારણે થતી ડાઇંગ ખામીની સમસ્યાનું નિરાકરણએક સાથેમિશ્ર રંગોનો રંગ.
- Eઅત્યંત નીચું ફીણ.No defoaming એજન્ટ ઉમેરવાની જરૂર છે.Rકાપડ પર સિલિકોન ફોલ્લીઓ અનેપ્રદૂષણસાધનો માટે.
- ડિસ્પર્સિંગ ડાઈઝના એપ્લીકેશન પરફોર્મન્સમાં સુધારો કરે છે, ખાસ કરીને લો-એન્ડ ડાયઝની અસર.
લાક્ષણિક ગુણધર્મો
દેખાવ: | પીળો પારદર્શક પ્રવાહી |
આયોનિસિટી: | એનિઓનિક/ નોનિયોનિક |
pH મૂલ્ય: | 6.0±1.0(1% જલીય દ્રાવણ) |
દ્રાવ્યતા: | Sપાણીમાં દ્રાવ્ય |
સામગ્રી: | 80% |
અરજી: | પોલિએસ્ટર રેસા અને પોલિએસ્ટર મિશ્રણો, વગેરે. |
પેકેજ
પસંદગી માટે 120kg પ્લાસ્ટિક બેરલ, IBC ટાંકી અને કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકેજ ઉપલબ્ધ છે
ટીપ્સ:
ડાઇંગના સિદ્ધાંતો
ડાઇંગનો ઉદ્દેશ્ય સામાન્ય રીતે પૂર્વ-પસંદ કરેલા રંગ સાથે મેળ ખાતી સબસ્ટ્રેટનો સમાન રંગ ઉત્પન્ન કરવાનો છે. રંગ સમગ્ર સબસ્ટ્રેટમાં એકસમાન હોવો જોઈએ અને સમગ્ર સબસ્ટ્રેટ પર કોઈ અસમાનતા અથવા છાયામાં ફેરફાર વિના નક્કર શેડનો હોવો જોઈએ. એવા ઘણા પરિબળો છે જે અંતિમ છાંયોના દેખાવને પ્રભાવિત કરશે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: સબસ્ટ્રેટનું ટેક્સચર, સબસ્ટ્રેટનું બાંધકામ (રાસાયણિક અને ભૌતિક બંને), ડાઈંગ પહેલા સબસ્ટ્રેટ પર લાગુ કરાયેલી પૂર્વ-સારવાર અને ડાઈંગ પછી લાગુ કરવામાં આવતી સારવાર પછીની સારવાર. પ્રક્રિયા રંગનો ઉપયોગ ઘણી બધી પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, પરંતુ સૌથી સામાન્ય ત્રણ પદ્ધતિઓ એક્ઝોસ્ટ ડાઈંગ (બેચ), સતત (પેડીંગ) અને પ્રિન્ટીંગ છે.