23119 ડિસ્પર્સિંગ લેવલિંગ એજન્ટ
લક્ષણો અને લાભો
- કોઈ APEO અથવા PAH, વગેરે નથી. પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતોને બંધબેસે છે.
- ઉત્તમ સ્તરીકરણ કામગીરી.ડાઇંગનો સમય ઘટાડી શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ઊર્જા બચાવી શકે છે.
- રિટાર્ડિંગની મજબૂત ક્ષમતા.પ્રારંભિક ડાઇંગ રેટને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને મિશ્રિત રંગોના અન-એક સાથે ડાઇંગને કારણે થતી ડાઇંગ ખામીની સમસ્યાને હલ કરી શકે છે.
- અત્યંત નીચા ફીણ.ડિફોમિંગ એજન્ટ ઉમેરવાની જરૂર નથી.કાપડ પર સિલિકોન ફોલ્લીઓ અને સાધનોમાં પ્રદૂષણ ઘટાડે છે.
- ડિસ્પર્સિંગ ડાઈઝની એપ્લીકેશન પ્રોપર્ટીમાં સુધારો કરે છે, ખાસ કરીને લો-એન્ડ રંગોનો ઉપયોગ કરવાની અસર.
લાક્ષણિક ગુણધર્મો
દેખાવ: | દૂધ સફેદ પ્રવાહી |
આયોનિસિટી: | એનિઓનિક/ નોનિયોનિક |
pH મૂલ્ય: | 6.0±1.0 (1% જલીય દ્રાવણ) |
દ્રાવ્યતા: | પાણીમાં દ્રાવ્ય |
સામગ્રી: | 80% |
અરજી: | પોલિએસ્ટર રેસા અને પોલિએસ્ટર મિશ્રણો, વગેરે. |
પેકેજ
પસંદગી માટે 120kg પ્લાસ્ટિક બેરલ, IBC ટાંકી અને કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકેજ ઉપલબ્ધ છે
ટીપ્સ:
ડાઇંગના સિદ્ધાંતો
ડાઇંગનો ઉદ્દેશ્ય સામાન્ય રીતે પૂર્વ-પસંદ કરેલા રંગ સાથે મેળ ખાતી સબસ્ટ્રેટનો સમાન રંગ ઉત્પન્ન કરવાનો છે.રંગ આખા સબસ્ટ્રેટમાં એકસમાન હોવો જોઈએ અને નક્કર શેડનો હોવો જોઈએ જેમાં કોઈ અસમાનતા અથવા સમગ્ર સબસ્ટ્રેટ પર શેડમાં ફેરફાર ન હોય.એવા ઘણા પરિબળો છે જે અંતિમ છાંયોના દેખાવને પ્રભાવિત કરશે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: સબસ્ટ્રેટનું ટેક્સચર, સબસ્ટ્રેટનું બાંધકામ (રાસાયણિક અને ભૌતિક બંને), ડાઈંગ પહેલા સબસ્ટ્રેટ પર લાગુ કરાયેલી પૂર્વ-સારવાર અને ડાઈંગ પછી લાગુ કરવામાં આવતી સારવાર પછીની સારવાર. પ્રક્રિયારંગનો ઉપયોગ ઘણી બધી પદ્ધતિઓ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, પરંતુ સૌથી સામાન્ય ત્રણ પદ્ધતિઓ એક્ઝોસ્ટ ડાઈંગ (બેચ), સતત (પેડીંગ) અને પ્રિન્ટીંગ છે.