ટેક્સટાઇલ વોટર રિપેલન્સી ઓઇલ રિપેલન્સી કેમિકલ ઓક્સિલરીઝ ફેબ્રિક ફિનિશિંગ એજન્ટ વોટર-પ્રૂફિંગ એજન્ટ 45506
લક્ષણો અને લાભો
- ઉત્તમ ધોવા યોગ્ય મિલકત અને ડ્રાય ક્લિનિંગ માટે પ્રતિકાર.
- ફેબ્રિક્સ વોટર રિપેલેન્સી, ઓઈલ રિપેલેન્સી અને ફાઉલિંગ રિપેલેન્સી આપે છે.
- ઘરના ધોવા અને સૂકાયા પછી વોટર-પ્રૂફિંગ, ઓઇલ-પ્રૂફ અને એન્ટિ-સ્ટેનિંગ અસર રાખે છે.
લાક્ષણિક ગુણધર્મો
| દેખાવ: | ન રંગેલું ઊની કાપડ પ્રવાહી મિશ્રણ |
| આયોનિસિટી: | એનિઓનિક/ નોનિયોનિક |
| pH મૂલ્ય: | 6.5±1.0 (1% જલીય દ્રાવણ) |
| દ્રાવ્યતા: | પાણીમાં દ્રાવ્ય |
| સામગ્રી: | 5~6% |
| અરજી: | વિવિધ પ્રકારના કાપડ |
પેકેજ
પસંદગી માટે 120kg પ્લાસ્ટિક બેરલ, IBC ટાંકી અને કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકેજ ઉપલબ્ધ છે
ટીપ્સ:
Antishrink અંતિમ
કોટન ફેબ્રિક વિવિધ કારણોસર વસ્ત્રોના ઉત્પાદન માટે ખૂબ જ લોકપ્રિય પસંદગી છે: તે ટકાઉ છે અને ખાસ કરીને આલ્કલાઇન પરિસ્થિતિઓમાં, રફ લોન્ડરિંગ સારવારનો સામનો કરી શકે છે; તે સારી પરસેવો અને શોષણ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે; તે પહેરવા માટે આરામદાયક છે; અને તે રંગોની વિશાળ શ્રેણી લેવા માટે સક્ષમ છે. પરંતુ કોટન ફેબ્રિકની મુખ્ય સમસ્યા ધોવા અથવા લોન્ડરિંગ દરમિયાન સંકોચન છે. સંકોચન એ એપેરલની અનિચ્છનીય મિલકત છે, તેથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કપડાં બનાવવા માટે, સંકોચન-પ્રતિરોધક ફેબ્રિકનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
જો કે, એવા કાપડ છે જે કુદરતી રીતે સંકોચવા માટે વધુ પ્રતિરોધક છે. પોલિએસ્ટર અથવા નાયલોન જેવા કૃત્રિમ તંતુઓ સામાન્ય રીતે અન્ય કરતાં સંકોચાઈ જવાની સંભાવના ઓછી હોય છે, જો કે તે 100% સંકોચાઈ-સાબિતી નથી. જો તેઓ ધોવાઇ જાય અને પહેલાથી સંકોચાઈ જાય તો તે મદદ કરે છે, જે ભવિષ્યમાં સંકોચાઈ જવાની તેમની પ્રતિકારને વધુ વધારવામાં મદદ કરે છે. કપડામાં જેટલા વધુ કૃત્રિમ તંતુઓ હોય છે, તે સંકોચવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.
સેલ્યુલોસિક તંતુઓ થર્મોપ્લાસ્ટિક સિન્થેટીક્સની જેમ સરળતાથી સ્થિર થતા નથી, કારણ કે સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવા માટે તેઓ હીટસેટ કરી શકતા નથી. ઉપરાંત, કૃત્રિમ તંતુઓ કપાસનું પ્રદર્શન કરે છે તે સોજો/ઉતરવાના દૃશ્યને પ્રદર્શિત કરતા નથી. જો કે, કપાસની આરામ અને એકંદરે આકર્ષણને કારણે ગ્રાહક અને કાપડ ઉદ્યોગ બંને દ્વારા પરિમાણીય સ્થિરતાની વધુ માંગમાં પરિણમ્યું છે. તેથી, સુતરાઉ તંતુઓ વડે બનેલા કાપડની છૂટછાટ માટે, સ્થિરીકરણ માટે યાંત્રિક અને/અથવા રાસાયણિક માધ્યમોની જરૂર પડે છે.
ફેબ્રિકની મોટાભાગની અવશેષ સંકોચન ભીની પ્રક્રિયા દરમિયાન ફેબ્રિક પર લાગુ પડતા તણાવનું પરિણામ છે. કેટલાક વણાયેલા કાપડ તૈયારી અને ડાઈંગ દરમિયાન પહોળાઈ અને લંબાઈ બંનેમાં સંકોચાઈ જાય છે. પહોળાઈ અને યાર્ડેજ ઉપજ જાળવવા માટે આ કાપડને બહાર ખેંચી લેવા જોઈએ, અને તણાવ શેષ સંકોચનનું કારણ બને છે. ગૂંથેલા કાપડ સ્વાભાવિક રીતે કરચલીઓ પ્રતિરોધક હોય છે; જોકે, કેટલાકને ફેબ્રિકના ગૂંથેલા ગેજ કરતાં પહોળાઈમાં ખેંચવામાં આવે છે, જે શેષ સંકોચનમાં પણ ઉમેરો કરે છે. યાંત્રિક રીતે ફેબ્રિકને કોમ્પેક્ટ કરીને તણાવ-પ્રેરિત સંકોચનને દૂર કરી શકાય છે. કોમ્પેક્ટ કરવાથી યાર્ડેજની ઉપજમાં ઘટાડો થશે અને ક્રોસ-લિંકિંગ ફેબ્રિકના સંકોચનને પણ ઘટાડે છે. સારી રેઝિન પૂર્ણાહુતિ ફેબ્રિકને સ્થિર કરશે અને શેષ સંકોચનને 2% કરતા ઓછા કરશે. રાસાયણિક પૂર્ણાહુતિ દ્વારા જરૂરી સ્થિરીકરણની ડિગ્રી ફેબ્રિકના અગાઉના ઇતિહાસ પર આધારિત છે.
