68695 સિલિકોન સોફ્ટનર (હાઈડ્રોફિલિક, સ્મૂથ, ભરાવદાર અને સિલ્કી)
લક્ષણો અને લાભો
- કપાસ અને કપાસના મિશ્રણમાં ઉત્તમ હાઇડ્રોફિલિસીટી.
- કાપડને વધુ સરળ, ભરાવદાર અને રેશમી હાથની લાગણી આપે છે.
- સ્વ-ઇમલસિફાઇંગ પ્રોપર્ટી જેવું જ છે, જે બાથની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.સલામતી સમસ્યાને સંપૂર્ણપણે હલ કરી શકે છે, જેમ કે રોલ બેન્ડિંગ અને સાધનોને વળગી રહેવું વગેરે.
- વિવિધ pH શ્રેણી અને તાપમાનની સ્થિતિઓમાં ઉત્તમ સ્થિરતા રાખે છે.
- અત્યંત ઓછી પીળી મિલકત.સફેદ રંગ અને હળવા રંગના કાપડ માટે યોગ્ય.
લાક્ષણિક ગુણધર્મો
| દેખાવ: | રંગહીન થી આછો પીળો પારદર્શક પ્રવાહી |
| આયોનિસિટી: | નબળા કેશનિક |
| pH મૂલ્ય: | 6.5±0.5 (1% જલીય દ્રાવણ) |
| દ્રાવ્યતા: | પાણીમાં દ્રાવ્ય |
| સામગ્રી: | 60% |
| અરજી: | કપાસ, કપાસના મિશ્રણો, વિસ્કોસ ફાઇબર અને અન્ય રાસાયણિક ફાઇબર, વગેરે. |
પેકેજ
પસંદગી માટે 120kg પ્લાસ્ટિક બેરલ, IBC ટાંકી અને કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકેજ ઉપલબ્ધ છે
ટીપ્સ:
રાસાયણિક અંતિમ પ્રક્રિયાઓ
ઇચ્છિત ફેબ્રિક પ્રોપર્ટી હાંસલ કરવા માટે કેમિકલ ફિનિશિંગને રસાયણોના ઉપયોગ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે.કેમિકલ ફિનિશિંગ, જેને 'વેટ' ફિનિશિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેમાં એવી પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે જે કાપડની રાસાયણિક રચનામાં ફેરફાર કરે છે જેના પર તેઓ લાગુ કરવામાં આવે છે.બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, રાસાયણિક પૂર્ણાહુતિ સાથે સારવાર કરાયેલા ફેબ્રિકનું પ્રાથમિક વિશ્લેષણ ફિનિશિંગ પહેલાં કરવામાં આવેલા સમાન વિશ્લેષણથી અલગ હશે.
સામાન્ય રીતે રાસાયણિક ફિનિશિંગ કલરેશન (ડાઇંગ અથવા પ્રિન્ટિંગ) પછી થાય છે પરંતુ કાપડને વસ્ત્રો અથવા અન્ય ટેક્સટાઇલ આર્ટિકલ બનાવવામાં આવે તે પહેલાં.જો કે, યાર્ન અથવા કપડા પર ઘણી રાસાયણિક પૂર્ણાહુતિ સફળતાપૂર્વક લાગુ કરી શકાય છે.
રાસાયણિક પૂર્ણાહુતિ ટકાઉ હોઈ શકે છે, એટલે કે અસરકારકતા ગુમાવ્યા વિના વારંવાર લોન્ડરિંગ અથવા ડ્રાય ક્લીનિંગમાંથી પસાર થવું, અથવા બિન-ટકાઉ, એટલે કે જ્યારે માત્ર કામચલાઉ ગુણધર્મોની જરૂર હોય અથવા જ્યારે તૈયાર કાપડ સામાન્ય રીતે ધોવા અથવા ડ્રાય ક્લીન ન હોય, ઉદાહરણ તરીકે કેટલાક તકનીકી કાપડ.લગભગ તમામ કિસ્સાઓમાં, રાસાયણિક પૂર્ણાહુતિ એ પાણીમાં સક્રિય રસાયણનું દ્રાવણ અથવા પ્રવાહી મિશ્રણ છે.રાસાયણિક પૂર્ણાહુતિ લાગુ કરવા માટે કાર્બનિક દ્રાવકનો ઉપયોગ ખર્ચ અને ઉપયોગમાં લેવાતા દ્રાવકોની વાસ્તવિક અથવા સંભવિત ઝેરી અને જ્વલનશીલતાને કારણે વિશેષ એપ્લિકેશનો સુધી મર્યાદિત છે.
ફિનિશ એપ્લીકેશનની વાસ્તવિક પદ્ધતિ તેમાં સામેલ ચોક્કસ રસાયણો અને કાપડ અને ઉપલબ્ધ મશીનરી પર આધારિત છે.કેમિકલ્સ કે જે ફાઇબર સપાટીઓ માટે મજબૂત જોડાણ ધરાવે છે તે બેચ પ્રક્રિયાઓમાં ડાઇંગ મશીનોમાં થાક દ્વારા લાગુ કરી શકાય છે, સામાન્ય રીતે રંગવાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી.આ એક્ઝોસ્ટ એપ્લાઇડ ફિનિશના ઉદાહરણોમાં સોફ્ટનર, અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રોટેક્શન એજન્ટ્સ અને કેટલાક સોઇલ-રિલીઝ ફિનિશનો સમાવેશ થાય છે.કેમિકલ્સ કે જે તંતુઓ સાથે સંબંધ ધરાવતા નથી તે વિવિધ સતત પ્રક્રિયાઓ દ્વારા લાગુ કરવામાં આવે છે જેમાં કાપડને ફિનિશિંગ કેમિકલના સોલ્યુશનમાં ડૂબાડવામાં આવે છે અથવા અમુક યાંત્રિક માધ્યમો દ્વારા ફેબ્રિક પર ફિનિશિંગ સોલ્યુશન લાગુ કરવામાં આવે છે.
રાસાયણિક પૂર્ણાહુતિ લાગુ કર્યા પછી, ફેબ્રિકને સૂકવવું આવશ્યક છે અને જો જરૂરી હોય તો, પૂર્ણાહુતિને ફાઇબરની સપાટી પર નિશ્ચિત કરવી જોઈએ, સામાન્ય રીતે 'ક્યોરિંગ' સ્ટેપમાં વધારાની ગરમી દ્વારા.પેડ-ડ્રાય-ક્યોર પ્રક્રિયાની યોજનાકીય રેખાકૃતિ નીચે પ્રમાણે બતાવવામાં આવી છે.
