90763 સિલિકોન સોફ્ટનર (હાઈડ્રોફિલિક, સ્મૂથ અને ફ્લફી)

લક્ષણો અને લાભો

1. ઉત્તમ હાઇડ્રોફિલિસિટી.ઇન્સ્ટન્ટ હાઇડ્રોફિલિસિટી.
2. કાપડને નરમ અને રુંવાટીવાળું હાથની લાગણી આપે છે.
3. રંગની છાયા, સફેદતા અથવા રંગની સ્થિરતાને લગભગ પ્રભાવિત કરતું નથી.
4. ઉત્તમ સ્થિરતા.ડાઇંગ બાથમાં સીધો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

લાક્ષણિક ગુણધર્મો

પેકેજ

પસંદગી માટે 120kg પ્લાસ્ટિક બેરલ, IBC ટાંકી અને કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકેજ ઉપલબ્ધ છે

ટીપ્સ:

ટેક્સટાઇલ ફાઇબરના રાસાયણિક અને ભૌતિક ગુણધર્મો

તમામ કાપડના તંતુઓમાં અમુક ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે જે તેમને યાર્ન અને કાપડમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.આ ફાઇબર ગુણધર્મો યાર્ન અને ફેબ્રિકમાં, વિવિધ ડિગ્રીમાં વહન કરે છે.યાર્ન, ફેબ્રિક અને કપડાંમાં ઇચ્છિત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે ફાઇબરના ગુણધર્મોનો અભ્યાસ, હેરફેર અને પૂરક બનાવવા માટે અનંત સંશોધન, પ્રયોગો અને કૌશલ્ય સમર્પિત છે અને હજુ પણ છે.આ પ્રયાસો અમુક ગુણધર્મોના નિર્માણ અથવા અનિચ્છનીય લાક્ષણિકતાઓને દૂર કરવા સુધી પણ વિસ્તરી શકે છે.

ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ

કાપડના તંતુઓની સાપેક્ષ ઘનતાની તુલના ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ મૂલ્યો દ્વારા કરી શકાય છે, એટલે કે, સમાન જથ્થાના પાણીના સમૂહ સાથે સામગ્રીના સમૂહનો ગુણોત્તર.ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણમાં ઓછા તંતુઓમાંથી બનેલા લેખો ઘનતાવાળા ફાઇબર ધરાવતા હોય તેના કરતાં વોલ્યુમના એકમ દીઠ દળમાં હળવા હોય છે.

રેસાની પ્રક્રિયામાં અને કાપડની ડિઝાઇનમાં ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ મહત્વપૂર્ણ છે.નિમ્ન વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ એ એક વિશેષતા છે જે ટેક્ષ્ચર યાર્નમાં ઉચ્ચ જથ્થાબંધ અને હળવા વજનને શક્ય બનાવે છે.

તાકાત

તાણ શક્તિ એ તાણનો સામનો કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતા છે.તે આપેલ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર (પાઉન્ડ પ્રતિ ચોરસ ઇંચ) ના ફાઇબર, યાર્ન અથવા ફેબ્રિકને તોડવા માટે જરૂરી બળની માત્રાના સંદર્ભમાં વ્યક્ત થાય છે.તંતુઓ અથવા યાર્નના કિસ્સામાં, તાકાત સામાન્ય રીતે દ્રઢતા તરીકે માપવામાં આવે છે અને રેખીય ઘનતાના એકમ દીઠ બળના સંદર્ભમાં દર્શાવવામાં આવે છે, એટલે કે, ગ્રામ દીઠ ડેનિયર.કાપડના કિસ્સામાં, તાકાતને બ્રેકિંગ સ્ટ્રેન્થ (બ્રેકિંગ લોડ) તરીકે વ્યક્ત કરી શકાય છે જે તણાવ દ્વારા ફાટવા માટેનો પ્રતિકાર છે, એટલે કે, પાઉન્ડ.

ફાઇબરની મક્કમતા પૂર્ણ યાર્ન અથવા ફેબ્રિકમાં હોવાથી મહત્વપૂર્ણ છે, પૂર્ણ યાર્ન અથવા ફેબ્રિકમાં ફાઇબરની મજબૂતાઈનું વહન-ઓવર યોગદાન ફેબ્રિક બાંધકામ ઉપરાંત, ફાઇબરની લંબાઈ, સુંદરતા અને યાર્ન ટ્વિસ્ટ જેવા પરિબળો પર પણ નિર્ભર રહેશે.યાર્નનું કદ અને ફેબ્રિકનું બાંધકામ સમાન હોવાથી મજબૂત ફાઇબર વધુ મજબૂત ફેબ્રિકનું ઉત્પાદન કરશે.જો કે, યાર્ન અને ફેબ્રિકના બાંધકામમાં અને અંતિમ પ્રક્રિયામાં ફાઇબરની ઓછી તાણ શક્તિની ભરપાઈ કરી શકાય છે.ઊન એ તુલનાત્મક રીતે નબળા ફાઇબરનું ઉદાહરણ છે કે જો તુલનાત્મક રીતે ભારે કાપડ બનાવવા માટે પૂરતા ફાઇબરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો મજબૂત અને ટકાઉ કાપડ બનાવી શકાય છે.ઉચ્ચ ફાઇબર શક્તિ ફેબ્રિક વજન અને ડિઝાઇનની વિશાળ વિવિધતા બનાવવાની મંજૂરી આપે છે.

વેટ સ્ટ્રેન્થ

તંતુઓ માટેની ભીની શક્તિ એ જ એકમોમાં દર્શાવવામાં આવે છે જેની ઉપર સ્ટ્રેન્થ હેઠળ ચર્ચા કરવામાં આવી છે.

કપાસ, લિનન અને રેમી ઉત્કૃષ્ટ રેસા છે કારણ કે તેઓ ભીના થવા પર શક્તિ મેળવે છે.આ મિલકત તેમને ધોવા માટે પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે.જ્યારે રેશમ અને ઊન ભીનું હોય ત્યારે શક્તિમાં ઘટાડો થાય છે.

માનવસર્જિત તંતુઓમાં, સેલ્યુલોસિક્સ અને સેલ્યુલોઝ એસિટેટ—-રેયોન, એસિટેટ અને ટ્રાયસેટેટ—- જ્યારે ભીનું હોય ત્યારે તાકાતમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો દર્શાવે છે.આ હકીકતને કાળજી અને હેન્ડલિંગમાં અને ખાસ કરીને આ કાપડની સફાઈમાં ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.માનવસર્જિત તંતુઓ--નાયલોન, એક્રેલિક અને પોલિએસ્ટર--સામાન્ય રીતે નોંધપાત્ર રીતે સમાન શક્તિ જાળવી રાખે છે, પછી ભલે તે ભીના હોય કે સૂકા.આ ગુણધર્મ ફાઇબરની ઓછી ભેજ અને હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી (એટલે ​​​​કે, ભેજને શોષી લેવાની અને જાળવી રાખવાની રેસાની ક્ષમતા)ને કારણે છે.

ભેજ પાછો મેળવો

મોટાભાગના ટેક્સટાઇલ રેસા આસપાસના વાતાવરણમાંથી થોડો ભેજ શોષી લે છે.શોષાયેલી રકમને ફાઇબરની ભેજ પુનઃપ્રાપ્તિ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.આ ગુણધર્મ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ડાઈંગ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓમાં અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.

જ્યારે ફાઇબરના ભેજની પુનઃપ્રાપ્તિ અને ફેબ્રિકમાં પાણીના મહત્તમ જથ્થા વચ્ચે સંબંધ હોવાનું જણાય છે, યાર્ન અને ફેબ્રિક બાંધકામો આ ગુણધર્મમાં ફાઇબરની સામગ્રી કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ ભાગ ભજવે છે.ઉદાહરણ તરીકે, એક વિશાળ એક્રેલિક સ્વેટર મધ્યમ-વજનના સુતરાઉ કાપડ કરતાં સૂકવવામાં ખૂબ ધીમા હોઈ શકે છે.સામાન્ય રીતે, જો કે, નીચા ભેજવાળા તંતુઓ જ્યારે ભીના થઈ જાય ત્યારે તાકાત અને સ્થિતિસ્થાપકતા જેવા ગુણધર્મોમાં નાનો અથવા કોઈ તફાવત બતાવશે.

ભેજનું શોષણ રંગ-ક્ષમતાની સરળતા અને સ્થિર વીજળીના નિર્માણથી મુક્તિ સાથે સંબંધિત છે.તે વિવિધ તંતુઓમાંથી બનેલા કપડાંના આરામમાં પણ ભાગ ભજવે છે.શરીર અથવા વાતાવરણમાંથી ભેજને શોષવાની ઊનની ઉચ્ચ ક્ષમતા તેના આરામ માટે જવાબદાર છે.મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાઓ જેમ કે એન્ટિ-સ્ટેટિક ફિનિશ, નીચા ભેજવાળા તંતુઓ પર લાગુ કરવામાં આવે છે જેથી તેઓ કુદરતી ભેજ પુનઃપ્રાપ્ત કરે તેવા ફાઇબરના કેટલાક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે.

એક્સ્ટેન્સિબિલિટી, સ્થિતિસ્થાપકતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર

એક્સ્ટેન્સિબિલિટી એ સામગ્રીની મિલકત છે જે બળ લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે તેને વિસ્તૃત અથવા વિસ્તૃત કરવાની મંજૂરી આપે છે.સ્થિતિસ્થાપકતા એ ગુણધર્મ છે જેના કારણે વિરૂપતા સર્જાતા તણાવને દૂર કર્યા પછી તરત જ સામગ્રી તેના મૂળ કદ અને આકારને પુનઃપ્રાપ્ત કરે છે.તંતુઓ તેમના વિસ્તરણ અને સ્થિતિસ્થાપક ગુણધર્મોમાં જટિલ છે.

ફાઇબરની લંબાવવાની ક્ષમતા અને જ્યારે ભાર દૂર કરવામાં આવે ત્યારે તેના મૂળ કદ અને આકારમાં પાછા ફરવાની ક્ષમતા, ઘર્ષણ-પ્રતિરોધકતા, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધકતા, સળ-પ્રતિરોધકતા, આકાર-રિટેન્શન, જેવી અંતિમ વપરાશની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લેવા માટે અત્યંત મહત્વ ધરાવે છે. અને સ્થિતિસ્થાપકતા.

નાયલોન એક ઉત્કૃષ્ટ ફાઇબર છે કારણ કે તે ઉચ્ચ શક્તિ તેમજ ઉચ્ચ વિસ્તરણ દર્શાવે છે.કારણ કે તે પુનરાવર્તિત તાણમાં આ ગુણધર્મોને જાળવી રાખે છે, નાયલોનની ઘર્ષણ-પ્રતિરોધકતા ખૂબ ઊંચી હોય છે.નીચા લોડ હેઠળ લંબાવવાની અને લોડને દૂર કર્યા પછી તેના મૂળ પરિમાણ પર પાછા આવવાની ઊનની ક્ષમતા તેના ઉત્તમ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધના કેટલાક કારણો છે.ગ્લાસ ફાઇબરનું સારું ઉદાહરણ છે જે તેની ઉચ્ચ શક્તિમાં ઉત્કૃષ્ટ છે પરંતુ તે ખૂબ જ અક્ષમ હોવાને કારણે તેના ઉપયોગ માટે ગંભીર મર્યાદાઓ છે.ખૂબ જ નીચા લંબાણવાળા તંતુઓ (જેમ કે કાચ) સામાન્ય રીતે ફ્લેક્સ્ડ અથવા વાંકા અવસ્થામાં ઘર્ષણ માટે ખૂબ જ નબળી પ્રતિકાર ધરાવે છે.

સ્થિતિસ્થાપકતા ફેબ્રિકને શરીરના ચોક્કસ રૂપરેખાની પુષ્ટિ કરવામાં અને ઉપયોગમાં અને પહેરવામાં તેમના મૂળ આકારને જાળવી રાખવામાં મદદ કરે છે.ફાઇબરની સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિ તેના પર નિર્ભર છે કે તે કેટલો ખેંચાય છે, તે ખેંચાયેલી સ્થિતિમાં કેટલો સમય રાખે છે અને પુનઃપ્રાપ્ત થવા માટે કેટલો સમય છે.મોટા ભાગના ફાઇબરમાં જ્યારે માત્ર એક કે બે ટકા ખેંચાય છે ત્યારે પુનઃપ્રાપ્તિ મૂલ્યો ખૂબ ઊંચા હોય છે પરંતુ જ્યારે ચાર કે પાંચ ટકા ખેંચાય છે ત્યારે સંપૂર્ણ પુનઃપ્રાપ્તિ ઓછી હોય છે.નાયલોન અને રેશમ નળીનો ફિટ તંતુઓની સહજ સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિથી પરિણમે છે.

ઓછી સ્થિતિસ્થાપકતાવાળા તંતુઓ (ઉદાહરણ તરીકે, કપાસ અને શણ) તેમની સામાન્ય સ્થિતિમાં સરળતાથી કરચલીઓ પડે છે.ઘણા અંતિમ ઉપયોગો માટે, તેથી, આ તંતુઓના કાપડને તેમની ક્રિઝ- અને કરચલી પ્રતિકાર સુધારવા માટે રાસાયણિક રીતે ગણવામાં આવે છે.કપાસને ક્રેપ યાર્નમાં પણ બનાવી શકાય છે, અથવા સીરસુકર અથવા ટેરી કાપડ જેવા કાપડમાં વણવામાં આવે છે, જેમાં વણાટ કરચલીઓ અટકાવે છે અથવા વેશપલટો કરે છે.