1. ડાઇંગ તાપમાનમાં વધારો
વધારીનેરંગકામતાપમાન, ફાઇબરનું માળખું વિસ્તૃત કરી શકાય છે, રંગના પરમાણુઓની હિલચાલની કામગીરીને ઝડપી બનાવી શકાય છે, અને રંગોને ફાઇબરમાં ફેલાવવાની શક્યતા વધારી શકાય છે. તેથી જ્યારે ડાર્ક કલરના ફેબ્રિકને ડાઈ કરીએ છીએ, ત્યારે અમે હંમેશા ડાઈંગ ટેમ્પરેચર વધારવાનો પ્રયાસ કરીએ છીએ જેથી ડાઈ-અપટેક વધે. જો કે, એકપક્ષીય રીતે રંગવાનું તાપમાન વધારવું એ રંગીન કાપડની મજબૂતાઈને પ્રભાવિત કરી શકે છે અને ઉચ્ચ તાપમાનના વિકૃતિકરણ અથવા કેટલાક રંગોના હાઇડ્રોલિસિસ તેમજ રાસાયણિક તંતુઓ પર રંગકામની ખામીઓનું કારણ પણ બની શકે છે. પરંતુ ડાઇંગ તાપમાનમાં વધારા સાથે કેટલાક રંગોનો રંગ-અપટેક ઘટ્યો, જે ડિસોર્પ્શનની ઘટના છે. તેથી, ડાઇ-અપટેક વધારવા માટે ડાઇંગ તાપમાન વધારવું વૈજ્ઞાનિક નથી.
2. રંગોની માત્રામાં વધારો
ઘાટા રંગના કાપડને રંગવા માટે, કેટલીક ફેક્ટરીઓ મોટાભાગે ઘાટો રંગ મેળવવા માટે રંગોની માત્રામાં વધારો કરે છે. રંગોના વિશાળ જથ્થાને લીધે, ગંદા પાણીને રંગવાનું વધુ મુશ્કેલ બનશે. અને કેટલીકવાર, જો કે શ્યામ રંગ પ્રાપ્ત થાય છે, ધરંગની સ્થિરતાખૂબ ગરીબ છે. તેથી બજારમાં, કેટલાક ઘાટા રંગના કાપડ છે જે ધોવા પછી સરળતાથી ઝાંખા પડી જાય છે.
3. રંગને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ઉમેરો
પ્રતિક્રિયાશીલ રંગો અને સીધા રંગો માટે, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ઉમેરીને, NaCl અને Na તરીકે2SO4, વગેરે ડાઇંગ દરમિયાન ડાઇંગને પ્રોત્સાહન આપશે. એસિડ રંગો માટે, HAC અને H ઉમેરીને2SO4વગેરે ડાઇંગને પ્રોત્સાહન આપશે. આ પદ્ધતિઓ અમુક હદ સુધી કાપડ પર ડાઇંગ રેટ અને ડાઇ-અપટેકમાં સુધારો કરશે. અને ડાર્ક કલર ડાઈંગમાં મોટી માત્રામાં રંગો માટે, સામાન્ય રીતે પ્રમોટિંગ ઉમેરવામાં આવે છેએજન્ટ.
જો કે, વધુ પડતા ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ઉમેરવાથી માત્ર કાપડની ચમક ઘટશે નહીં, પરંતુ રંગોના કોગ્યુલેશનનું કારણ બનશે, જે ગુણવત્તાની સમસ્યા તરફ દોરી જશે.
પોસ્ટનો સમય: જૂન-14-2024