-
પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ ઉદ્યોગમાં સામાન્ય રીતે વપરાતા છ એન્ઝાઇમ
અત્યાર સુધી, ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગમાં, સેલ્યુલેઝ, એમીલેઝ, પેક્ટીનેઝ, લિપેઝ, પેરોક્સિડેઝ અને લેકેસ/ગ્લુકોઝ ઓક્સિડેઝ એ છ મુખ્ય ઉત્સેચકો છે જેનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. 1.સેલ્યુલેઝ સેલ્યુલેઝ (β-1, 4-glucan-4-glucan hydrolase) એ ઉત્સેચકોનું જૂથ છે જે ગ્લુકોઝ ઉત્પન્ન કરવા માટે સેલ્યુલોઝને ડિગ્રેડ કરે છે. તે નથી...વધુ વાંચો -
સેલ્યુલેઝની શ્રેણીઓ અને એપ્લિકેશન
સેલ્યુલેઝ (β-1, 4-glucan-4-glucan hydrolase) એ ઉત્સેચકોનું એક જૂથ છે જે ગ્લુકોઝ ઉત્પન્ન કરવા માટે સેલ્યુલોઝને ડિગ્રેડ કરે છે. તે એકલ એન્ઝાઇમ નથી, પરંતુ સિનર્જિસ્ટિક મલ્ટિ-કમ્પોનન્ટ એન્ઝાઇમ સિસ્ટમ છે, જે એક જટિલ એન્ઝાઇમ છે. તે મુખ્યત્વે એક્સાઇઝ્ડ β-ગ્લુકેનેઝ, એન્ડોએક્સાઇઝ્ડ β-ગ્લુકેનેઝ અને β-ગ્લુકોસીથી બનેલું છે...વધુ વાંચો -
સોફ્ટનર્સના પ્રદર્શન માટે પરીક્ષણ પદ્ધતિ
સોફ્ટનર પસંદ કરવા માટે, તે ફક્ત હાથની લાગણી વિશે નથી. પરંતુ પરીક્ષણ માટે ઘણા સૂચકાંકો છે. 1. આલ્કલી સોફ્ટનર માટે સ્થિરતા: x% Na2CO3: 5/10/15 g/L 35℃×20min અવલોકન કરો કે શું ત્યાં વરસાદ અને તરતું તેલ છે. જો ના, તો આલ્કલીની સ્થિરતા વધુ સારી છે. 2.ઉચ્ચ તાપમાન માટે સ્થિરતા...વધુ વાંચો -
ટેક્સટાઇલ સિલિકોન તેલના વિકાસનો ઇતિહાસ
કાર્બનિક સિલિકોન સોફ્ટનર 1950 ના દાયકામાં ઉદ્દભવ્યું. અને તેનો વિકાસ ચાર તબક્કામાંથી પસાર થયો છે. 1. સિલિકોન સોફ્ટનરની પ્રથમ પેઢી 1940 માં, લોકોએ ફેબ્રિકને ગર્ભિત કરવા માટે ડાયમેથાઇલ્ડિક્લોરોસિલન્સનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું અને અમુક પ્રકારની વોટરપ્રૂફિંગ અસર મેળવી. 1945 માં, અમેરિકન જીના ઇલિયટ...વધુ વાંચો -
દસ પ્રકારની ફિનિશિંગ પ્રોસેસ, શું તમે તેમના વિશે જાણો છો?
કન્સેપ્ટ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા એ કાપડના રંગની અસર, આકારની અસરને સરળ, નિદ્રાધીન અને સખત, વગેરે) અને વ્યવહારુ અસર (પાણી માટે અભેદ્ય, બિન-ફેલ્ટિંગ, બિન-ઇસ્ત્રી, એન્ટિ-મોથ અને આગ-પ્રતિરોધક, વગેરે) આપવા માટેની તકનીકી સારવાર પદ્ધતિ છે. .). ટેક્સટાઇલ ફિનિશિંગ એ અપીલને સુધારવાની પ્રક્રિયા છે...વધુ વાંચો -
સરફેક્ટન્ટ શું છે?
Surfactant Surfactant એક પ્રકારનું કાર્બનિક સંયોજન છે. તેમના ગુણધર્મો ખૂબ જ લાક્ષણિક છે. અને એપ્લિકેશન ખૂબ જ લવચીક અને વ્યાપક છે. તેમની પાસે મહાન વ્યવહારિક મૂલ્ય છે. સર્ફેક્ટન્ટ્સનો ઉપયોગ પહેલાથી જ રોજિંદા જીવનમાં ડઝનેક ફંક્શનલ રીએજન્ટ્સ તરીકે કરવામાં આવ્યો છે અને ઘણા ઔદ્યોગિક અને કૃષિ પ્રચાર...વધુ વાંચો -
ડીપનિંગ એજન્ટ વિશે
ડીપનિંગ એજન્ટ શું છે? ડીપનિંગ એજન્ટ એ એક પ્રકારનું સહાયક છે જેનો ઉપયોગ પોલિએસ્ટર અને કોટન વગેરેના કાપડ માટે કરવામાં આવે છે જેથી સપાટીની ડાઇંગ ડેપ્થ સુધારવામાં આવે. 1. ફેબ્રિક ડીપનિંગનો સિદ્ધાંત કેટલાક રંગીન અથવા મુદ્રિત કાપડ માટે, જો તેમની સપાટી પર પ્રકાશનું પ્રતિબિંબ અને ફેલાવો મજબૂત હોય, તો રકમ...વધુ વાંચો -
કલર ફાસ્ટનેસ વિશે
1.ડાઈંગ ડેપ્થ સામાન્ય રીતે, રંગ જેટલો ઘાટો હોય છે, તે ધોવા અને ઘસવામાં નીચી હોય છે. સામાન્ય રીતે, રંગ જેટલો હળવો હોય છે, સૂર્યપ્રકાશ અને કલોરિન બ્લીચિંગ માટે તેટલું ઓછું હોય છે. 2. શું બધા વેટ રંગોના ક્લોરિન બ્લીચિંગ માટે રંગની સ્થિરતા સારી છે? સેલ્યુલોઝ ફાઇબર માટે જે જરૂરી છે...વધુ વાંચો -
નેચરલ સિલ્ક ફેબ્રિક માટે સ્કોરિંગ એજન્ટ
ફાઈબ્રોઈન ઉપરાંત, કુદરતી રેશમમાં અન્ય ઘટકો પણ હોય છે, જેમ કે સેરિસિન વગેરે. અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, રેશમ ભીનાશ કરવાની પ્રક્રિયા પણ હોય છે, જેમાં સ્પિનિંગ તેલ, ઇમલ્સિફાઇડ વ્હાઇટ ઓઇલ, મિનરલ ઓઇલ અને ઇમલ્સિફાઇડ પેરાફિન વગેરે. ઉમેરવામાં આવે છે. તેથી, કુદરતી રેશમ કાપડ s...વધુ વાંચો -
શું તમે પોલિએસ્ટર-કોટન બ્લેન્ડેડ ફેબ્રિક્સ વિશે જાણો છો?
પોલિએસ્ટર-કોટન બ્લેન્ડેડ ફેબ્રિક એ 1960 ના દાયકાની શરૂઆતમાં ચીનમાં વિકસિત વિવિધતા છે. આ ફાઇબર સખત, સરળ, ઝડપી સૂકવણી અને વસ્ત્રો પ્રતિરોધક છે. તે મોટાભાગના ગ્રાહકોમાં લોકપ્રિય છે. પોલિએસ્ટર-કોટન ફેબ્રિક પોલિએસ્ટર ફાઇબર અને કોટન ફાઇબરના મિશ્રિત ફેબ્રિકનો સંદર્ભ આપે છે, જે માત્ર હાઇલાઇટ્સ જ નહીં...વધુ વાંચો -
કોટન ફેબ્રિક ડાઇંગમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ: ડાઇંગ ખામીના કારણો અને ઉકેલ
ફેબ્રિક ડાઇંગ પ્રક્રિયામાં, અસમાન રંગ એ સામાન્ય ખામી છે. અને રંગકામની ખામી એ સામાન્ય સમસ્યા છે. કારણ એક: પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ સ્વચ્છ નથી ઉકેલ: પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ સમાન, સ્વચ્છ અને સંપૂર્ણ છે તેની ખાતરી કરવા માટે પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાને સમાયોજિત કરો. ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન વેટિંગ એજન્ટો પસંદ કરો અને ઉપયોગ કરો...વધુ વાંચો -
સર્ફેક્ટન્ટ સોફ્ટનર
1.Cationic Softener કારણ કે મોટાભાગના ફાઇબરમાં નકારાત્મક ચાર્જ હોય છે, cationic surfactants માંથી બનેલા સોફ્ટનર્સ ફાયબર સપાટી પર સારી રીતે શોષાઈ શકે છે, જે અસરકારક રીતે ફાઈબર સપાટી તણાવ અને ફાઈબર સ્થિર વીજળી અને ફાઈબર વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડે છે અને ફાઈબરને ખેંચવા માટેનું કારણ બને છે ...વધુ વાંચો
