• ग्वांगडोंग इनोवेटिव

43513 एंटी हीट येलोइंग एजेंट

43513 एंटी हीट येलोइंग एजेंट फ़ीचर्ड छवि
Loading...
  • 43513 एंटी हीट येलोइंग एजेंट

43513 एंटी हीट येलोइंग एजेंट

संक्षिप्त वर्णन:

43513 मुख्य घटक कमजोर रिडक्टेंट है, जिसकी विशेष संरचना होती है।

नायलॉन फाइबर की गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान, इसे नायलॉन फाइबर से पहले ऑक्सीकरण किया जा सकता है और नायलॉन फाइबर की रक्षा की जा सकती है।

इसे नायलॉन, स्पैन्डेक्स और नायलॉन/स्पैन्डेक्स आदि के कपड़ों के लिए हीट सेटिंग पीलापन या हीट प्रेस मोल्डिंग पीलापन रोकने के लिए लगाया जा सकता है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

विशेषताएं एवं लाभ

  1. इसमें कोई ADH नहीं है. फॉर्मेल्डिहाइड को अवशोषित नहीं करता है।
  2. उच्च तापमान ऑक्सीकरण और पीलेपन के प्रतिरोध की उत्कृष्ट संपत्ति।

 

विशिष्ट गुण

उपस्थिति: रंगहीन से हल्के पीले रंग का पारदर्शी तरल
आयनिकता: गैर ईओण
पीएच मान: 7.5±1.0 (1% जलीय घोल)
घुलनशीलता: पानी में घुलनशील
आवेदन पत्र: नायलॉन, स्पैन्डेक्स और नायलॉन/स्पैन्डेक्स, आदि।

 

पैकेट

120 किलो प्लास्टिक बैरल, आईबीसी टैंक और चयन के लिए अनुकूलित पैकेज उपलब्ध है

 

 

सुझावों:

एंटीश्रिंक फिनिशिंग

सूती कपड़ा विभिन्न कारणों से परिधान निर्माण के लिए बहुत लोकप्रिय विकल्प है: यह टिकाऊ है और विशेष रूप से क्षारीय परिस्थितियों में किसी न किसी लॉन्डरिंग उपचार का सामना कर सकता है; इसमें पसीना और अवशोषण की अच्छी विशेषताएँ हैं; यह पहनने में आरामदायक है; और यह रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला को ग्रहण करने में सक्षम है। लेकिन सूती कपड़े की मुख्य समस्या धुलाई या लॉन्ड्रिंग के दौरान सिकुड़न है। सिकुड़न परिधान का एक अवांछनीय गुण है, इसलिए उच्च गुणवत्ता वाले कपड़े बनाने के लिए सिकुड़न-प्रतिरोधी कपड़े का उपयोग किया जाना चाहिए।

हालाँकि, ऐसे कपड़े भी हैं जो स्वाभाविक रूप से सिकुड़न के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं। पॉलिएस्टर या नायलॉन जैसे सिंथेटिक फाइबर में आमतौर पर दूसरों की तुलना में सिकुड़न की संभावना कम होती है, हालांकि वे 100% सिकुड़न-रोधी नहीं होते हैं। यदि उन्हें धोया जाए और पहले से सिकुड़ा जाए तो इससे मदद मिलती है, जो भविष्य में सिकुड़न के प्रति उनकी प्रतिरोधक क्षमता को और बढ़ाने में मदद करता है। किसी परिधान में जितने अधिक सिंथेटिक फाइबर होंगे, उसके सिकुड़ने की संभावना उतनी ही कम होगी।

सेल्यूलोसिक फाइबर थर्मोप्लास्टिक सिंथेटिक्स की तरह आसानी से स्थिर नहीं होते हैं, क्योंकि स्थिरता प्राप्त करने के लिए उन्हें हीटसेट नहीं किया जा सकता है। इसके अलावा, सिंथेटिक फाइबर कपास जैसी सूजन/सूजन की स्थिति प्रदर्शित नहीं करते हैं। हालाँकि, कपास के आराम और समग्र आकर्षण के परिणामस्वरूप उपभोक्ता और कपड़ा उद्योग दोनों द्वारा आयामी स्थिरता की अधिक मांग हुई है। इसलिए, सूती रेशों से बने कपड़ों को स्थिर करने के लिए या तो यांत्रिक और/या रासायनिक साधनों की आवश्यकता होती है।

कपड़े का अधिकांश अवशिष्ट संकोचन गीले प्रसंस्करण के दौरान कपड़े पर लागू तनाव का परिणाम होता है। कुछ बुने हुए कपड़े तैयारी और रंगाई के दौरान चौड़ाई और लंबाई दोनों में सिकुड़ जाएंगे। चौड़ाई और यार्डेज पैदावार बनाए रखने के लिए इन कपड़ों को बाहर निकाला जाना चाहिए, और तनाव अवशिष्ट संकोचन का कारण बनता है। बुने हुए कपड़े स्वाभाविक रूप से झुर्रियाँ प्रतिरोधी होते हैं; हालाँकि, कुछ को कपड़े के बुने हुए गेज से अधिक चौड़ाई तक खींचा जाता है, जिससे अवशिष्ट सिकुड़न भी बढ़ जाती है। कपड़े को यांत्रिक रूप से संकुचित करके अधिकांश तनाव-प्रेरित संकोचन को समाप्त किया जा सकता है। कॉम्पैक्टिंग के परिणामस्वरूप यार्डेज पैदावार कम हो जाएगी, और क्रॉस-लिंकिंग से कपड़े का सिकुड़न भी कम हो जाएगा। एक अच्छा रेज़िन फिनिश कपड़े को स्थिर करेगा और अवशिष्ट संकोचन को 2% से कम कर देगा। रासायनिक फिनिश के लिए आवश्यक स्थिरीकरण की डिग्री कपड़े के पिछले इतिहास पर निर्भर करेगी।


  • पहले का:
  • अगला:

  • अपना संदेश यहां लिखें और हमें भेजें
    TOP