90763 सिलिकॉन सॉफ़्नर (हाइड्रोफिलिक, चिकना और शराबी)

विशेषताएं और लाभ

1. उत्कृष्ट हाइड्रोफिलिसिटी।तत्काल हाइड्रोफिलिसिटी।
2. कपड़े नरम और शराबी हाथ लग रहा है प्रदान करता है।
3. लगभग रंग छाया, सफेदी या रंग स्थिरता को प्रभावित नहीं करता है।
4. उत्कृष्ट स्थिरता।रंगाई स्नान में सीधे इस्तेमाल किया जा सकता है।

विशिष्ट गुण

पैकेट

120 किलो प्लास्टिक बैरल, आईबीसी टैंक और चयन के लिए उपलब्ध अनुकूलित पैकेज

सलाह:

कपड़ा फाइबर के रासायनिक और भौतिक गुण

सभी टेक्सटाइल रेशों में कुछ भौतिक और रासायनिक गुण होते हैं जो उन्हें धागों और कपड़ों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।ये फाइबर गुण अलग-अलग डिग्री में, यार्न और कपड़े तक ले जाते हैं।यार्न, फैब्रिक और कपड़ों में वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए फाइबर के गुणों के अध्ययन, हेरफेर और पूरक के लिए अनंत अनुसंधान, प्रयोग और कौशल समर्पित किया गया है, और अभी भी किया जा रहा है।ये प्रयास कुछ गुणों के निर्माण या अवांछनीय विशेषताओं के उन्मूलन तक भी हो सकते हैं।

विशिष्ट गुरुत्व

कपड़ा रेशों के सापेक्ष घनत्व की तुलना विशिष्ट गुरुत्व मूल्यों के माध्यम से की जा सकती है, अर्थात, सामग्री के द्रव्यमान का अनुपात पानी के समान आयतन के द्रव्यमान से।विशिष्ट गुरुत्व में कम रेशों से बनी वस्तुएं प्रति इकाई आयतन में द्रव्यमान में हल्की होती हैं, जो सघन फाइबर युक्त होती हैं।

फाइबर के प्रसंस्करण और कपड़ों के डिजाइन में विशिष्ट गुरुत्व महत्वपूर्ण है।कम विशिष्ट गुरुत्व उन विशेषताओं में से एक है जो बनावट वाले धागों में उच्च थोक और हल्के वजन को संभव बनाता है।

ताकत

तन्य शक्ति एक सामग्री की तनाव को झेलने की क्षमता है।यह किसी दिए गए क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र (पाउंड प्रति वर्ग इंच) के फाइबर, यार्न या कपड़े को तोड़ने के लिए आवश्यक बल की मात्रा के रूप में व्यक्त किया जाता है।फाइबर या यार्न के मामले में, ताकत को आमतौर पर तप के रूप में मापा जाता है और इसे रैखिक घनत्व की प्रति इकाई बल के रूप में व्यक्त किया जाता है, अर्थात ग्राम प्रति डेनियर।कपड़ों के मामले में, ताकत को ब्रेकिंग स्ट्रेंथ (ब्रेकिंग लोड) के रूप में व्यक्त किया जा सकता है जो तनाव, यानी पाउंड द्वारा टूटने का प्रतिरोध है।

महत्वपूर्ण है क्योंकि फाइबर की दृढ़ता पूर्ण यार्न या कपड़े के लिए है, पूर्ण यार्न या कपड़े के लिए फाइबर ताकत का कैरी-ओवर योगदान कपड़े के निर्माण के अलावा फाइबर की लंबाई, सुंदरता और यार्न मोड़ जैसे कारकों पर भी निर्भर करेगा।यार्न का आकार और कपड़े का निर्माण समान होने के कारण, मजबूत फाइबर मजबूत कपड़े का उत्पादन करेगा।हालांकि, यार्न और कपड़े के निर्माण और परिष्करण प्रक्रियाओं में फाइबर की कम तन्यता ताकत की भरपाई की जा सकती है।ऊन तुलनात्मक रूप से कमजोर फाइबर का एक उदाहरण है जिसे मजबूत और टिकाऊ कपड़े में बनाया जा सकता है यदि तुलनात्मक रूप से भारी कपड़े बनाने के लिए पर्याप्त फाइबर का उपयोग किया जाता है।उच्च फाइबर ताकत कपड़े के वजन और डिजाइन की अधिक विविधता के निर्माण की अनुमति देती है।

गीली ताकत

फाइबर के लिए गीली ताकत को उसी इकाइयों में व्यक्त किया जाता है, जिसकी चर्चा ऊपर स्ट्रेंथ के तहत की गई है।

कपास, लिनन और रेमी उत्कृष्ट रेशे हैं क्योंकि गीले होने पर वे ताकत हासिल करते हैं।यह संपत्ति उन्हें लॉन्डर करने के लिए अपेक्षाकृत आसान बनाती है।गीले होने पर रेशम और ऊन की ताकत कम हो जाती है।

मानव निर्मित रेशों में सेल्यूलोजिक्स और सेल्युलोज एसीटेट-रेयॉन, एसीटेट और ट्राईसेटेट-- सभी गीले होने पर ताकत में काफी कमी दिखाते हैं।इस तथ्य को देखभाल और हैंडलिंग में और विशेष रूप से इन कपड़ों की सफाई में विचार किया जाना चाहिए।मानव निर्मित रेशे-नायलॉन, एक्रेलिक, और पॉलीएस्टर--आम तौर पर काफी हद तक समान शक्ति बनाए रखते हैं, चाहे वह गीला हो या सूखा।यह गुण रेशों की कम नमी पुनः प्राप्त करने और हीड्रोस्कोपिसिटी (अर्थात, नमी को अवशोषित करने और बनाए रखने के लिए तंतुओं की क्षमता) के कारण है।

नमी वापस

अधिकांश कपड़ा रेशे आसपास के वातावरण से कुछ नमी को अवशोषित करते हैं।अवशोषित मात्रा को फाइबर की नमी पुनः प्राप्त करने के रूप में जाना जाता है।यह गुण निर्माण, रंगाई और परिष्करण प्रक्रियाओं में अत्यंत महत्वपूर्ण है।

जबकि फाइबर की नमी और पानी की अधिकतम मात्रा के बीच एक संबंध प्रतीत होता है जो एक कपड़े धारण कर सकता है, यार्न और कपड़े निर्माण इस संपत्ति में फाइबर सामग्री की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।उदाहरण के लिए, एक मध्यम वजन के सूती कपड़े की तुलना में एक भारी ऐक्रेलिक स्वेटर सूखने में बहुत धीमा हो सकता है।सामान्य तौर पर, हालांकि, कम नमी वाले फाइबर गीले होने पर ताकत और लोच जैसे गुणों में छोटे या कोई अंतर नहीं दिखाएंगे।

नमी अवशोषण डाई-क्षमता में आसानी और स्थैतिक बिजली के निर्माण से मुक्ति से संबंधित है।यह विभिन्न रेशों से बने कपड़ों के आराम में भी भूमिका निभाता है।शरीर या वातावरण से नमी को अवशोषित करने के लिए ऊन की उच्च क्षमता इसके अधिकांश आराम के लिए जिम्मेदार है।एंटी-स्टेटिक फ़िनिश जैसी निर्माण प्रक्रियाएँ, कम नमी वाले रेशों पर लागू होती हैं, जिससे उन्हें प्राकृतिक नमी प्राप्त करने वाले रेशों के कुछ गुणों को प्राप्त करने में मदद मिलती है।

एक्स्टेंसिबिलिटी, लोच और घर्षण प्रतिरोध

एक्स्टेंसिबिलिटी एक सामग्री की संपत्ति है जो बल लागू होने पर इसे बढ़ाया या बढ़ाया जा सकता है।लोच वह गुण है जिसके कारण कोई सामग्री विरूपण पैदा करने वाले तनाव को दूर करने के तुरंत बाद अपने मूल आकार और आकार को पुनः प्राप्त कर लेती है।फाइबर अपने विस्तार और लोचदार गुणों में जटिल हैं।

एक फाइबर की विस्तार करने की क्षमता और भार हटा दिए जाने पर अपने मूल आकार और आकार में लौटने की क्षमता, घर्षण-प्रतिरोध, पहनने-प्रतिरोध, शिकन-प्रतिरोध, आकार-प्रतिधारण जैसी अंतिम-उपयोग आवश्यकताओं पर विचार करने में अत्यधिक महत्व रखती है। और लचीलापन।

नायलॉन एक उत्कृष्ट फाइबर है क्योंकि यह उच्च शक्ति के साथ-साथ उच्च विस्तार को प्रदर्शित करता है।क्योंकि यह इन गुणों को बार-बार तनाव में बनाए रखता है, नायलॉन में बहुत अधिक घर्षण-प्रतिरोध होता है।कम भार के तहत विस्तार करने और भार हटाने पर अपने मूल आयाम पर लौटने की ऊन की क्षमता इसके उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के कुछ कारण हैं।ग्लास एक फाइबर का एक अच्छा उदाहरण है जो अपनी उच्च शक्ति में उत्कृष्ट है, लेकिन क्योंकि यह इतना अक्षम है कि इसके उपयोग की गंभीर सीमाएं हैं।बहुत कम बढ़ाव वाले फाइबर (जैसे कांच) में आमतौर पर लचीली या मुड़ी हुई अवस्था में घर्षण के लिए बहुत खराब प्रतिरोध होता है।

लोच कपड़ों को शरीर के विशिष्ट रूपों की पुष्टि करने और उपयोग और पहनने में उनके मूल आकार को बनाए रखने में मदद करता है।एक फाइबर की लोचदार वसूली इस बात पर निर्भर करती है कि यह कितना फैला हुआ है, इसे कितनी देर तक फैला हुआ राज्य में रखा गया है, और समय की लंबाई को ठीक करना है।अधिकांश तंतुओं में बहुत अधिक पुनर्प्राप्ति मान होते हैं जब केवल एक या दो प्रतिशत बढ़ाया जाता है लेकिन चार या पांच प्रतिशत तक बढ़ने पर कम पूर्ण वसूली होती है।नायलॉन और रेशम की नली के फिट होने के परिणामस्वरूप फाइबर की अंतर्निहित लोचदार वसूली होती है।

कम लोच वाले रेशे (उदाहरण के लिए कपास और लिनन) अपनी सामान्य अवस्था में आसानी से झुर्रीदार हो जाते हैं।कई अंतिम उपयोगों के लिए, इसलिए, इन तंतुओं के कपड़ों को उनकी क्रीज- और शिकन प्रतिरोध में सुधार करने के लिए रासायनिक रूप से इलाज किया जाता है।कॉटन को क्रेप यार्न में भी बनाया जा सकता है, या सेसरकर या टेरी क्लॉथ जैसे कपड़ों में बुना जा सकता है, जिसमें बुनाई झुर्रियों को रोकती है या प्रच्छन्न करती है।