98520 सिलिकॉन सॉफ़्नर (नरम और शराबी)
विशेषताएं और लाभ
- उत्कृष्ट स्थिरता।
- कपड़ों को नरम, चिकना और फूला हुआ हाथ महसूस कराता है।
- कपड़े की लोच और चिकनाई में सुधार करता है।
विशिष्ट गुण
दिखावट: | माइक्रो टर्बिड से पारदर्शी द्रव |
आयनिकता: | कमजोर धनायनित |
पीएच मान: | 5.0~6.0 (1% जलीय घोल) |
घुलनशीलता: | पानी में घुलनशील |
आवेदन पत्र: | पॉलिएस्टर, नायलॉन, ऐक्रेलिक फाइबर, पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर और उनके मिश्रण आदि। |
पैकेट
120 किलो प्लास्टिक बैरल, आईबीसी टैंक और चयन के लिए उपलब्ध अनुकूलित पैकेज
सलाह:
कपास, रेशम और सिंथेटिक रेशों का परिमार्जन
हालांकि कपास और रेशम जैसे अन्य प्राकृतिक रेशों में अशुद्धियाँ होती हैं जो ऊन में होने वाली अशुद्धियों की तुलना में निकालना आसान होती हैं, फिर भी उन्हें एक समान विरंजन, रंगाई और परिष्करण के साथ-साथ उनकी गीलापन और शोषकता को बढ़ाने के लिए परिमार्जन करना आवश्यक है।
कपास में वैक्स, प्रोटीन, पेक्टिन, राख, और पिगमेंट, हेमिकेलुलोज और कम करने वाले शर्करा जैसे विविध पदार्थों के रूप में वजन अशुद्धियों से 4-12% हो सकता है।मोम की हाइड्रोफोबिक प्रकृति अन्य अशुद्धियों को हटाने के सापेक्ष उनके निष्कासन को कठिन बना देती है।कपास मोम की संरचना में मुख्य रूप से विभिन्न प्रकार की लंबी श्रृंखला होती है (सी15सी को33) अल्कोहल, एसिड और हाइड्रोकार्बन के साथ-साथ कुछ स्टेरोल और पॉलीटरपेन।उदाहरणों में शामिल हैं गॉसिपोल (सी30H61OH), स्टीयरिक अम्ल (C .)17H35COOH), और ग्लिसरॉल।प्रोटीन की संरचना के बारे में बहुत कम जानकारी है, और पेक्टिन अनिवार्य रूप से पॉली-डी-गैलेक्टुरोनिक एसिड के मिथाइल एस्टर के रूप में मौजूद हैं।राख अकार्बनिक यौगिकों (विशेष रूप से सोडियम, पोटेशियम, मैग्नीशियम और कैल्शियम लवण) का मिश्रण है, जबकि अन्य अशुद्धियों की संरचना में भिन्नता है, लेकिन आसानी से हाइड्रोलाइज्ड हो जाते हैं और व्यावहारिक दस्त की स्थिति में हटा दिए जाते हैं।
कपास, विशेष रूप से मोम में अशुद्धियों का प्रभावी निष्कासन 3-6% सोडियम हाइड्रॉक्साइड में उबालने या कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड (चूना) या सोडियम कार्बोनेट (सोडा ऐश) के तनु विलयनों में कम बार-बार करने से प्राप्त होता है।अच्छे दस्त के लिए क्षारीय स्नान में कपड़ा सहायक का उचित चुनाव आवश्यक है।इनमें कठोर पानी में मौजूद अघुलनशील अकार्बनिक पदार्थों को घोलने के लिए एथिलीनडायमिनेटेट्राएसेटिक एसिड (EDTA) जैसे सीक्वेंसरिंग या चेलेटिंग एजेंट शामिल हैं और अनियोनिक सोडियम लॉरिल सल्फेट जैसे सर्फेक्टेंट जो डिटर्जेंट, डिस्पर्सिंग एजेंट और इमल्सीफाइंग एजेंट के रूप में काम करते हैं, जो अप्राप्य वैक्स को हटाने के लिए काम करते हैं।सिंथेटिक रेशों को हल्के योगों जैसे साबुन या डिटर्जेंट के साथ परिमार्जन किया जाता है जिसमें तुलनात्मक रूप से थोड़ी मात्रा में क्षार (जैसे, 0.1-0.2% सोडियम कार्बोनेट) होता है।कपास/सिंथेटिक फाइबर मिश्रणों (जैसे कपास/पॉलिएस्टर) को प्रभावी दस्त के लिए क्षारीय सांद्रता और सभी कपास और सभी सिंथेटिक्स के बीच मध्यवर्ती स्थितियों की आवश्यकता होती है।
रेशम के रेशों के परिमार्जन को डीगमिंग के रूप में भी जाना जाता है।डिगमिंग प्रक्रियाओं और मशीनरी और फाइबर से निकाली गई सामग्री की पहचान के संबंध में सिल्क स्कोअरिंग की गंभीर समीक्षा की गई है।रेशम से निकाला जाने वाला मुख्य संदूषक प्रोटीन सेरिसिन है, जिसे गोंद के रूप में भी जाना जाता है, जो बिना पके रेशम के रेशे के वजन के अनुसार 17% से 38% तक हो सकता है।रेशम फाइबर से निकाले गए सेरिसिन को चार अंशों में विभाजित किया गया है जो उनके अमीनो एसिड संरचना और उनके भौतिक गुणों दोनों में भिन्न हैं।रेशम के रेशों को हटाने के लिए पाँच विधियाँ हैं: (ए) पानी के साथ निष्कर्षण, (बी) साबुन में उबालना, (सी) क्षार के साथ डीगमिंग, (डी) एंजाइमी डिगमिंग और (ई) अम्लीय समाधानों में डीगमिंग।साबुन के घोल में उबालना सबसे लोकप्रिय डीगमिंग विधि है।विभिन्न प्रकार के साबुन और प्रसंस्करण संशोधन रेशम फाइबर के शुद्धिकरण की अलग-अलग डिग्री देते हैं।यद्यपि रेशम के रेशे के क्षरण की सीमा को निर्धारित करने के लिए कई गुणात्मक तरीके हैं, लेकिन सेरिसिन हटाने के लिए मात्रात्मक तरीके और तंत्र जिसके द्वारा इसे हटाया जाता है, विकसित और प्रस्तावित नहीं किया गया है।
सिंथेटिक फाइबर में मौजूद अशुद्धियां मुख्य रूप से तेल और स्पिन फिनिश हैं जिनका उपयोग कताई, बुनाई और बुनाई के कार्यों में किया जाता है।इन्हें कपास और रेशम में अशुद्धियों की तुलना में अधिक नरम परिस्थितियों में हटाया जा सकता है।सिंथेटिक फाइबर के लिए स्कोअरिंग समाधानों में सोडियम कार्बोनेट या अमोनिया की ट्रेस मात्रा के साथ आयनिक या गैर-आयनिक डिटर्जेंट होते हैं;इन तंतुओं के लिए दस्त का तापमान आमतौर पर 50-100 डिग्री सेल्सियस होता है।