फैब्रिक की एंटीस्टेटिक तकनीक

प्रतिस्थैतिक विद्युत का सिद्धांत

इसमें विद्युत चार्ज को कम करने और चार्ज रिसाव में तेजी लाने या उत्पन्न स्थैतिक चार्ज को बेअसर करने के लिए एंटीस्टैटिक उपचार द्वारा फाइबर सतह का इलाज करना है।

प्रभावित करने वाले कारक

1. फाइबर का नमी अवशोषण
रेशाबेहतर हाइड्रोफिलिसिटी के साथ यह अधिक नमी को अवशोषित करेगा, इसलिए इसमें बेहतर विद्युत चालकता और बेहतर एंटीस्टेटिक प्रभाव होगा।
2.हवा की नमी
हवा की कम सापेक्ष आर्द्रता की स्थिति में, फाइबर की नमी अवशोषण दर कम होती है, इसलिए फाइबर स्थैतिक बिजली उत्पन्न करना आसान होता है।
3.तापमान
उच्च तापमान के तहत, विद्युत प्रतिरोध कम हो जाएगा और वहन किया गया चार्ज कम हो जाएगा, इसलिए स्थैतिक बिजली कम हो जाएगी।
4.घर्षण गुणांक
यदि फाइबर की सतह खुरदरी है, तो घर्षण गुणांक बड़ा होगा। अधिक संपर्क बिंदु होंगे और संपर्क वेग तेज़ होगा। ताकि स्थैतिक बिजली उत्पन्न करना आसान हो सके।

एंटीस्टैटिक टेक्नोलॉजी

1.एंटीस्टैटिक बेसिक यार्न:
कताई प्रक्रिया के दौरान, सूत की प्रतिरोधकता को कम करने और चार्ज के रिसाव को तेज करने के लिए प्रवाहकीय छोटे फाइबर (धातु, सोना चढ़ाया हुआ, कार्बनिक प्रवाहकीय फाइबर) को मिलाया जाता है।
कार्बनिक प्रवाहकीय फाइबर: नायलॉन बेस,पॉलिएस्टरआधार और ऐक्रेलिक आधार।
2.एंटीस्टैटिक एजेंट का उपयोग करना:
कपड़े पर हाइड्रोफिलिक फिनिशिंग के लिए सर्फेक्टेंट का उपयोग करने से नमी अवशोषण में सुधार होगा, जिससे स्थैतिक बिजली के उत्पादन को रोका और कम किया जा सकेगा और फिर स्थैतिक बिजली को खत्म किया जा सकेगा।
एंटीस्टैटिक एजेंट की श्रेणियां:
ऋणात्मक
धनायनित (मजबूत अवशोषण, सुधार कर सकता हैसँभालनाकपड़े का)
एम्फोटेरिक (महंगा, आवेदन की छोटी रेंज)
नॉनऑनिक (सामान्य आर्द्रता के तहत एंटीस्टेटिक प्रभाव कमजोर होता है। आर्द्रता जितनी अधिक होगी, प्रभाव उतना ही बेहतर होगा)
3.कोटिंग:
इसमें कोटिंग में प्रवाहकीय सामग्री (ग्रेफाइट, कॉपर पाउडर, सिल्वर पाउडर) जोड़ना और कपड़े की सतह पर कोटिंग उपचार करना है, ताकि यार्न की प्रतिरोधकता को कम किया जा सके और चार्ज रिसाव में तेजी लाई जा सके।

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