Sredstvo za raspršivanje 44211, Sredstvo za fiksiranje mrlja, Sredstvo za izravnavanje
Naši su proizvodi naširoko prepoznati i korisnici imaju povjerenja te mogu zadovoljiti stalne gospodarske i društvene potrebe zaSredstvo za raspršivanje44211, Sredstvo za sprječavanje mrlja, Sredstvo za izravnavanje, Srdačno ćemo pozdraviti sve kupce iz industrije u zemlji i inozemstvu da surađuju ruku pod ruku i zajednički proizvedu svijetlu doglednu budućnost.
Naši su proizvodi naširoko prepoznati i korisnici imaju povjerenja te mogu zadovoljiti stalne gospodarske i društvene potrebe zaChina Chemical, Kina Disperzanti i disperzijsko sredstvo na bazi vode, raspršivač, Sredstvo za raspršivanje, Prašak za raspršivanje, Pomoćna sredstva za bojenje, aditivi za tkanine, Sredstvo za izravnavanje, Agent za popravke, Sredstvo za popravak, Tekstilni pomoćni proizvodi, ono što morate imati je ono čemu mi težimo. Bili smo sigurni da će vam naša rješenja donijeti prvoklasnu kvalitetu. I sada se iskreno nadamo da ćemo promovirati partnersko prijateljstvo s vama iz cijelog svijeta. Udružimo ruke da surađujemo uz obostranu korist!
Značajke i prednosti
- Izvrsno svojstvo disperzije i emulgiranja.
- Može spriječiti kvar pri fiksiranju zbog koagulacije sredstva za fiksiranje kiseline ili problema s kvalitetom vode.
- Dobra kompatibilnost. Nema utjecaja na postojanost fiksiranja.
- Vrlo mala doza može postići izvrsne učinke.
- Isplativo.
Tipična svojstva
Izgled: | Bezbojna prozirna tekućina |
Ioničnost: | Anionski/neionski |
pH vrijednost: | 6,0±1,0 (1% vodena otopina) |
Topljivost: | Topljiv u vodi |
Sadržaj: | 15% |
Primjena: | Najlon i najlon/spandex, itd. |
Paket
Plastična bačva od 120 kg, IBC spremnik i prilagođeni paket dostupni za odabir
SAVJETI:
Kontinuirano bojanje
Kontinuirano bojenje je proces pri kojem se bojenje tkanine i fiksacija boje provode kontinuirano u jednoj istovremenoj radnji. To se tradicionalno postiže korištenjem sustava proizvodne linije gdje se jedinice sastavljaju u linije uzastopnih koraka obrade; ovo može uključivati i tretmane prije i nakon bojenja. Tkanina se obično obrađuje u otvorenoj širini, pa treba paziti da se tkanina ne rasteže. Brzina kretanja tkanine diktira vrijeme zadržavanja tkanine kroz svaku jedinicu za obradu, iako se vrijeme zadržavanja može povećati korištenjem transporta tkanine tipa 'festoon'. Glavni nedostatak kontinuirane obrade je taj što svaki kvar na stroju može uzrokovati uništenu tkaninu zbog predugog vremena zadržavanja u određenim jedinicama dok se kvar otklanja; ovo može predstavljati poseban problem kada se koriste stereri koji rade na visokim temperaturama jer tkanine mogu biti ozbiljno promijenjene boje ili spaljene.
Primjena boje može se provesti bilo izravnim nanošenjem, pri čemu se otopina boje raspršuje ili tiska na podlogu, ili kontinuiranim uranjanjem tkanine u kupku za bojanje i uklanjanjem viška tekućine boje pomoću valjka za stiskanje (padding).
Podloga uključuje prolazak podloge kroz korito za podlogu koja sadrži tekućinu za bojenje. Imperativ je da se podloga temeljito navlaži dok ulazi u tekućinu boje kako bi se smanjile neravnine. Količina tekućine boje koju zadrži podloga nakon cijeđenja određena je pritiskom valjaka za istiskivanje i konstrukcijom podloge. Količina zadržane tekućine naziva se "pick-up", pri čemu je poželjnije nisko upijanje budući da se time minimizira migracija tekućine boje u podlogu i štedi energija tijekom sušenja.
Kako bi se postigla ravnomjerna fiksacija boja na podlozi, poželjno je sušiti tkaninu nakon podloge i prije nego što prijeđe na sljedeći proces. Oprema za sušenje se obično koristi infracrvenom toplinom ili strujom vrućeg zraka i trebala bi biti beskontaktna kako bi se izbjeglo ostavljanje tragova na podlozi i prljanje opreme za sušenje.
Nakon sušenja, boja se samo taloži na površini podloge; mora prodrijeti u supstrat tijekom koraka fiksacije i postati dio supstrata putem kemijske reakcije (reaktivne boje), agregacije (vatne i sumporne boje), ionske interakcije (kisele i bazične boje) ili čvrste otopine (disperzne boje). Fiksacija se izvodi pod brojnim uvjetima, ovisno o boji i podlozi. Za većinu boja koristi se općenito zasićena para na 100°C. Disperzne boje se fiksiraju u poliesterske podloge Thermasol procesom pri čemu se podloga zagrijava na 210°C 30-60 s kako bi boje difundirale u podlogu. Nakon fiksacije supstrati se obično peru kako bi se uklonila nefiksirana boja i pomoćna sredstva.