• Guangdong innovatív

42045 Magas koncentrációjú diszpergáló por

42045 nagy koncentrációjú diszpergáló por Kiemelt kép
Loading...
  • 42045 Magas koncentrációjú diszpergáló por

42045 Magas koncentrációjú diszpergáló por

Rövid leírás:

A 42045 főként szlfonát származékokból áll.

Alkalmas diszperz festékekhez, reaktív festékekhez és savas festékekhez.

Gyengén habzó diszpergálószer általános használatra.

Javíthatja a festőfürdő stabilitását és megakadályozhatja a festékek koagulációját.

Alkalmas különféle poliészter, gyapjú, nylon, akril és ezek keverékeihez stb.


Termék részletek

Termékcímkék

Jellemzők és előnyök

  1. Diszpergáló és szolubilizáló hatása van a festékeknek. Javítja a festékek kiegyenlítő tulajdonságait. Használható védőkolloidként a festési folyamatban.
  2. Stabil magas hőmérsékleten, savban, lúgban, elektrolitban és kemény vízben.
  3. Nem befolyásolja a szövetek színárnyalatát.
  4. Könnyen oldódik vízben. Alacsony hab.
  5. Könnyen használható.

 

Tipikus tulajdonságok

Megjelenés: Sárga por
Ionitás: Anionos
pH érték: 7,5±1,0 (1%-os vizes oldat)
Oldhatóság: Vízben oldódik
Alkalmazás: Poliészter, gyapjú, nylon, akril és ezek keverékei stb.

 

Csomag

50 kg-os kartondob és testreszabott csomag választható

 

 

TIPPEK:

Kipufogógáz festés

A kipufogógázos festési receptúrák, beleértve a festékekkel együtt használt segédanyagokat is, hagyományosan a festendő szubsztrátum tömegéhez viszonyított tömegszázalék alapján készülnek. A segédanyagokat először a festőfürdőbe vezetik, és hagyják keringeni, hogy egyenletes koncentrációt biztosítsanak az egész festékfürdőben és a hordozó felületén. A színezékeket ezután bevezetjük a festőfürdőbe, és ismét hagyjuk keringeni, mielőtt a hőmérsékletet megemelnénk, hogy egyenletes koncentrációt érjünk el a festőfürdőben. Mind a segédanyagok, mind a színezékek egyenletes koncentrációjának elérése kiemelten fontos, mivel a nem egyenletes koncentrációk a hordozó felületén egyenetlen festékfelvételhez vezethetnek. Az egyes színezékek festékfelvételének (kimerülésének) sebessége változhat, és függ azok kémiai és fizikai tulajdonságaitól, valamint a festendő hordozó típusától és felépítésétől. A festési sebesség a festékkoncentrációtól, a folyadékaránytól, a festőfürdő hőmérsékletétől és a festési segédanyagok hatásától is függ. A gyors kimerülési sebesség a színezék egyenlőtlen eloszlásához vezet a hordozó felületén, ezért a festékeket gondosan kell kiválasztani, ha több festéket tartalmazó receptúrákban használják őket; sok festékgyártó tájékoztatást ad arról, hogy a termékcsaládjukból mely festékek kompatibilisek a festés közbeni megfelelő szintű festékfelhalmozódás eléréséhez. A festők a lehető legmagasabb kimerülést szeretnék elérni, hogy minimálisra csökkentsék a szennyvízben maradó festék mennyiségét, és növeljék a tételenkénti reprodukálhatóságot, miközben továbbra is megkapják a vásárló által igényelt árnyalatot. A festési folyamat végül egyensúlyi állapotba kerül, ahol a festékkoncentráció a szálban és a festékfürdőben nem változik jelentősen. Elképzelhető, hogy a szubsztrátum felületére adszorbeált festék bediffundált az egész szubsztrátumba, ami a vásárló által igényelt egyenletes árnyalatot eredményezi, és csak kis koncentrációban marad a festék a fürdőben. Ez az a pont, ahol az aljzat végső árnyalatát a szabványhoz képest ellenőrzik. Ha bármilyen eltérés mutatkozik a kívánt árnyalattól, a kívánt árnyalat elérése érdekében kis mennyiségű festéket lehet hozzáadni a festékfürdőhöz.

A festők az első festéskor a megfelelő árnyalatot szeretnék elérni a további feldolgozás minimalizálása és a költségek csökkentése érdekében. Ennek érdekében egyenletes festési sebességre és magas festékkimerülési sebességre van szükség. A rövid festési ciklusok elérése érdekében, ezáltal maximalizálva a termelést, a legtöbb modern festőberendezés zárt állapotban van, biztosítva, hogy a festőfürdő a kívánt hőmérsékleten maradjon, és ne legyen hőmérséklet-ingadozás a festőfürdőn belül. Egyes festőgépek nyomás alá helyezhetők, ami lehetővé teszi a festéklúg 130 °C-ra történő felmelegítését, ami lehetővé teszi a szubsztrátumok, például a poliészter festését hordozók nélkül.

A kipufogógázos festéshez kétféle gép áll rendelkezésre: keringtető gépek, amelyeknél a szubsztrát helyhez kötött, és a festéklúgot keringtetik, valamint keringtető gépek, amelyekben a szubsztrátot és a festéklúgot keringtetik.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk
    TOP