• Guangdong innovatív

A különböző szövetek zsugorodási aránya és a befolyásoló tényezők

Különféle szövetek zsugorodási sebessége

Pamut: 4-10%

Vegyi rost: 4-8%

Pamut/poliészter: 3,5-5,5%

Természetes fehér ruha: 3%

Blue Nankeen: 3-4%

Poplin: 3-4,5%

Pamutnyomatok: 3-3,5%

Twill: 4%

Farmer: 10%

Mesterséges pamut: 10%

zsugorodás

A zsugorodási arányt befolyásoló tényezők

1.Alapanyag
SzövetekKülönböző alapanyagokból készült, eltérő zsugorodási sebességgel rendelkeznek. Általánosságban elmondható, hogy a nagy higroszkóposságú rostok vízben való áztatás után kitágulnak. Átmérője nő, hossza csökken, így a zsugorodás mértéke nagy. Például egyes viszkózszálak vízfelvétele akár 13% is lehet. Míg a szintetikus szálnak gyenge a nedvességfelvétele, ezért zsugorodási sebessége kicsi.
 
2.Sűrűség
A különböző sűrűségű szövetek eltérő zsugorodási sebességgel rendelkeznek. Ha a vetemedés-szélességi sűrűség hasonló, akkor a lánc-szélességi zsugorodás mértéke is hasonló. Ha a szövet nagy láncsűrűséggel rendelkezik, nagyobb a lánczsugorodása. Ezzel szemben, ha a szövet szélességi sűrűsége nagyobb, mint a láncsűrűség, akkor a szélességi zsugorodása nagyobb.
pulóver
3. A fonal vastagsága
A különböző fonalszámú szövetek eltérő zsugorodási sebességgel rendelkeznek. A vastag fonalszámú ruha nagy zsugorodási sebességgel rendelkezik. És a vékony fonalszámú szövet zsugorodási sebessége kicsi.
 
4. Gyártási technika
A különböző gyártási technikával készült szövetek eltérő zsugorodási sebességgel rendelkeznek. Általában a szövés folyamatábanfestésés a befejezésnél a szálakat sokszor kell nyújtani, és a feldolgozási idő is hosszú. A nagyobb feszültségű szövetek nagyobb zsugorodási sebességgel rendelkeznek.
 
5. Szálösszetétel
A növényi regenerált rostokkal (pl. viszkóz szál) és szintetikus szálakkal (pl. poliészter és akril szál) összehasonlítva a természetes növényi rostok (pl. pamut és len) könnyen felszívják a nedvességet és kitágulnak, így zsugorodási sebessége nagy. A szálfelület léptékszerkezete miatt azonban a gyapjú könnyen nemezelhető, ami befolyásolja a méretstabilitást.
 
6. A szövet szerkezete
Általában a szövött anyag méretstabilitása jobb, mint a kötött anyagé. És a nagy sűrűségű szövet méretstabilitása jobb, mint az alacsony sűrűségű szöveté. A szőtt szöveteknél a sima szövet zsugorodási sebessége kisebb, mint a flanelszöveté. Kötött anyagoknál a sima öltésű szövet zsugorodási aránya kisebb, mint a leno szöveté.
flanel szövet
7. Gyártási és feldolgozási folyamat
A festési, nyomtatási és kikészítési folyamat során a szövetek elkerülhetetlenül megnyúlnak a gép által. Tehát feszültség van a szöveteken. A szövetek azonban könnyen oldják a feszültséget, ha víznek vannak kitéve. Ezért azt fogjuk tapasztalni, hogy a szövetek mosás után összezsugorodnak. A tényleges folyamatban általában előzsugorítással oldjuk meg ezt a problémát.
 
8. Mosási és ápolási folyamat
A mosás és ápolás magában foglalja a mosást, szárítást és vasalást, amelyek mindegyike befolyásolja a szövetek zsugorodását. Például a kézzel mosott minták méretstabilitása jobb, mint a géppel mosott mintáké. És a mosási hőmérséklet is befolyásolja a méretstabilitást. Általában a hőmérséklet magasabb, a méretstabilitás gyengébb.
Az általánosan használt szárítási módszerek a csepegtető szárítás, a fémhálós lapos szárítási módszer, a függő szárítási módszer és a rotációs szárítási módszer. Közülük a csepegtető szárítási módszer befolyásolja a legkevésbé a szövet méretét. A rotációs szárítási módszer befolyásolja leginkább a szövet méretét. A másik két módszer pedig középen van.
Ezen túlmenően, ha a szövet összetételének megfelelő vasalási hőmérsékletet választunk, az javítja a zsugorodási állapotot. Például a pamut és len szövetek zsugorodása javítható magas hőmérsékletű vasalással. De a magasabb hőmérséklet nem mindig jobb. Mertszintetikus szálak, a magas hőmérsékletű vasalás nem javítja a zsugorodási sebességét, de rontja a teljesítményét. Például a szövetek kemények és törékennyé válnak.

Nagykereskedelmi 24069 Ránctalanító szer gyártó és szállító | Innovatív (textile-chem.com)

 


Feladás időpontja: 2022.11.26
TOP