Szilikon lágyító (hidrofil, mélyítő és különösen alkalmas vulkanizált fekete szövetekhez) 68339

Gyors és fantasztikus árajánlatok, tájékozott tanácsadók, akik segítenek kiválasztani a megfelelő termékeket, amelyek minden igényt kielégítenek, rövid gyártási idő, felelős jó minőség-ellenőrzés és különálló cégek fizetési és szállítási ügyekbenSzilikon lágyító(Hidrofil, mélyítő és különösen alkalmas vulkanizált fekete szövetekhez) 68339, Szeretettel várjuk az új és idős vásárlókat a mindennapi élet minden területéről, hogy hívjanak minket hosszú távú üzleti társulás és kölcsönös megvalósítás érdekében!
Gyors és fantasztikus árajánlatok, tájékozott tanácsadók, akik segítenek kiválasztani a megfelelő termékeket, amelyek minden igényt kielégítenek, rövid gyártási idő, felelős jó minőség-ellenőrzés és különálló cégek fizetési és szállítási ügyekbenVilágosító szer, Kémiai, Mélyítő szer, Festő és befejező segédanyagok, Festés segédanyag, Kikészítő szer, Kezelje a befejező szert, Szilikon emulzió, Szilikon olaj, Szilikon lágyító, Lágyító, Lágyítószer, Textil segédanyagok, A rövid évek alatt becsületesen szolgáljuk ki ügyfeleinket, mint a Quality First, Integrity Prime, Delivery Timely, ami kiemelkedő hírnevet és lenyűgöző ügyfélszolgálati portfóliót szerzett számunkra. Már alig várom, hogy veled dolgozhassunk!
Jellemzők és előnyök

Magas hidrofil tulajdonság.

Tökéletes alkalmazhatóság: Biztosítja a stabilitást nagy nyírási és széles pH-tartományban.

Használat közben nem lesz tekercsszalagozás, felszereléshez való ragaszkodás, olajlebegtetés vagy demulzifikáció.

Kiváló mélyítő és fényesítő hatása van a vulkanizált fekete színű szövetekre. Hatékonyan 20-30%-kal javítja a festési mélységet, és a vörös színárnyalat nyilvánvaló.

Kiváló mélyítő és világosító hatása van a sötét színű anyagokon, mint például az aktivált fekete, élénkvörös és királykék stb., anélkül, hogy negatívan befolyásolná a színtartósságot.

Tipikus tulajdonságok

Csomag

120 kg-os műanyag hordó, IBC tartály és testreszabott csomag választható

TIPPEK:

Szilikon lágyítók

A szilikonokat 1904-ben a szilícium-fémből származó mesterséges polimerek külön osztályába sorolták be. Az 1960-as évek óta használják őket textillágyító vegyszerek előállítására. Kezdetben módosítatlan polidimetil-sziloxánokat használtak. Az 1970-es évek végén az aminofunkciós polidimetilsziloxánok bevezetése új dimenziókat nyitott meg a textillágyításban. A „szilikon” kifejezés a váltakozó szilícium és oxigén vázán (sziloxán kötések) alapuló mesterséges polimerre vonatkozik. A szilícium atom nagyobb sugara miatt a szilícium-szilícium egyszeres kötés sokkal kevésbé energikus, így a szilánok (Si_nH_2n+1) sokkal kevésbé stabilak, mint az alkének. A szilícium-oxigén kötések azonban energikusabbak (kb. 22 Kcal/mol), mint a szén-oxigén kötések. A szilikon az acetonhoz hasonló kitonszerű szerkezetéből (szilícium-keton) származik. A szilikonok gerincükben nincsenek kettős kötések, és nem oxovegyületek. A textíliák szilikonkezelése általában szilikon polimer (főleg polidimetilsziloxán) emulziókból áll, de nem szilán monomerekből, amelyek a kezelés során veszélyes vegyi anyagokat (pl. sósavat) szabadíthatnak fel.

A szilikonok néhány egyedi tulajdonsággal rendelkeznek, beleértve a termikus oxidatív stabilitást, az alacsony hőmérsékletű folyóképességet, a hőmérséklettől való kis viszkozitásváltozást, a nagy összenyomhatóságot, az alacsony felületi feszültséget, a hidrofóbitást, a jó elektromos tulajdonságokat és az alacsony tűzveszélyt szervetlen-szerves szerkezetüknek és a szilikon kötések rugalmasságának köszönhetően. . A szilikon anyagok egyik legfontosabb jellemzője, hogy nagyon alacsony koncentrációban is hatékonyak. Nagyon kis mennyiségű szilikon szükséges a kívánt tulajdonságok eléréséhez, ami javíthatja a textilműveletek költségeit és minimális környezeti terhelést biztosít.

A szilikonkezeléssel történő lágyulás mechanizmusa a rugalmas filmképződésnek köszönhető. A kötés forgásához szükséges energia csökkentése rugalmasabbá teszi a sziloxán gerincet. A rugalmas fólia lerakódása csökkenti a szálak közötti és a fonalak közötti súrlódást.

Így a textil szilikonos felületkezelése kivételesen puha fogantyút eredményez, kombinálva más tulajdonságokkal, mint például:

(1) Simaság

(2) Zsíros érzés

(3) Kiváló test

(4) Jobb gyűrődésállóság

(5) Fokozott szakítószilárdság

(6) Jobb varrhatóság

(7) Jó antisztatikus és pelyhesedésgátló tulajdonságok

Szervetlen-szerves szerkezetüknek és a sziloxán kötések rugalmasságának köszönhetően a szilikonok a következő egyedi tulajdonságokkal rendelkeznek:

(1) Termikus/oxidatív stabilitás

(2) Alacsony hőmérsékletű folyóképesség

(3) Alacsony viszkozitásváltozás a hőmérséklet függvényében

(4) Magas összenyomhatóság

(5) Alacsony felületi feszültség (teríthetőség)

(6) Alacsony tűzveszély

A szilikonok nagyon széles körben alkalmazhatók a textilfeldolgozásban, például rostos kenőanyagokként fonásban, nagy sebességű varrógépekben, tekercselésben és vágásban, kötőanyagként a nem szőtt anyagok gyártásában, habzásgátlóként festésben, lágyítószerként nyomdapasztában, kikészítésben és bevonatban.

A vegyi szálak (például poliészter, vinilon, akrilszál, nylon stb.) nedvességvisszanyerése és áteresztőképessége alacsonyabb. De a súrlódási együttható magasabb. A fonás és szövés közbeni állandó súrlódás sok statikus elektromosságot hoz létre. Meg kell akadályozni és meg kell szüntetni a statikus elektromosság felhalmozódását, egyúttal a szál simaságát és puhaságát is biztosítani kell, hogy a feldolgozás jól menjen. Ezért fonóolajat kell használni.

A vegyi szálak sokféleségének fejlődésével, valamint a vegyi szál fonóolaj és szövési folyamatának javulásával a vegyi rostszöveteken (mint fonóolaj és szövőolaj) visszamaradt zsíros szennyeződés sokat változott. Az egyes gyárak által használt fonó- és szövőolaj eltérő. Az elmúlt években a textilipari gépek gyorsan fejlődtek. Az olaj adagja ennek megfelelően növekszik. Egyes gyárak egyoldalúan törekedtek a vegyiszálas kötött anyagok nagy súlyára, ezért növelték az olaj adagolását. Ezenkívül egyes vegyiszálas szöveteket a szabadban helyeznek el, sok szennyeződéssel és olajszennyezéssel borítva. Mindezek bizonyos nehézségeket okoztak a zsírtalanítási folyamatban a festés és befejezés előtti előkezelés során.