24142-25 Օճառող միջոց (նեյլոնի և սպանդեքսի համար)
Առանձնահատկություններ և առավելություններ
- Չի պարունակում ֆորմալդեհիդ, APEO կամ ծանր մետաղների իոններ և այլն: Համապատասխանում է շրջակա միջավայրի պաշտպանության պահանջներին:
- Կարող է արդյունավետորեն հեռացնել մակերևույթի ներկումը, հեռացնել բծերը և բարելավել գույնի ամրությունը:
- Գործվածքներին հաղորդում է պայծառ փայլ:
- Չի փոխում գունային երանգը:
Տիպիկ հատկություններ
| Արտաքին տեսք: | Բաց դեղինից դեղին թափանցիկ հեղուկ |
| Ionicity: | Կատիոնային/ոչ իոնիկ |
| pH արժեքը: | 7.0±1.0 (1% ջրային լուծույթ) |
| Լուծելիություն: | Լուծվող ջրի մեջ |
| Դիմում: | Նեյլոնե/սպանդեքս խառնուրդներ և այլն: |
Փաթեթ
120 կգ պլաստիկ տակառ, IBC բաք և հարմարեցված փաթեթ, որը հասանելի է ընտրության համար
ԽՈՐՀՈՒՐԴՆԵՐ:
Շարունակական ներկում
Շարունակական ներկումը գործընթաց է, որով գործվածքի ներկումը և ներկանյութի ամրացումը շարունակաբար կատարվում են միաժամանակյա գործողությամբ:Դա ավանդաբար իրականացվում է արտադրական գծի համակարգի միջոցով, որտեղ միավորները հավաքվում են հաջորդական վերամշակման փուլերի գծերի մեջ.սա կարող է ներառել ինչպես նախաներկման, այնպես էլ հետներկման բուժում:Գործվածքը սովորաբար մշակվում է բաց լայնությամբ, ուստի պետք է զգույշ լինել, որ գործվածքը չձգվի:Գործվածքի գործարկման արագությունը թելադրում է գործվածքի մնալու ժամանակը յուրաքանչյուր մշակման միավորի միջով, թեև կեցության ժամանակը կարող է ավելացվել՝ օգտագործելով «ֆեստոն» տեսակի գործվածքների փոխադրումը:Շարունակական մշակման հիմնական թերությունն այն է, որ մեքենաների ցանկացած անսարքություն կարող է հանգեցնել փչացած գործվածքի՝ որոշակի ստորաբաժանումներում մնալու չափազանց մեծ ժամանակի պատճառով, մինչ անսարքությունը շտկվում է:սա կարող է առանձնահատուկ խնդիր լինել, երբ օգտագործվում են բարձր ջերմաստիճանի տակ աշխատող stenters, քանի որ գործվածքները կարող են խիստ գունաթափվել կամ այրվել:
Ներկի կիրառումը կարող է իրականացվել կա՛մ ուղղակի կիրառմամբ, որով ներկանյութը ցողվում կամ տպվում է ենթաշերտի վրա, կա՛մ գործվածքի շարունակական ընկղմմամբ ներկանյութի մեջ և ավելորդ ներկ լիկյորը հանվում է սեղմող գլանափաթեթներով (լիցք):
Լիցքավորումը ներառում է ենթաշերտի անցումը ներկող լիկյոր պարունակող բարձիկի միջով:Պարտադիր է, որ ենթաշերտը մանրակրկիտ թրջվի, երբ այն անցնում է ներկանյութի լիկյորի մեջ՝ նվազագույնի հասցնելու անհավասարությունը:Ներկանյութի լիկյորի քանակը, որը պահպանվում է ենթաշերտի կողմից քամելուց հետո, կարգավորվում է սեղմող գլանափաթեթների ճնշմամբ և ենթաշերտի կառուցվածքով:Պահված լիկյորի քանակը կոչվում է «հավաքում», նախընտրելի է ցածր հավաքում, քանի որ դա նվազագույնի է հասցնում ներկանյութի արտագաղթը ենթաշերտի մեջ և խնայում է էներգիան չորացման ընթացքում:
Ենթաշերտի վրա ներկերի միատեսակ ամրացում ստանալու համար նախընտրելի է կտորը չորացնել լցոնումից հետո և մինչև հաջորդ գործընթացին անցնելը:Չորացման սարքավորումը սովորաբար ինֆրակարմիր ջերմություն է կամ տաք օդի հոսքի միջոցով և պետք է լինի առանց շփման, որպեսզի խուսափի չորացման սարքավորման հիմքի գծանշումից և աղտոտումից:
Չորացնելուց հետո ներկը դրվում է միայն ենթաշերտի մակերեսին.այն պետք է ներթափանցի ենթաշերտի մեջ ամրացման փուլի ընթացքում և դառնա ենթաշերտի մաս քիմիական ռեակցիայի (ռեակտիվ ներկանյութեր), ագրեգացման (ծծմբային ներկանյութեր), իոնային փոխազդեցության (թթու և հիմնական ներկանյութեր) կամ պինդ լուծույթի (ցրված ներկանյութեր) միջոցով։Ֆիքսումը կատարվում է մի շարք պայմաններում՝ կախված ներգրավված ներկից և ենթաշերտից:Ընդհանուր առմամբ, 100°C-ում հագեցած գոլորշին օգտագործվում է ներկանյութերի մեծ մասի համար:Դիսպերսային ներկերը ամրացվում են պոլիեսթերային ենթաշերտերի մեջ Thermasol Process-ի միջոցով, որի արդյունքում ենթաշերտը տաքացվում է մինչև 210°C 30-60 վայրկյան, որպեսզի ներկերը ցրվեն ենթաշերտի մեջ:Ամրացումից հետո ենթաշերտերը սովորաբար լվանում են չամրացված ներկը և օժանդակ նյութերը հեռացնելու համար:
