• Guangdong Inovatif

44196 Bahan Pengikat (Untuk meningkatkan ketahanan luntur warna pada gosokan basah)

44196 Bahan Pengikat (Untuk meningkatkan ketahanan luntur warna pada gosokan basah) Gambar Unggulan
Loading...
  • 44196 Bahan Pengikat (Untuk meningkatkan ketahanan luntur warna pada gosokan basah)

44196 Bahan Pengikat (Untuk meningkatkan ketahanan luntur warna pada gosokan basah)

Deskripsi Singkat:

44196 sebagian besar terdiri dari poliuretan yang ditularkan melalui air.

Kelompok reaktif poliuretan yang mengandung air dapat bereaksi dengan serat selulosa untuk membentuk lapisan pelindung, yang meningkatkan ketahanan luntur warna pada gesekan basah.

Hal ini dapat diterapkan untuk meningkatkan ketahanan luntur warna gosokan basah pada kain katun dan campuran katun yang diwarnai dengan pewarna reaktif, pewarna belerang, pewarna langsung dan pewarna biru nila, dll.

 

 


Detil Produk

Label Produk

Fitur & Manfaat

  1. Tidak mengandung APEO atau formaldehida. Sesuai dengan persyaratan perlindungan lingkungan. Mematuhi persyaratan Uni Eropa OEKo-TEX Standard 100.
  2. Sangat meningkatkan 1~1,5 tingkat ketahanan luntur warna gosokan basah dan membuatnya mencapai lebih dari 3 tingkat.
  3. Menanamkan perasaan lembut pada kain.
  4. Tidak mempengaruhi bayangan warna atau tahan luntur cahaya.
  5. Menghemat waktu dan energi. Hemat biaya.

 

Properti Khas

Penampilan: Cairan transparan berwarna kuning muda hingga kuning
ionisitas: Kationik lemah
nilai pH: 4,5±1,0 (larutan berair 1%)
Kelarutan: Larut dalam air
Isi: 40%
Aplikasi: Campuran katun dan katun

 

Kemasan

Tong plastik 120kg, tangki IBC & paket khusus tersedia untuk dipilih

 

 

TIPS:

Pencelupan terus menerus

Pencelupan kontinyu adalah suatu proses dimana pencelupan kain dan fiksasi pewarna dilakukan secara terus menerus dalam satu operasi simultan. Hal ini secara tradisional dicapai dengan menggunakan sistem jalur produksi di mana unit-unit dirakit menjadi jalur-jalur dengan langkah-langkah pemrosesan yang berurutan; ini dapat mencakup perawatan sebelum dan sesudah pewarnaan. Kain biasanya diproses dengan lebar terbuka, jadi harus berhati-hati agar kain tidak meregang. Kecepatan lari kain menentukan waktu tinggal kain melalui setiap unit pengolahan, meskipun waktu tinggal dapat ditingkatkan dengan menggunakan transportasi kain jenis 'memperhiasi'. Kerugian utama dari pemrosesan yang berkelanjutan adalah bahwa setiap kerusakan mesin dapat menyebabkan rusaknya kain karena waktu tunggu yang berlebihan pada unit tertentu sementara kerusakan tersebut sedang diperbaiki; Hal ini dapat menjadi masalah khusus ketika stenter yang bekerja pada suhu tinggi digunakan karena kain dapat berubah warna atau terbakar.

Penerapan pewarna dapat dilakukan baik dengan pengaplikasian langsung, dimana cairan pewarna disemprotkan atau dicetak pada substrat, atau dengan pencelupan terus menerus pada kain dalam rendaman pewarna dan kelebihan cairan pewarna dihilangkan dengan penggulung pemeras (padding).

Padding melibatkan melewatkan substrat melalui bak pad yang berisi cairan pewarna. Substrat harus dibasahi secara menyeluruh saat dimasukkan ke dalam cairan pewarna untuk meminimalkan ketidakrataan. Jumlah cairan pewarna yang tertahan oleh substrat setelah pemerasan diatur oleh tekanan rol pemeras dan konstruksi substrat. Jumlah cairan yang tertahan disebut “pengambilan”, lebih disukai pengambilan yang rendah karena hal ini meminimalkan migrasi cairan pewarna dalam substrat dan menghemat energi selama pengeringan.

Untuk mendapatkan fiksasi pewarna yang seragam pada substrat, sebaiknya keringkan kain setelah diberi bantalan dan sebelum melanjutkan ke proses berikutnya. Peralatan pengeringan biasanya menggunakan panas inframerah atau aliran udara panas dan harus bebas kontak untuk menghindari penandaan pada substrat dan kekotoran pada peralatan pengeringan.

Setelah kering, pewarna hanya mengendap di permukaan substrat; ia harus menembus ke dalam substrat selama langkah fiksasi dan menjadi bagian dari substrat melalui reaksi kimia (pewarna reaktif), agregasi (pewarna tong dan belerang), interaksi ionik (pewarna asam dan basa) atau larutan padat (pewarna dispersi). Fiksasi dilakukan dalam beberapa kondisi tergantung pada pewarna dan substrat yang terlibat. Umumnya uap jenuh pada suhu 100°C digunakan untuk sebagian besar pewarna. Pewarna dispersi difiksasi dalam substrat poliester melalui Proses Thermasol dimana substrat dipanaskan hingga suhu 210°C selama 30–60 detik agar pewarna berdifusi ke dalam substrat. Setelah fiksasi, substrat biasanya dicuci untuk menghilangkan pewarna dan bahan pembantu yang tidak terfiksasi.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami
    TOP