Bahan Kimia Tekstil Pelembut Pendalaman Untuk Bahan Finishing Kain Selulosa 68339

Fitur & Manfaat

Sifat hidrofilik yang tinggi.

Penerapan sempurna: Dapat memastikan stabilitas di bawah geseran tinggi dan rentang pH yang lebar.

Selama penggunaan, tidak akan ada roll banding, menempel pada peralatan, minyak mengambang atau demulsifikasi.

Memiliki efek memperdalam dan mencerahkan yang luar biasa pada kain warna hitam yang divulkanisasi. Secara efektif meningkatkan kedalaman pewarnaan 20~30% dan warna merah terlihat jelas.

Memiliki efek memperdalam dan mencerahkan yang sangat baik pada kain berwarna gelap, seperti hitam aktif, merah terang dan biru royal, dll. Tanpa efek negatif pada tahan luntur warna.

Properti Khas

Kemasan

Tong plastik 120kg, tangki IBC & paket khusus tersedia untuk dipilih

TIPS:

Pelembut silikon

Silikon diklasifikasikan sebagai kelas terpisah dari polimer buatan manusia yang berasal dari logam sili con pada tahun 1904. Silikon telah digunakan untuk memformulasi bahan kimia pelembut tekstil sejak tahun 1960an. Awalnya, polidimetilsiloksan yang tidak dimodifikasi digunakan. Pada akhir tahun 1970-an, pengenalan polidimetilsiloksan aminofungsional membuka dimensi baru dalam pelunakan tekstil. Istilah 'silikon' mengacu pada polimer buatan yang didasarkan pada kerangka silikon dan oksigen bergantian (ikatan siloksan). Jari-jari atom silikon yang lebih besar membuat ikatan tunggal silikon-silikon menjadi kurang energik, sehingga silan (Si_nH_2n+1) kurang stabil dibandingkan alkena. Namun, ikatan silikon-oksigen lebih energik (sekitar 22Kkal/mol) dibandingkan ikatan karbon-oksigen. Silikon juga berasal dari struktur mirip kiton (siliko-keton) yang mirip dengan aseton. Silikon bebas dari ikatan rangkap pada tulang punggungnya dan bukan merupakan senyawa okso. Secara umum, perlakuan silikon pada tekstil terdiri dari emulsi polimer silikon (terutama polidimetilsiloksan) tetapi tidak dengan monomer silan, yang dapat melepaskan bahan kimia berbahaya (misalnya asam klorida) selama pengolahan.

Silikon menunjukkan beberapa sifat unik termasuk stabilitas oksidatif termal, kemampuan mengalir pada suhu rendah, perubahan viskositas rendah terhadap suhu, kompresibilitas tinggi, tegangan permukaan rendah, hidrofobisitas, sifat listrik yang baik dan bahaya kebakaran rendah karena struktur anorganik-organiknya dan fleksibilitas ikatan silikon. . Salah satu ciri utama bahan silikon adalah efektivitasnya pada konsentrasi yang sangat rendah. Silikon dalam jumlah yang sangat kecil diperlukan untuk mencapai sifat yang diinginkan, yang dapat meningkatkan biaya operasi tekstil dan memastikan dampak lingkungan yang minimal.

Mekanisme pelunakan dengan perlakuan silikon disebabkan oleh pembentukan film yang fleksibel. Berkurangnya energi yang dibutuhkan untuk rotasi ikatan membuat tulang punggung siloksan lebih fleksibel. Deposisi film fleksibel mengurangi gesekan antar serat dan antar benang.

Dengan demikian finishing silikon pada tekstil menghasilkan pegangan lembut yang luar biasa dikombinasikan dengan sifat lain seperti:

(1) Kelancaran

(2) Rasa berminyak

(3) Tubuh luar biasa

(4) Peningkatan ketahanan terhadap lipatan

(5) Peningkatan kekuatan sobek

(6) Peningkatan kemampuan menjahit

(7) Sifat antistatis dan antipilling yang baik

Karena struktur anorganik-organiknya dan fleksibilitas ikatan siloksan, silikon memiliki sifat unik berikut:

(1) Stabilitas termal/oksidatif

(2) Kemampuan mengalir pada suhu rendah

(3) Perubahan viskositas yang rendah terhadap suhu

(4) Kompresibilitas tinggi

(5) Tegangan permukaan rendah (kemampuan menyebar)

(6) Bahaya kebakaran rendah

Silikon memiliki aplikasi yang sangat luas dalam pengolahan tekstil, seperti pelumas serat pada pemintalan, mesin jahit berkecepatan tinggi, penggulungan dan pemotongan, sebagai pengikat pada manufaktur bukan tenunan, sebagai antibusa pada pewarnaan, sebagai pelembut pada pasta cetak, finishing dan pelapis.

Kelembapan kembali dan permitivitas serat kimia (seperti poliester, vinilon, serat akrilik dan nilon, dll.) lebih rendah. Tapi koefisien gesekannya lebih tinggi. Gesekan yang konstan selama pemintalan dan penenunan menghasilkan banyak listrik statis. Hal ini perlu dilakukan untuk mencegah dan menghilangkan penumpukan listrik statis, sekaligus memberikan kehalusan dan kelembutan serat, sehingga pengolahan dapat berjalan dengan baik. Oleh karena itu, harus menggunakan minyak pemintalan.

Dengan berkembangnya variasi serat kimia dan kemajuan proses pemintalan dan penenunan serat kimia, kotoran berminyak yang tersisa pada kain serat kimia (seperti minyak pemintalan dan minyak tenun) telah banyak berubah. Minyak pintal dan minyak tenun yang digunakan tiap pabrik berbeda-beda. Dalam beberapa tahun terakhir, mesin tekstil telah berkembang pesat. Dosis minyak pun meningkat. Beberapa pabrik mengejar kain rajutan serat kimia dalam jumlah besar secara sepihak, sehingga mereka meningkatkan dosis minyak. Selain itu, beberapa kain serat kimia yang ditempatkan di luar ruangan, banyak terkontaminasi kotoran dan minyak. Semua ini menimbulkan kesulitan tertentu pada proses degreasing dalam perlakuan awal sebelum pewarnaan dan finishing.