Prinsip Operasional Agen Penggosok

Proses penggerusan merupakan proses fisikokimia yang rumit, meliputi fungsi penetrasi, pengemulsi, pendispersi, pencucian dan pengkelat, dll. Fungsi dasar daribahan penggosokdalam proses gerusan terutama mencakup aspek-aspek berikut.

 1. Membasahi dan menembus.

Penetrasi merupakan hal yang penting dalam proses gerusan. Pertama, dalam proseskapaspertumbuhan, asam galakturonat pektin perlahan bergabung dengan Ca²⁺dan Mg²⁺dalam air tanah membentuk garam pektin yang tidak larut dalam air dan sulit mengembang. Pektin didistribusikan pada dinding primer permukaan selulosa dan menghalangi higroskopisitas dinding sekunder bagian dalam, yang menyumbang 98% selulosa. Zat lilin dalam serat kapas dan kotoran berminyak dalam sisa bahan perekat menyulitkan bahan penggosok untuk menembus ke dalam serat.benangcelah yang terdiri dari kapiler-kapiler yang saling berhubungan dengan ukuran berbeda. Kedua, proses scouring dilakukan dalam larutan soda kaustik dengan konsentrasi tertentu. Karena tegangan permukaan larutan soda kaustik sangat tinggi, bahan penggosok sulit untuk menembus. Agar proses gerusan berhasil, perlu dilakukan penggembungan serat dan memperbaiki sifat antarmuka antara larutan dan serat, sehingga perlu ditambahkan surfaktan yang sesuai yang dapat menurunkan tegangan permukaan larutan dan tegangan antarmuka antara larutan dan serat. Sehingga serat dapat bersentuhan dengan bahan penggosok lebih sempurna dan lebih baik, sehingga mempercepat pembasahan dan penetrasi.

Menurut teori dasar pembasahan dan penetrasi, dengan adsorpsi pada antarmuka, surfaktan dapat mereduksi γLG dan γLS secara signifikan, sehingga memudahkan pembasahan. Pada saat yang sama, hal ini dapat meningkatkan tekanan statis kolom cairan dari kenaikan kapiler, yang bermanfaat bagi bahan penggosok untuk menembus bagian dalam serat. Kualitas bahan penggosok sangat bergantung pada kemampuannya mengurangi tegangan permukaan dan laju penetrasi.

2. Pencucian deterjen.

Fungsi pencucian deterjen pada proses scouring sangatlah rumit. Pertama, ia harus melemahkan daya rekat antara zat tersabunkan lilin dan zat berminyak serta kain dan mengecilkan antarmuka secara bertahap. Dan kemudian menghilangkan lemak dari kain melalui tindakan mekanis dan mengemulsi menjadi emulsi minyak-air untuk mencegahnya ternoda lagi. Surfaktan non-ionik umumnya merupakan pengemulsi yang sangat baik. Sedangkan surfaktan anionik akan membentuk lapisan elektroda ganda pada antarmuka lilin/air untuk mencegah partikel minyak menggumpal, sehingga bermanfaat untuk membentuk sistem emulsi yang lebih stabil. Kedua, ia harus membubarkan penguraian basa untuk mencegah kontaminasi ulang, yang akan memanfaatkan fungsi pendispersi surfaktan, dan juga fungsi zat pendispersi pengkhelat anorganik atau organik lainnya.

Satu jenis atau struktur surfaktan sulit untuk mencapai efek di atas secara efektif pada saat yang bersamaan, sehingga perlu mencampur lebih dari dua jenis dan struktur surfaktan yang berbeda. Ia dapat menyesuaikan jenis, struktur, dan konstitusinya dengan tepat untuk menghasilkan Keseimbangan Hidrofil Lipofilik (HLB) yang sesuai untuk memenuhi persyaratan pengemulsi kotoran minyak, dan memiliki volume misel yang cukup serta CMC dan tegangan permukaan (γCMC) yang cukup rendah. Ini akan membuat sistem bahan penggosok menjaga kinerja pembasahan yang sangat baik dan sifat emulsifikasi, dispersi dan pembersihan yang sangat baik.

Grosir 11025 Produsen dan Pemasok Agen Degreasing & Scouring | Inovatif (tekstil-chem.com)