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Agente anti-pilling Prodotti chimici tessili per tutti gli ausiliari di tintura dei tessuti 33202

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Agente anti-pilling Prodotti chimici tessili per tutti gli ausiliari di tintura dei tessuti 33202

Breve descrizione:

Agente di finissaggio multifunzionale in poliuretano, può migliorare l'elasticità dei tessuti, riunire le fibre biforcate nella microstruttura, migliora le prestazioni anti-pilling.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Caratteristiche e vantaggi

  1. Eccellente proprietà anti-pilling per vari tipi di fibre.
  2. Può prevenire efficacemente difetti, come impigliamenti, ecc. durante la lavorazione meccanica.
  3. Buona compatibilità. Può essere utilizzato insieme all'agente fissativo e all'olio siliconico nello stesso bagno.
  4. Conferisce ai tessuti una sensazione di mano morbida.
  5. Influenza estremamente ridotta sulla tonalità e sulla solidità del colore.

 

Proprietà tipiche

Aspetto: Liquido giallo chiaro
Ionicità: Non ionico
Valore del pH: 6,0±1,0 (soluzione acquosa all'1%)
Solubilità: Solubile in acqua
Contenuto: 22%
Applicazione: Vari tipi di tessuti

 

Pacchetto

Fusto in plastica da 120 kg, serbatoio IBC e pacchetto personalizzato disponibili per la selezione

 

 

SUGGERIMENTI:

Classificazione delle finiture

I processi di finitura possono essere sostanzialmente classificati in due gruppi:

(a) Fisico o meccanico

(b) Prodotto chimico.

I processi fisici o meccanici comprendono processi semplici come l'asciugatura su un cilindro riscaldato a vapore su vari tipi di calandre, il sollevamento per effetti morbidi sulla superficie del tessuto e la rottura della finitura dei prodotti imbottiti per una sensazione confortevole.

La maggior parte delle finiture meccaniche sono conosciute fin dall'antichità e sono avvenuti pochi cambiamenti nel loro metodo di funzionamento. Alcune proprietà fisiche, come la stabilità dimensionale, possono essere migliorate con la finitura chimica.

Il finissaggio meccanico o il "finissaggio a secco" utilizza principalmente mezzi fisici (soprattutto meccanici) per modificare le proprietà del tessuto e di solito altera anche l'aspetto del tessuto. Le finiture meccaniche comprendono calandratura, smerigliatura, ritiro compressivo[1], garzatura, spazzolatura e tranciatura o ritaglio. Le finiture meccaniche per i tessuti di lana sono follatura, pressatura e fissazione con granigliatura e decatissaggio. La finitura meccanica comprende anche processi termici come la termofissaggio (ovvero la finitura termica). La finitura meccanica è considerata un'operazione a secco, anche se spesso sono necessari umidità e sostanze chimiche per lavorare con successo il tessuto.

La finitura chimica o "finitura a umido" prevede l'aggiunta di sostanze chimiche ai tessuti per ottenere il risultato desiderato. Nella finitura chimica, l'acqua viene utilizzata come mezzo per l'applicazione dei prodotti chimici. Il calore viene utilizzato per allontanare l'acqua e per attivare le sostanze chimiche. I metodi chimici sono cambiati notevolmente nel tempo e le finiture più nuove sono state sviluppate continuamente. Molti metodi chimici vengono combinati con metodi meccanici, come la calandratura, per migliorare l’effetto. In genere, l'aspetto del tessuto rimane invariato dopo la finitura chimica.

Alcune finiture combinano processi meccanici con l'applicazione di prodotti chimici. Alcune finiture meccaniche necessitano dell'applicazione di prodotti chimici; ad esempio, sono necessari agenti fresanti per l'intero processo o agenti riducenti e fissativi per l'impermeabilizzazione dei tessuti di lana. D’altro canto, il finissaggio chimico è impossibile senza l’assistenza meccanica, come il trasporto del tessuto e l’applicazione del prodotto. L'assegnazione alla finitura meccanica o chimica dipende dalla circostanza; cioè, se la componente principale della fase di miglioramento del tessuto è più meccanica o chimica. I dispositivi meccanici sono utilizzati in entrambe le categorie; la distinzione principale tra i due è: cosa ha causato il cambiamento di tessuto desiderato, il prodotto chimico o la macchina?

Un altro metodo di classificazione è classificare le finiture come finiture temporanee e permanenti. In effetti, nessuna finitura resiste in modo permanente finché il materiale non diventa utilizzabile; quindi una classificazione più accurata sarebbe temporanea o duratura.

Alcune delle finiture temporanee sono:

(a) Meccanica: calandra, schreinering, goffratura, satinatura, rottura, allungamento, ecc.

(b) Riempimento: amido, caolino e altri riempitivi minerali

(c) Applicazione superficiale: olio, diversi ammorbidenti e altri agenti di finitura.

Alcune delle finiture durevoli sono:

(a) Meccanico: ritiro compressivo, macinazione della lana, processi di garzatura e taglio, presa permanente, ecc.

(b) Deposizione: resine sintetiche, sia interne che esterne, lattice di gomma, laminazione, ecc.

(c) Prodotto chimico: mercerizzazione, perchmentizzante, reticolanti, finissaggi idrorepellenti, finissaggi ignifughi e ignifughi, irrestringimento della lana, ecc.

Va notato che qualsiasi classificazione di questo tipo è arbitraria. Una classificazione accurata è difficile perché la durabilità dipende da diversi fattori. La durabilità può essere variata e non è possibile tracciare alcun confine tra finiture temporanee e durevoli.

I processi di finitura sono così vari che è difficile classificarli. Per il cotone[1]ton vengono ampiamente utilizzati diversi processi di finissaggio, ma sono così diversi nella tecnica che è difficile raggrupparli insieme. Per molti anni i processi di dispersione, ovvero la mercerizzazione e la perchmentizzazione, sono stati gli unici trattamenti permanenti sul cotone, e rimangono ancora oggi di grande importanza. Le sostanze chimiche comuni utilizzate in queste finiture sono rispettivamente la soda caustica e l'acido solforico in forma moderatamente concentrata.


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