43512 Agente antiossidante

caratteristiche e benefici

1. Eccellente proprietà di resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e all'ingiallimento.
2. Previene e riduce efficacemente lo sbiadimento del gas.

proprietà tipiche

Pacchetto

Fusto di plastica da 120 kg, serbatoio IBC e pacchetto personalizzato disponibili per la selezione

CONSIGLI:

Classificazione e proprietà delle fibre tessili

Nonostante la diversità delle forme fisiche e strutturali in cui provengono e la composizione chimica delle sostanze da cui sono composte, la tecnologia di produzione di tutti i materiali tessili parte dallo stesso punto iniziale che è la fibra.La fibra tessile è definita come una materia prima tessile generalmente caratterizzata da flessibilità, finezza ed elevato rapporto tra lunghezza e spessore.Si stima che circa il 90% di tutte le fibre venga prima filato in filati, che vengono poi convertiti in tessuti, e solo circa il 7% delle fibre venga utilizzato direttamente per la fabbricazione dei prodotti finali.I processi utilizzati per la produzione di materiali tessili possono essere suddivisi in quattro gruppi principali come segue:

1. Produzione di fibre che possono essere naturali o artificiali.

2. Produzione di filati in cui esistono alcune differenze tecniche nella filatura di cotone, lana, fibre sintetiche e miste di fibre.

3. Fabbricazione di tessuti, tessuti a maglia e non tessuti, tappeti, nastri e altri materiali in fogli.

4. Finissaggio dei tessuti che comprende candeggio, tintura, stampa e trattamenti speciali volti a conferire al prodotto finale proprietà specifiche come idrorepellenza e proprietà antibatteriche e ignifughe.

Tradizionalmente le fibre sono classificate in base alla loro origine.Pertanto le fibre possono essere (i) naturali, che a loro volta sono suddivise in vegetali, animali e minerali e (ii) artificiali, che sono prodotte da polimeri naturali o sintetici, e altre come fibre di carbonio, ceramica e metallo.Questa classificazione viene continuamente aggiornata principalmente a causa dei progressi nella produzione di fibre sintetiche.

L'applicazione di coloranti, siano essi coloranti o pigmenti, ai tessuti può essere effettuata in diverse fasi del percorso di conversione delle fibre nel prodotto finale.Le fibre possono essere tinte sotto forma di massa sfusa e quindi utilizzate nella produzione di filati in tinta unita o melange.In questo caso occorre prestare particolare attenzione a non causare danni alle fibre perché ciò potrebbe creare difficoltà nella filatura.

Esistono diversi scenari possibili per la tintura delle fibre come segue:

1. Tingere una massa sfusa di singola fibra, ad esempio 100% cotone o 100% lana.Questo può sembrare il caso più semplice, ma tuttavia la variazione delle proprietà delle fibre può causare variazioni nel colore risultante tra i lotti.

2. Tintura di miscele di fibre di origine simile con lo stesso tipo di coloranti, ad esempio miscele di fibre di cellulosa o miscele di fibre proteiche.La difficoltà qui è ottenere la stessa profondità di colore in tutti i componenti.Per questo i coloranti devono essere selezionati in modo specifico al fine di equalizzare le differenze di tingibilità delle fibre.

3. Miscele di fibre coloranti di diversa origine dove è possibile ottenere effetti cromatici tingendo ogni componente con un colore diverso.In questo caso è necessario fornire una miscela di fibre uniforme prima della tintura;potrebbe essere comunque necessaria un'ulteriore rimescolamento dopo la tintura.

4. Tintura delle miste di fibre naturali e sintetiche dove casi tipici sono le miste cotone/poliestere, lana/poliestere, lana/acrilico e lana/poliammide.

La scelta delle fibre per queste miscele può essere spiegata dalle proprietà complementari dei componenti.Queste miscele rappresentano una parte considerevole dei tessuti utilizzati per l'abbigliamento grazie ai minori costi di produzione, alle buone caratteristiche di comfort, alla maggiore durata e alla migliore stabilità dimensionale rispetto ai prodotti in fibra 100% naturale e 100% sintetica.