68339 Ammorbidente siliconico (idrofilo, addensante e particolarmente adatto per tessuti neri vulcanizzati)

caratteristiche e benefici

Elevata proprietà idrofila.

Applicabilità perfetta: può garantire la stabilità in condizioni di taglio elevato e un'ampia gamma di pH.

Durante l'uso, non ci saranno bande di rotoli, attaccamenti all'attrezzatura, galleggiamento dell'olio o demulsificazione.

Ha un grande effetto ravvivante e ravvivante sui tessuti vulcanizzati di colore nero.Migliora efficacemente la profondità di tintura del 20 ~ 30% e la tonalità di colore rosso è evidente.

Ha un eccellente effetto ravvivante e illuminante su tessuti di colore scuro, come nero attivato, rosso brillante e blu reale, ecc. senza effetti negativi sulla solidità del colore.

proprietà tipiche

Pacchetto

Fusto di plastica da 120 kg, serbatoio IBC e pacchetto personalizzato disponibili per la selezione

CONSIGLI:

Ammorbidenti siliconici

I siliconi sono stati classificati come una classe separata di polimeri artificiali derivati ​​dal silicio metallico nel 1904. Sono stati usati per formulare sostanze chimiche per ammorbidire i tessuti sin dagli anni '60.Inizialmente sono stati utilizzati polidimetilsilossani non modificati.Alla fine degli anni '70, l'introduzione dei polidimetilsilossani aminofunzionali ha aperto nuove dimensioni dell'ammorbidimento tessile.Il termine 'silicone' si riferisce a un polimero artificiale basato su una struttura di alternanza di silicio e ossigeno (legami silossano).Il raggio atomico maggiore dell'atomo di silicio rende il legame singolo silicio-silicio molto meno energetico, quindi i silani (Si_nH_2n+1) sono molto meno stabili degli alcheni.Tuttavia, i legami silicio-ossigeno sono più energetici (circa 22 Kcal/mol) rispetto ai legami carbonio-ossigeno.Il silicone deriva anche dalla sua struttura simile a un kitone (silico-chetone) simile all'acetone.I siliconi sono privi di doppi legami nella loro spina dorsale e non sono oxocomposti.Generalmente, il trattamento con silicone dei tessuti consiste in emulsioni di polimeri siliconici (principalmente polidimetilsilossani), ma non con i monomeri silanici, che possono liberare sostanze chimiche pericolose (ad es. acido cloridrico) durante il trattamento.

I siliconi presentano alcune proprietà uniche tra cui stabilità termica ossidativa, fluidità a bassa temperatura, bassa variazione della viscosità rispetto alla temperatura, elevata comprimibilità, bassa tensione superficiale, idrofobicità, buone proprietà elettriche e basso rischio di incendio grazie alla loro struttura inorganica-organica e alla flessibilità dei legami siliconici .Una delle caratteristiche principali dei materiali siliconici è la loro efficacia a concentrazioni molto basse.Sono necessarie quantità molto ridotte di siliconi per ottenere le proprietà desiderate, che possono aumentare il costo delle operazioni tessili e garantire un impatto ambientale minimo.

Il meccanismo di ammorbidimento mediante trattamento con silicone è dovuto alla formazione di un film flessibile.L'energia ridotta richiesta per una rotazione del legame rende la spina dorsale silossanica più flessibile.La deposizione di film flessibile riduce l'attrito tra le fibre e tra i fili.

Così la rifinitura in silicone del tessuto produce un'eccezionale morbidezza al tatto unita ad altre proprietà come:

(1) Scorrevolezza

(2) Sensazione grassa

(3) Corpo eccellente

(4) Resistenza alle pieghe migliorata

(5) Maggiore resistenza allo strappo

(6) Migliore cucibilità

(7) Buone proprietà antistatiche e antipilling

A causa della loro struttura inorganica-organica e della flessibilità dei legami silossani, i siliconi hanno le seguenti proprietà uniche:

(1) Stabilità termica/ossidativa

(2) Scorrevolezza a bassa temperatura

(3) Basso cambiamento di viscosità con la temperatura

(4) Alta comprimibilità

(5) Bassa tensione superficiale (spalmabilità)

(6) Basso rischio di incendio

I siliconi hanno un'applicazione molto ampia nella lavorazione tessile, come lubrificanti per fibre nella filatura, macchine per cucire ad alta velocità, avvolgimento e taglio, come leganti nella produzione di non tessuti, come antischiuma nella tintura, come ammorbidenti nella pasta di stampa, finitura e rivestimento.

Il recupero di umidità e la permittività delle fibre chimiche (come poliestere, vinileon, fibra acrilica e nylon, ecc.) sono inferiori.Ma il coefficiente di attrito è più alto.L'attrito costante durante la filatura e la tessitura crea molta elettricità statica.È necessario prevenire ed eliminare l'accumulo di elettricità statica, e allo stesso tempo conferire alla fibra morbidezza e morbidezza, affinché la lavorazione possa andare bene.Pertanto, è necessario utilizzare olio di filatura.

Con lo sviluppo di una varietà di fibre chimiche e il miglioramento dell'olio di filatura delle fibre chimiche e del processo di tessitura, lo sporco grasso rimasto sui tessuti in fibre chimiche (come l'olio di filatura e l'olio di tessitura) è cambiato molto.L'olio di filatura e l'olio di tessitura utilizzati da ciascuna fabbrica sono diversi.Negli ultimi anni, le macchine tessili si sono sviluppate rapidamente.Il dosaggio dell'olio aumenta di conseguenza.Alcune fabbriche hanno perseguito un grande peso di tessuti a maglia in fibra chimica unilateralmente, quindi hanno aumentato il dosaggio di olio.Inoltre, alcuni tessuti in fibra chimica sono collocati all'aperto, ricoperti da molta sporcizia e contaminazione da olio.Tutto ciò ha portato alcune difficoltà al processo di sgrassaggio nel pretrattamento prima della tintura e del finissaggio.